
DMG 5 eksenli işleme merkezi
Çarklar, türbin bileşenleri, konturlu gövdeler ve kurulum süresinin kısaltılması ile takım erişiminin iyileştirilmesinden fayda sağlayan diğer parçalar için eşzamanlı 5 eksenli işlemeyi destekler.
5 Eksenli CNC İşleme Hizmetleri
Tek bir sertifikalı tesiste karmaşık metal ve plastik parçalar için eşzamanlı 5 eksenli ve 3+2 işleme desteği.
XCM CNC, daha az kurulumla eşzamanlı 5 eksenli işleme, 3+2 konumlandırma veya çok yüzeyli işleme gerektiren karmaşık metal ve plastik parçalar için özel 5 eksenli CNC işleme sunar. Pervaneler, türbin bileşenleri, manifoldlar, gövdeler ve braketler için 3-7 günlük prototip süresi, 1 adet MOQ ve çizim gerekliliklerine uygun kalite kontrol desteği sağlıyoruz.
Minimum Sipariş Miktarı: 1 Adet · Gizlilik Anlaşması (NDA) İmzalanabilir · 24 saat içinde yanıt verilir

Bu galeri, tek bir sertifikalı tesiste karmaşık metal ve plastik parçalar için sunulan 5 eksenli ekipmanları, çok yönlü işleme kaynaklarını ve kalite kontrol destek hizmetlerini öne çıkarmaktadır.
Karmaşık parçalar, üretim öncesinde üretilebilirlik, kalıp erişimi ve kontrol yöntemi açısından incelenir; müşteri çizim gerekliliklerine uygun belgeler hazırlanır.

Çarklar, türbin bileşenleri, konturlu gövdeler ve kurulum süresinin kısaltılması ile takım erişiminin iyileştirilmesinden fayda sağlayan diğer parçalar için eşzamanlı 5 eksenli işlemeyi destekler.

Uygun karmaşık parçalar için, işleme maliyetini düşürmek ve gereksiz işlem adımları eklemeden daha uygun maliyetli bir 5 eksenli CNC işleme hizmeti sunmak amacıyla Pekin Jingdiao 5 eksenli ekipmanlarını da kullanıyoruz.
5 eksenli ekipmanlarımızda çok çeşitli metal ve plastik parçaların işlenmesini gerçekleştiriyoruz. Malzeme seçimi, rijitliği, takım ömrünü, duvar kalınlığının istikrarını ve elde edilebilecek yüzey kalitesini etkilediğinden, her teklif, parçanın gerçek geometrisi ve denetim gereklilikleri dikkate alınarak değerlendirilir.
| Malzeme Kategorisi | Örnek Notlar | Tipik 5 Eksenli Kullanım |
|---|---|---|
| Alüminyum Alaşımları | 6061, 7075, 2024 | Hafif gövdeler, havacılık ve uzay endüstrisi braketleri, manifoldlar ve yapısal parçalar |
| Paslanmaz Çelik | 303, 304, 316, 17-4PH | Tıbbi parçalar, vana gövdeleri, çok kenarlı gövdeler ve korozyona dayanıklı bileşenler |
| Karbon ve Alaşımlı Çelik | 1045, 4140, 4340, takım çelikleri | Endüstriyel ekipman parçaları, braketler, sabitleme elemanları ve yüksek yük taşıyıcı yapısal bileşenler |
| Titanyum Alaşımları | Ti-6Al-4V ve ilgili kaliteler | Havacılık ve uzay parçaları, tıbbi bileşenler ve karmaşık hafif yapılar |
| Nikel Alaşımları / Inconel | Inconel 718, Inconel 625, Hastelloy | Isıya dayanıklı karmaşık parçalar ve işlenmesi zor hassas detaylar |
| Bakır / Pirinç | C110, C360, CuCrZr | İletken bileşenler, konektörler, manifoldlar ve hassas işlenmiş oyuklar |
| POM / Delrin / Naylon | POM, PA6, PA66 | Mühendislik plastik parçaları, sabitleme aparatları, robotik bileşenler ve işlevsel prototipler |
| Yüksek Performanslı Plastikler | PEEK, PTFE, PPS, PC | Tıbbi, yarı iletken ve yüksek performanslı fonksiyonel plastik parçalar |
Her malzeme-özellik kombinasyonu için eşzamanlı 5 eksenli CNC işleme gerekli değildir. İşlem akışını kesinleştirmeden önce rijitlik, duvar kalınlığı, takım erişimi ve yüzey kalitesi gereksinimlerini gözden geçiririz.
