Capacità di tornitura pesante
Adatta a grandi componenti torniti come alberi, boccole, rulli e flange, con tornitura, lavorazioni secondarie e ispezione coordinate in un unico stabilimento.
Panoramica delle attrezzature CNC e dell'officina per grandi pezzi
Questa galleria mostra le attrezzature CNC, la capacità di tornitura per lavorazioni pesanti e le risorse di lavorazione di grande formato disponibili in un unico stabilimento per progetti di grandi pezzi.
Ogni grande pezzo viene verificato in termini di producibilità e ispezionato prima della spedizione, con documentazione disponibile in base ai requisiti del progetto.
Fresatura a portale di grande formato
Adatta a piastre di grandi dimensioni, telai, alloggiamenti e componenti strutturali che richiedono staffaggio stabile, lavorazioni su più facce e controllo dimensionale costante.
Lavorazione a 5 assi su DMU80
Utilizzata quando i pezzi richiedono elementi inclinati, superfici complesse, tolleranze strette in aree specifiche o geometrie che beneficiano dell'accesso multiassi.
Lavorazione CNC di pezzi piccoli e medi
Supporta componenti correlati di dimensioni ridotte, lavorazioni secondarie, foratura, maschiatura e precisione delle caratteristiche critiche, contribuendo a mantenere i pezzi correlati nello stesso flusso produttivo.
Materiali per la lavorazione CNC di grandi pezzi
Lavoriamo metalli comuni e tecnopolimeri utilizzati per grandi pezzi lavorati. La fattibilità finale dipende dalla forma del grezzo, dallo spessore delle pareti, dall'eventuale necessità di distensione e dai requisiti di tolleranza critici.
| Categoria di materiale | Voti | Note relative ai componenti di grandi dimensioni |
|---|---|---|
| Leghe di alluminio | 6061-T6, 7075-T6, 5083, 2024 | Comunemente utilizzato per strutture leggere, coperture, alloggiamenti e lastre di grandi dimensioni; per i pezzi più lunghi può essere consigliabile un trattamento di distensione. |
| Acciaio inox | 304, 316L, 17-4PH, 15-5PH | Indicato per la resistenza alla corrosione, per componenti di pompe e per la lavorazione di grandi pezzi in acciaio inossidabile CNC con superfici di tenuta o di accoppiamento critico. |
| Acciaio al carbonio e acciai legati | 1045, 4140, 4340, S355 | Utilizzato per alberi di grandi dimensioni, basamenti di macchine, attrezzature fisse e componenti strutturali che richiedono resistenza e durata. |
| Titanio | Grado 2, Ti-6Al-4V | Utilizzato nei casi in cui il peso, la resistenza alla corrosione o le prestazioni giustifichino una rimozione più lenta del materiale e un controllo più rigoroso del processo. |
| Rame e ottone | C110, C360, rame-berillio | Utilizzato per la lavorazione di grandi componenti in rame, componenti legati alla conduttività e componenti termici o elettrici. |
| Tecnopolimeri | PEEK, POM, PTFE, nylon, UHMWPE, altri | Adatto alla lavorazione di grandi pezzi in plastica da 1 a 15 tonnellate, componenti isolanti, parti a basso attrito e strutture personalizzate più leggere. |
| Leghe di nichel | Inconel 625, Inconel 718, Monel 400 | Utilizzato per la lavorazione di grandi pezzi in lega di nichel in cui sono richieste resistenza al calore, alla corrosione o agli agenti chimici. |
| Ghisa | HT250, QT500 | Comunemente utilizzato per basi di macchine, telai e parti strutturali rigide che traggono vantaggio dallo smorzamento e dalla stabilità dimensionale. |
Non siete sicuri che materiale e geometria siano adatti alla lavorazione CNC di grandi pezzi?
Inviateci il disegno, il tipo di grezzo e le caratteristiche critiche. Possiamo valutare accessibilità, rischio di deformazione e strategia di controllo prima di formulare il preventivo.
