Serviços de usinagem CNC de ligas de níquel

Ligas de níquel que usinamos

Oferecemos usinagem CNC de precisão para uma ampla gama de ligas de níquel, incluindo Inconel, Monel, Hastelloy, Níquel e Incoloy. Seja para projetos com Inconel 718, Monel 400, Hastelloy C276, Incoloy 825 ou peças em Níquel 200 e Níquel 201, nossa equipe analisa o desenho e a função da peça antes de confirmar a estratégia de usinagem.

Também podemos avaliar, projeto a projeto, ligas especiais selecionadas à base de níquel e níquel-ferro.

Liga	UNS / Nome comercial	Por que os compradores escolhem	Aplicações típicas
Inconel 718 / Liga 718 / 2.4668	UNS N07718 / GH4169 / 2.4668	Alta resistência em temperatura elevada	Peças para turbinas, eixos, carcaças de precisão
Inconel 625	UNS N.º 6625	Resistência à corrosão e à fadiga	Peças de bomba, válvulas, conectores e componentes para fluidos
Inconel 600	UNS N06600	Resistência ao calor e à oxidação	Componentes expostos ao calor e detalhes de equipamentos industriais
Inconel X-750	UNS N07750 / X-750	Manutenção da resistência em alta temperatura	Retentores, anéis e detalhes estruturais
Incoloy 800 / 800H / 800HT	UNS N08800 / N08810 / N08811 / 1.4876	Resistência ao calor para processos térmicos	Peças de forno, ferramental de tratamento térmico e detalhes de equipamentos térmicos
Incoloy 825 / 2.4858	UNS N08825 / 2,4858	Resistência à corrosão ácida em ambientes de processo	Componentes para processos químicos, peças de bomba e válvula e detalhes de tubulação
Monel 400 / UNS N04400 / 2.4360	UNS N04400 / 2.4360	Resistência à água do mar e à corrosão	Eixos marítimos, válvulas, bombas e flanges
Monel K500	UNS N05500	Maior resistência com proteção contra corrosão	Eixos para oil & gas, ferragens marítimas e peças rotativas
Hastelloy C276	UNS N10276	Resistência severa à corrosão química	Peças de controle de fluxo e componentes de bombas e válvulas
Hastelloy C22 / B2 / X	UNS N06022 / N10665 / N06002	Desempenho específico contra corrosão ou alta temperatura conforme a liga	Válvulas para serviço severo, detalhes de bombas e peças para processos químicos e térmicos
Níquel 200 / Níquel 201 / Níquel puro	UNS N02200 / N02201 / 2.4068	Condutividade e resistência a meios cáusticos	Peças elétricas, componentes em contato com fluidos e conectores
Cobre-níquel 90/10	UNS C70600	Resistência à corrosão marinha e ao biofouling	Conexões para água do mar e peças de trocadores e tubulações

Outras ligas à base de níquel e ligas especiais que podemos avaliar

Superligas: Inconel 601 / 686 / 725, Nimonic 75 / 80A / 90 / 263 / 901, Waspaloy, Rene 41, Udimet 500 / 720, Haynes 230 / 282

Ligas de processo: Liga 20 / Carpenter 20

Ligas especiais de níquel-ferro: Invar 36, Super Invar 32-5, Kovar, Liga 42 / Nilo 42, Permalloy 50, Permalloy 80, Mu-metal

Capacidades de usinagem para peças de liga de níquel

Especificações de usinagem

Parâmetro	Capacidade avaliada	Observações
Tolerância dimensional	Tolerância de até ±0,003 mm em pequenas características de precisão selecionadas	Avaliado conforme tamanho do detalhe, geometria, condição do material e método de inspeção
Acabamento superficial	Áreas polidas com Ra de 0,2 μm; em certas características críticas selecionadas, é possível atingir um Ra de até 0,015	Depende do acesso às características e da abordagem de usinagem
Curso de máquina em 3 eixos	3.000 × 1.600 × 1.400 mm	Peças de grandes dimensões, com comprimento de até cerca de 2.600 mm, dependendo da configuração e do sistema de fixação
Capacidade máxima de torneamento	Diâmetro 1200 mm × comprimento 2000 mm	Avaliado conforme geometria, rigidez e estratégia de referências
Envelope de trabalho em 5 eixos	Até 800 × 600 × 900 mm	Adequado para geometrias complexas e peças multiface após análise técnica
Espessura mínima de parede	0,5 mm para detalhes metálicos	Depende da liga, da estrutura e do método de fixação
Furo mínimo perfurado	0,2 mm	Avaliado conforme profundidade, material e estabilidade do lote
Faixa de roscas	Roscas internas a partir de M1,4; roscas maiores, até M220, podem ser analisadas	Conforme tipo de peça, profundidade e método de inspeção
Concentricidade / coaxialidade	Em torno de 0,012 mm	Confirmado conforme estratégia de referências e plano de medição
Tolerância de perfil	0,02 mm para características em 5 eixos ou superfícies livres	Exige modelo CAD e revisão da abordagem de inspeção