Çizimi, malzemeyi ve kritik özellikleri bizimle paylaşın. Fiyat teklifi vermeden önce 5 eksenli, 3+2 veya başka bir işlemin en uygun seçenek olup olmadığını değerlendirebiliriz.
Bu değerler, 5 eksenli ve ilgili kontrol kaynaklarımız için teyit edilmiş yetkinlik referanslarını yansıtmaktadır. Nihai işleme stratejisi, tolerans taahhüdü ve kontrol yöntemi, çizim, malzeme ve geometriye göre yeniden gözden geçirilmektedir.
| Parametre | Yetenek |
|---|---|
| Maksimum 5 eksenli boyut | 800 × 600 × 900 mm |
| Pervane Çapı | En fazla 800 mm |
| Çok Yüzlü Tek Kurulum | 600 × 1200 × 500 mm |
| Karmaşık Yüzey Profili | 0,02 mm |
| Küçük Önemli Özellikler | ±0,003 mm |
| Minimum Duvar Kalınlığı | Metal için 0,5 mm / Plastik için 1,5 mm |
| Minimum Delik Çapı | 0,2 mm |
| Diş Açıklığı Aralığı | M1.4 – M220 |
| Minimum iç köşe | R0,5 mm |
| Teftiş | CMM / profil denetimi / talep üzerine üçüncü taraf raporu |
Boyut, yapı, malzeme ve ölçüm yöntemi bu seviyeyi desteklediğinde, küçük kritik özellikler ±0,003 mm’ye ulaşabilir. Karmaşık yüzeyler söz konusu olduğunda, daha anlamlı bir referans noktası, pratik bir denetim planı çerçevesinde profil kontrolü ve özellikler arasındaki ilişkidir. Aksi belirtilmedikçe, nihai tolerans kapasitesi tüm parça türleri için genelleştirilmek yerine, çizim incelemesi yoluyla teyit edilir.
| Ürün | Destek |
|---|---|
| CMM Raporu | Kritik boyutlar ve özellik ilişkileri için kullanılabilir |
| FAI / İlk Ürün | Proje gereksinimlerine göre sunulur |
| Malzeme Sertifikası | Sipariş ve malzeme kaynağına göre temin edilebilir |
| Yüzey / İşlem Raporu | Uygun olduğu durumlarda talep üzerine temin edilebilir |
| Üçüncü Taraf Denetimi | Siparişte belirtilmesi halinde ayarlanabilir |
Çiziminizi ve hedef üretim miktarınızı gönderin. Parçanız için eşzamanlı 5 eksenli işleme, 3+2 işleme veya başka bir CNC işleme yönteminin en uygun seçenek olup olmadığını değerlendirebiliriz.
Sürekli yüzey kontrolü için eşzamanlı 5 eksenli işlemeyi ve maliyet etkin çok yüzeyli işler için 3+2 indeksli işlemeyi destekliyoruz. Bu sayede, her parçayı aynı işleme rotasına zorlamak yerine, parçaya en uygun stratejiyi seçebiliyoruz.