Specifiche della fresatura CNC di grande formato
| Parametro | Valore | Nota d'uso |
|---|---|---|
| Corsa massima di fresatura (3 assi) | 3000 × 1600 × 1400 mm | Capacità di fresatura su macchine di grandi dimensioni per piastre, alloggiamenti, basi e strutture di grandi dimensioni. |
| Lunghezza massima del pezzo (fresatura) | circa 2600 mm | Dipende dal sistema di fissaggio, dallo spazio disponibile per l'allestimento e dalla geometria effettiva del pezzo. |
| Lavorazione di tornitura | Ø 1250 × 2000 mm | Per flange di grandi dimensioni, manicotti, alberi, fori e altri elementi cilindrici. |
| Dimensioni massime a 5 assi | 800 × 600 × 900 mm | L'area di lavorazione a 5 assi è più ridotta rispetto all'ampia area di fresatura a 3 assi e viene utilizzata per la lavorazione di elementi complessi localizzati. |
| Configurazione singola multifacciale | 600 × 1200 × 500 mm | Si utilizza nei casi in cui un numero ridotto di configurazioni contribuisca a migliorare l'uniformità tra le diverse caratteristiche. |
| Diametro massimo del foro | 1000 mm | Mediante alesatura, fresatura o tornitura, a seconda della caratteristica e del percorso della macchina. |
| Numero massimo di thread | M220 | Valutato caso per caso in base allo spessore della parete, all'accessibilità e alla strategia di sostegno. |
Indicazioni di tolleranza per grandi pezzi
Possiamo mantenere tolleranze fino a ±0,02 mm su caratteristiche locali idonee. Le tolleranze standard dei grandi pezzi continuano comunque a essere valutate in base a dimensioni complessive, materiale, geometria e strategia di staffaggio.
| Gamma di dimensioni del pezzo | Tolleranza standard | Tolleranza di precisione | Note |
|---|---|---|---|
| 500–1000 mm | ±0,05 mm | ±0,03 mm | Dipende dal materiale, dalla struttura e dalla strategia di riferimento effettiva. |
| 1000–2000 mm | ±0,08 mm | ±0,05 mm | La tolleranza finale deve essere verificata in base al disegno e alla posizione della caratteristica. |
| 2000–3000 mm | ±0,10 mm | ±0,05 mm | Di solito richiede l'uso di attrezzature dedicate e un'attenta pianificazione dei supporti. |
| Planarità (1030 × 1030 mm) | — | 0,02 mm | Tipicamente utilizzato per il montaggio o la sigillatura delle superfici dopo la revisione del processo. |
| Parallelismo | — | 0,03 mm / 1030 mm | Utilizzato per lunghe superfici di riferimento, guide e interfacce strutturali. |
| Perpendicolarità | — | 0,02 mm / 1000 mm | Particolarmente indicato per grandi assemblaggi con più facce e strutture in cui l'allineamento è fondamentale. |
Controllo e documentazione
| Articolo | Capacità | Nota d'uso |
|---|---|---|
| Metodi di ispezione | CMM, misuratore di altezza, misurazione video, rotondità, controllo del profilo | Selezionati in base al tipo di elemento, alla campata, al sistema di riferimento e alle esigenze del cliente. |
| Finitura superficiale | Superfici lavorate tipicamente con una rugosità da Ra 3,2 μm fino a caratteristiche locali più fini, a seconda delle esigenze | Le aree critiche in termini di accoppiamento, tenuta o aspetto estetico devono essere indicate sul disegno. |
| Documenti di qualità | Rapporto CMM, FAI, certificato dei materiali, rapporti sui trattamenti superficiali e sui processi | Disponibile se concordato in fase di preventivo o se richiesto nell'ordine di acquisto. |
| Sistemi di qualità | ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949, GJB9001C | Garantisce la tracciabilità e il controllo dei processi per le catene di approvvigionamento soggette a normative o in cui la qualità è un fattore critico. |
Vi serve supporto per verificare dimensioni, peso o approccio di lavorazione del pezzo?
Inviateci il disegno e la quantità prevista. Possiamo valutare se la soluzione migliore per il vostro pezzo sia 3 assi, 3+2, 5 assi o mill-turn.
Capacità di lavorazione CNC per grandi pezzi
XCM CNC supporta fresatura, alesatura, foratura, maschiatura, contornatura e tornitura di grandi pezzi per componenti custom lavorati a disegno nei settori delle apparecchiature industriali, del controllo fluidi, dell'energia, della robotica e dei macchinari speciali.