Os valores acima são analisados em função da geometria, do tamanho da peça, das condições do material, da configuração e do método de inspeção, em vez de serem considerados universais para todas as peças de liga de níquel.

Máquinas e inspeção

Nossos recursos de usinagem e inspeção incluem a DMG 80 monoBLOCK, a Mazak Integrex i-100S, a Matsuura MX-520, tornos automáticos Jingshang e centros de usinagem CNC das marcas Brother, Taichung e Qiaofeng. Os recursos de inspeção incluem um Hexagon CMM, um medidor de altura TRIMOS 600L e equipamentos de medição por vídeo para verificação dimensional.

Controle de qualidade e informações sobre cotações

Podemos fornecer relatórios CMM, relatórios de primeiro artigo, certificados de material e planejamento de inspeção dimensional com base nos requisitos do pedido. A assinatura de um acordo de confidencialidade (NDA) está disponível mediante solicitação, e a aprovação de amostras pode ser organizada antes da produção em massa.

Para cotar com eficiência um projeto de usinagem em liga de níquel, envie um desenho 2D/3D com liga, tolerâncias, quantidade e dados da aplicação. Aceitamos STEP, IGES, STP, DWG e PDF cotado. Isso permite à nossa engenharia avaliar fabricabilidade, risco de detalhes, necessidades de inspeção e um prazo realista antes de confirmar o preço.

Por que as ligas de níquel são difíceis de usinar

As ligas à base de níquel costumam gerar muito calor, encruam rapidamente e impõem altas cargas às ferramentas de corte durante fresamento e torneamento. Por isso, não tratamos todos os projetos em liga de níquel da mesma forma. A XCM analisa o tipo de liga, a forma do bruto, a espessura da parede, a profundidade dos furos, os requisitos de acabamento superficial e os pontos de inspeção antes de confirmar a estratégia de usinagem.

Para componentes com furos estreitos, paredes finas, superfícies de vedação ou geometria de forma livre, o plano de processo é primeiro confirmado com base no desenho. Para determinadas características polidas críticas, é possível obter acabamentos de superfície de até Ra 0,015, dependendo da localização da característica, do acesso e da análise do processo.

Nossos produtos em usinagem CNC de ligas de níquel

Peças típicas em ligas de níquel que usinamos

Componentes rotativos e de controle de fluxo

A usinagem de ligas de níquel é comum em rotores, componentes ligados a turbinas, eixos, corpos de válvula, trim de válvulas, componentes de sensores, flanges e peças de bombas quando resistência à corrosão ou estabilidade em alta temperatura são essenciais. Essas peças costumam combinar torneamento, fresamento, controle de furos, faces de vedação e roscas, por isso a revisão do desenho se concentra em referências, acabamento superficial e sequência de inspeção antes do início da produção.

Carcaças, cavidades e elementos de conexão

Também usinamos conectores, cavidades, carcaças, caixas e blocos estruturais em ligas à base de níquel para equipamentos que operam em fluidos agressivos ou em condições de alta exigência térmica. Dependendo do projeto, essas peças podem envolver cavidades profundas, furos que se cruzam, ranhuras de vedação, faces de montagem e zonas de tolerância mistas que exigem diferentes métodos de usinagem e medição dentro da mesma peça.