Özel 5 eksenli işlenmiş parçalar için minimum sipariş miktarı (MOQ) 1 adet olan prototipler, mühendislik numuneleri, düşük hacimli üretimler ve tekrarlı üretim hizmetleri sunuyoruz. Alıcılar, ikinci bir tedarikçiyi yeniden değerlendirmek yerine, fizibilite incelemesi, numune onayı ve takip eden üretim aşamaları için aynı tedarikçiyi kullanabilirler.
5 eksenli ekipman portföyümüz, DMG 80mono, Matsuura MX-520 ve Beijing Jingdiao makinelerini içermekte olup, Hexagon CMM ve ek boyutsal kontrol araçlarıyla desteklenmektedir. Bu kombinasyon, hem hassas 5 eksenli işlemeyi hem de bir parçanın 3+2 konumlandırmaya veya başka bir CNC rotasına daha uygun olduğu durumlarda pratik karar verme sürecini desteklemektedir.
5 eksenli CNC işleme, bir parçanın kavisli yüzeyleri, birden fazla işleme yüzü, bileşik açıları, derin oyukları veya standart bir 3 eksenli makinede verimli bir şekilde ulaşılması zor özellikleri olduğunda kullanılır. Bu süreç, kurulum sayısını azaltarak özellikler arası hassasiyeti, yüzey tutarlılığını ve toplam üretim süresini kontrol etmeye yardımcı olur.
XCM CNC olarak, yetkin bir 5 eksenli CNC işleme tedarikçisine ihtiyaç duyan alıcılar için hem eşzamanlı 5 eksenli CNC işleme hem de 3+2 işleme hizmetlerini sunuyoruz; güvenilir bir çok eksenli işleme hizmetleri ortağına veya çizimleri hızlı bir şekilde inceleyip pratik üretim yöntemleri için fiyat teklifi sunabilen Çin merkezli bir 5 eksenli CNC imalat atölyesine ihtiyaç duyan alıcılar için hem eşzamanlı 5 eksenli CNC işleme hem de 3+2 işleme hizmetlerini destekliyoruz.
5 eksenli işleme üreticilerini veya 5 eksenli CNC işleme tekliflerini karşılaştıran tedarik ekipleri için asıl değer, sadece makine sayısından ibaret değildir. Asıl değer, parça geometrisine uygun süreç planlaması, gerçekçi tolerans değerlendirmesi ve kalite kontrol desteğidir. Bir işleme yoluna karar vermeden önce üretilebilirlik, takım erişimi, duvar kalınlığı riski ve denetim uygulanabilirliğine odaklanıyoruz.
Beş eksenli bir makinede parçayı işlemekten öte, çok açılı erişim, daha az kurulum ve yüzey sürekliliğinin daha önemli olduğu parçalara odaklanıyoruz. Tipik parça grupları arasında pervaneler, türbinle ilgili bileşenler, manifoldlar, gövdeler, braketler, derin oyuklu parçalar, alt kesimli özellikler ve özenli bir süreç planlaması gerektiren ince cidarlı yapılar yer almaktadır.






5 eksenli işleme, kurulum süresinin kısaltılması ve yüzey kontrolünün önemli olduğu havacılık ve uzay sektörüne ait braketler, türbinle ilgili parçalar, pervaneler ve konturlu akış yolu bileşenleri için son derece uygundur. Üretim başlamadan önce malzeme değerlendirmesi ve denetim planlaması, çizim gerekliliklerine göre düzenlenir.
Tıbbi pompa parçaları, alet gövdeleri ve yarı iletkenlerle ilgili hassas parçalar genellikle çapak kontrolü, istikrarlı çok yüzeyli ilişkiler ve belgelenmiş denetim gerektirir. Sertifikalı kalite sistemlerimiz, bu kontrollü üretim iş akışlarını desteklemeye yardımcı olur.
Robotik eklemler, aktüatör muhafazaları, sensör yuvaları, uç efektör bileşenleri ve endüstriyel manifoldlar, genellikle indeksli 5 eksenli işleme veya birden fazla yüzeyde çeşitli özelliklerin hizalı kalması gereken eşzamanlı yol işlemlerinden yararlanır.