Tornitura e fresatura CNC per lavorazioni pesanti
- Corsa di fresatura a 3 assi per grandi pezzi fino a 3000 × 1600 × 1400 mm
- Capacità di tornitura fino a Ø1250 × 2000 mm per alberi, boccole, flange e grandi alesaggi
- Lavorazione su più facce per alloggiamenti, collettori, attrezzature e strutture macchina
- Lavorazioni di alesatura, circonferenze forate, superfici di tenuta, scanalature e grandi aperture in funzione dell'accessibilità delle caratteristiche e della strategia di bloccaggio
Specifiche della fresatura CNC di grande formato
- Lunghezza effettiva del pezzo lavorato fino a circa 2600 mm, a seconda del sistema di fissaggio e dello spazio disponibile
- Lavorazione a 5 assi per geometrie complesse locali fino a 800 × 600 × 900 mm
- Lavorazione su più lati con un unico serraggio fino a 600 × 1200 × 500 mm per geometrie compatibili
- Diametro massimo del foro fino a 1000 mm e dimensione massima della filettatura fino a M220 previa verifica del disegno
Dal prototipo alla produzione
- Ordine minimo: 1 pezzo per prototipi, pezzi di ricambio e progetti personalizzati
- I tempi di consegna dei prototipi partono da 3-7 giorni per i lavori fattibili, previa verifica dei disegni
- I tempi di produzione standard sono di circa 10-15 giorni, a seconda della geometria, delle condizioni del semilavorato e della quantità
- I formati supportati includono STEP, IGES, STP, DWG e disegni PDF quotati
Che cos'è la lavorazione CNC di grandi pezzi?
La lavorazione CNC di grandi pezzi si riferisce alla lavorazione di precisione di componenti sovradimensionati che superano l'inviluppo di lavoro pratico o la capacità di movimentazione delle configurazioni standard. A seconda di dimensioni, peso e ciclo di processo del pezzo, viene spesso definita anche lavorazione CNC di grande formato o lavorazione pesante.
In XCM CNC questo servizio copre pezzi lavorati da 500 mm fino a circa 2600 mm di lunghezza pratica in fresatura, oltre a grandi pezzi cilindrici per tornitura fino a Ø1250 × 2000 mm. La vera sfida non è solo la corsa della macchina, ma anche il modo in cui si sostiene il grezzo, si trasferiscono i riferimenti, si controlla la deformazione e si verifica la geometria finale su lunghe estensioni.
Quando questo servizio è la scelta giusta
- Alloggiamenti, coperchi e involucri di grandi dimensioni che richiedono lavorazioni su più lati
- Piastre di base, telai di macchine e componenti strutturali con linee di riferimento estese
- Flangie di grandi dimensioni, anelli e manicotti con requisiti relativi al foro interno, alla tenuta o al cerchio di bullonatura
- Alberi lunghi, rulli e componenti rotanti che richiedono tornitura e lavorazioni secondarie
- Prototipi, riparazioni o pezzi prodotti in serie di piccole o medie dimensioni, dove la stabilità della progettazione è più importante della scelta del percorso di lavorazione standard
Dove la lavorazione di grandi pezzi offre i maggiori vantaggi
Grandi pezzi lavorati CNC per apparecchiature industriali
La lavorazione CNC di grandi pezzi è comunemente usata per telai di apparecchiature, basi di montaggio, strutture di supporto, alloggiamenti e componenti macchina custom quando planarità, posizione dei fori e accoppiamento in assemblaggio sono critici su lunghe estensioni.
Lavorazione CNC di pompe e valvole di grandi dimensioni
I componenti di grandi dimensioni delle pompe, i collettori, le flange e i corpi valvola presentano spesso superfici di tenuta, fori di grandi dimensioni, cerchi di bullonatura e passaggi intersecanti. Questi componenti traggono vantaggio da un approccio di lavorazione che garantisca un equilibrio tra rigidità, controllo delle bave e accessibilità per l'ispezione.
