
ISO 9001
Certificazione del sistema di gestione della qualità per un controllo stabile dei processi e un miglioramento continuo.
Controllo qualità
Xinchuangmeng Co., Ltd inserisce il controllo qualità in ogni progetto di lavorazione CNC, dalla verifica dei materiali e dalla pianificazione del processo ai controlli in corso d'opera, all'ispezione finale e al supporto della documentazione.
Il nostro flusso di ispezione si avvale di CMM, sistemi di misurazione ottica, misuratori di altezza, tester di rugosità superficiale e altre apparecchiature di precisione per confermare le tolleranze ristrette, i requisiti estetici e la ripetibilità per gli ordini di prototipi e di produzione.
I sistemi di qualità certificati supportano una produzione tracciabile, un controllo rigoroso dei processi e una consegna affidabile per i progetti di lavorazione CNC più impegnativi.

Certificazione del sistema di gestione della qualità per un controllo stabile dei processi e un miglioramento continuo.

Certificazione della gestione della qualità dei dispositivi medici che supporta una documentazione e una tracciabilità rigorose.
Capacità del sistema di qualità automobilistico per la produzione ripetibile, il controllo dei rischi e la disciplina dei fornitori.
Certificazione del sistema di qualità per progetti impegnativi con requisiti di processo e di ispezione rigorosi.
Una visione pratica della sala di ispezione, degli strumenti di misura e delle apparecchiature di controllo qualità utilizzate per verificare i pezzi lavorati CNC su misura.
L'elenco delle apparecchiature di ispezione riassume le principali risorse di misura utilizzate per i controlli dimensionali, la revisione dell'aspetto e la documentazione della qualità.
Il documento allegato mostra il nostro rapporto di prova generale sui pezzi lavorati di precisione. Controlliamo i parametri richiesti in base alle marcature sui disegni, registriamo i risultati e spediamo il rapporto insieme ai pezzi lavorati di precisione.

Ogni ordine viene esaminato in base ai requisiti di disegno, al rischio di tolleranza, al metodo di misurazione e alle esigenze di documentazione finale.
Confermare il tipo di materiale, i certificati e i requisiti del cliente prima dell'inizio della produzione.
Monitorare le dimensioni chiave durante la lavorazione per ridurre i rischi prima dell'ispezione finale.
Utilizzare CMM, calibri e strumenti di misura di precisione per verificare i requisiti del disegno.
Fornire rapporti di ispezione, rapporti FAI e certificati di materiale quando richiesto.
Inviateci i vostri disegni e i requisiti di qualità. Possiamo rivedere le tolleranze, i metodi di ispezione, i certificati dei materiali e le esigenze di reporting prima della produzione.