Otomotiv sektörüne yönelik braketler, muhafazalar ve karmaşık destek parçaları, genellikle 3+2 veya 5 eksenli işleme yöntemleri kullanılarak daha az sıkıştırma işlemiyle tamamlanabilir; bu sayede, açı hassasiyeti gerektiren veya çok yönlü özelliklerde tutarlılık artırılırken, tekrarlı tedarik için proses planlaması da pratik bir şekilde sürdürülür.
Eşzamanlı 5 eksenli işlemede, döner ve doğrusal eksenler birlikte hareket ederken, takım parça yüzeyi boyunca kesintisiz bir yol izler. 3+2 işlemede ise döner eksenler sabit bir açıya ayarlanır ve kesme işlemi daha sonra üç doğrusal eksenle tamamlanır. Her iki yöntemi de destekliyoruz ve geometri, tolerans ve maliyet hedefine uygun olan yöntemi öneriyoruz.
Onaylanmış 5 eksenli işleme alanımız 800 × 600 × 900 mm’ye kadardır; sabitleme düzeni ve parça yönüne bağlı olarak, tek kurulumda çok yüzeyli işleme kapasitesi 600 × 1200 × 500 mm’ye kadar çıkabilmektedir. Geometri uygun olduğunda pervane çapı 800 mm'ye kadar ulaşabilir.
Alüminyum, paslanmaz çelik, karbon çeliği, alaşımlı çelik, titanyum, nikel alaşımları, bakır alaşımları, POM, naylon, PEEK, PTFE ve diğer mühendislik plastiklerini incelemenin ardından işliyoruz. Nihai işlem seçimi, geometriye, duvar kalınlığına, yüzey kalitesine ve denetim gerekliliklerine bağlıdır.
Özellik boyutu, malzeme ve ölçüm yöntemi uygun olduğunda, küçük kritik özellikler ±0,003 mm’ye kadar ulaşabilir. Karmaşık yüzeyler için profil toleransı kılavuzu 0,02 mm’dir. Nihai tolerans taahhüdü, her parça türü için genelleştirilmek yerine her zaman çizim incelemesi yoluyla teyit edilir.
Evet. Minimum sipariş miktarı (MOQ) 1 adet olan prototipler, mühendislik numuneleri, düşük hacimli üretimler ve tekrar üretim taleplerini destekliyoruz. Uygun projeler için prototip teslim süresi 3–7 gün olabilir; tekrar sipariş planlaması ise malzeme mevcudiyeti, üretim sürecinin karmaşıklığı ve kalite kontrol kapsamı dikkate alınarak değerlendirilir.
Belirtildiği durumlarda CMM raporları, ilk parça raporlaması, malzeme sertifikaları ve ek proses veya üçüncü taraf denetim belgelerini destekleyebiliriz. Denetim planlamasının parça ve sektör gerekliliklerine uygun olması için gerekli belge seti, teklifle birlikte teyit edilir.
Evet. Bunlar, genellikle kavisli yüzeyleri, açılı elemanları veya birden fazla yüzeye yayılan elemanları bir araya getirdikleri için, eşzamanlı 5 eksenli işleme veya 3+2 indeksli işleme için tipik adaylardır. Öncelikle modeli ve çizimi inceleyerek, 5 eksenli işlemenin gerçekten en pratik yol olup olmadığını belirliyoruz.
STEP, IGES, STP, DWG veya PDF formatındaki çiziminizi, malzeme, kritik toleranslar, miktar ve uygulama detaylarıyla birlikte bize gönderin. Fiyat teklifi sunmadan önce fizibiliteyi, işleme yöntemini ve kalite kontrol gerekliliklerini inceleyeceğiz.
Minimum Sipariş Miktarı (MOQ) 1 adet · 24 saat içinde yanıt · Talep üzerine gizlilik anlaşması (NDA) sağlanabilir
Teklif Al