Lavorazione CNC per impieghi gravosi nei settori energia, oil & gas
I componenti destinati al settore energetico richiedono spesso diametri maggiori, materiali resistenti alla corrosione, tracciabilità e rigorosa disciplina di processo. La certificazione dei materiali, i rapporti di ispezione e il controllo delle superfici di tenuta sono solitamente aspetti fondamentali per gli acquirenti in questi progetti.
Lavorazione CNC di grandi dimensioni per automazione e robotica
Le strutture per l'automazione, le basi per robot, i telai per attuatori e le staffe di supporto richiedono spesso lavorazioni personalizzate in piccole serie, con schemi di foratura e geometrie di montaggio affidabili. La lavorazione su larga scala CNC contribuisce a garantire l'uniformità di questi assemblaggi, dal prototipo alle produzioni in serie.
Lavorazione CNC di grande formato per attrezzature di trasporto
I dispositivi di fissaggio, le piastre portautensili, le staffe pesanti, i coperchi e le parti strutturali delle macchine per le attrezzature di trasporto e le linee di produzione rientrano spesso nella categoria dei componenti di grandi dimensioni. In questi progetti, gli acquirenti attribuiscono solitamente grande importanza alla ripetibilità, alla documentazione e alla stabilità dei tempi di consegna.
FAQ sulla lavorazione CNC di grandi pezzi
Qual è la vostra capacità massima di lavorazione CNC?
Il nostro attuale campo di lavorazione comprende una corsa di fresatura a 3 assi fino a 3000 × 1600 × 1400 mm, una lunghezza effettiva dei pezzi lavorati fino a circa 2600 mm a seconda del sistema di fissaggio e una tornitura fino a Ø1250 × 2000 mm.
Quali materiali potete lavorare per grandi pezzi?
Lavoriamo a macchina alluminio, acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, acciaio legato, titanio, rame, ottone, tecnopolimeri, leghe di nichel e ghisa. La fattibilità finale dipende dalla forma del pezzo grezzo, dalla geometria e dai requisiti di qualità.
Quali tolleranze potete mantenere su grandi pezzi CNC?
Per elementi di precisione locali adeguati, siamo in grado di garantire tolleranze fino a ±0,02 mm. Le tolleranze standard per i pezzi di grandi dimensioni vengono comunque valutate in base alle dimensioni del pezzo, al materiale, alla struttura e alla strategia di fissaggio; pertanto, il valore finale da raggiungere deve essere confermato in base al disegno.
Potete gestire sia prototipi sia produzioni in serie per grandi pezzi?
Sì. L'ordine minimo è di 1 pezzo. I tempi di consegna dei prototipi partono da 3-7 giorni per i lavori fattibili dopo la revisione dei disegni, mentre i tempi di produzione dipendono dalla complessità del pezzo, dalle condizioni del grezzo e dalla quantità.
Offrite fresatura e tornitura CNC di grandi pezzi in un unico stabilimento?
Sì. Offriamo servizi di fresatura di grandi dimensioni, tornitura per carichi pesanti, lavorazione su più facce e controllo delle caratteristiche di finitura, il tutto in un unico stabilimento; ciò contribuisce a ridurre i rischi legati al passaggio di consegne e a mantenere la responsabilità delle ispezioni in un unico punto.
Potete lavorare grandi pezzi da forgiati o fusioni?
Sì, a condizione che il disegno, il margine del grezzo e la strategia di riferimento siano adeguati. Per i pezzi fusi e forgiati, consigliamo di fornire tempestivamente le informazioni relative al grezzo, poiché queste influenzano l'approccio di lavorazione, il rischio di deformazione e la pianificazione dei controlli.
Quali controlli e documentazione fornite per grandi pezzi CNC?
Siamo in grado di fornire ispezioni dimensionali, rapporti CMM, rapporti sul primo articolo, certificati dei materiali e la relativa documentazione di processo, qualora richiesto dall'ordine. Il livello di ispezione adeguato deve essere concordato in fase di preventivo.
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Inviateci il vostro disegno 2D/3D insieme alla qualità del materiale, agli obiettivi di tolleranza, alla quantità e alle note applicative. Prima di formulare il preventivo verificheremo dimensioni del pezzo, approccio di lavorazione e requisiti di controllo.
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