Componentes de precisão para montagens exigentes

Para conjuntos mais especializados, nossa experiência também inclui componentes médicos, peças para robótica e componentes automotivos quando a liga de níquel é escolhida por requisitos específicos químicos, térmicos ou de vida útil. Antes da cotação, esses projetos são avaliados conforme desenho, quantidade, rastreabilidade e exigências de conformidade, especialmente quando a peça possui furos críticos para ajuste, paredes finas ou exigências de inspeção após a usinagem.

Condições típicas de serviço e aderência ao projeto

Processos químicos e sistemas resistentes à corrosão

Em equipamentos de processo químico, ligas de níquel são frequentemente escolhidas para peças expostas a meios corrosivos, pressão e requisitos de vedação. Flanges, peças de bomba, componentes de válvulas e carcaças em contato com fluidos exigem atenção especial ao estado superficial, controle de rebarba e estabilidade dimensional nas interfaces críticas.

Sistemas marítimos, de dessalinização e de fluidos severos

Em aplicações marítimas e de dessalinização, Monel, cobre-níquel e outras ligas de níquel resistentes à corrosão são frequentemente usados em eixos, conectores, flanges e peças de controle de fluxo. Em oil & gas ou outros sistemas de fluidos severos, a análise normalmente se concentra na confirmação da liga, qualidade das roscas, recursos de vedação, furos cruzados e cobertura de inspeção para dimensões críticas.

Equipamentos energéticos e térmicos

Em equipamentos energéticos e térmicos, o Inconel e outras ligas resistentes ao calor são frequentemente utilizados em componentes sujeitos a ciclos térmicos, pressão ou geometrias complexas. Exemplos típicos incluem peças relacionadas a turbinas, caixas de sensores e elementos estruturais expostos ao calor. Quando os projetos envolvem expectativas de conformidade nas áreas médica, aeroespacial ou automotiva, a adequação permanece sujeita à análise dos desenhos e aos requisitos de conformidade, em vez de ser presumida apenas com base no nome do material.

Vocês podem usinar peças de Inconel 718, Alloy 718 / 2.4668 e Inconel 625?

Sim. Usinamos peças personalizadas em Inconel 718, Liga 718 / 2.4668 e Inconel 625, tais como eixos, carcaças, conectores, flanges e componentes resistentes ao calor. A abordagem exata de usinagem é analisada com base no desenho, nas condições do material, nas tolerâncias e nos requisitos de inspeção antes da cotação.

Vocês oferecem usinagem de Monel 400 e Monel K500, incluindo UNS N04400 / 2.4360?

Sim. Podemos analisar projetos de usinagem em Monel 400 e Monel K500, incluindo desenhos que façam referência à norma UNS N04400 ou 2.4360, quando aplicável. Por favor, envie a classe do material, a geometria da peça e a quantidade para que possamos confirmar a usinabilidade e o prazo de entrega.

Vocês podem usinar peças de Hastelloy C276, C22, B2 e X?

Sim. Podemos avaliar projetos de usinagem de Hastelloy C276, Hastelloy C22, Hastelloy B2 e Hastelloy X para peças resistentes à corrosão ou a altas temperaturas usadas em processos químicos, sistemas de bombeamento, conjuntos de válvulas e aplicações com fluidos em serviço severo. A estratégia de ferramenta, os pontos de inspeção e o prazo de entrega são confirmados de acordo com o desenho e a liga.

Vocês usinam peças de Incoloy 800, 800H, 800HT e Incoloy 825?

Sim. Podemos analisar a usinagem de Incoloy 800, Incoloy 800H, Incoloy 800HT e Incoloy 825 para equipamentos de processos térmicos, componentes relacionados a fornos, detalhes de tubulação e peças de processo resistentes à corrosão. A condição do material, a geometria, a tolerância e o ambiente de serviço são verificados antes de se confirmar a abordagem de usinagem.

Vocês usinam peças de níquel 200, níquel 201, níquel puro e cobre-níquel?

Sim. Podemos analisar peças de níquel 200, níquel 201, níquel puro e cobre-níquel, incluindo aplicações de cobre-níquel 90/10, desde que o desenho e a especificação do material estejam claros. A solicitação de cotação deve incluir o tipo de material, as dimensões, as tolerâncias, a quantidade e o ambiente de uso.

Que tolerâncias vocês conseguem manter em peças de liga de níquel CNC?

A tolerância depende do tamanho da característica, da geometria, das condições do material e do método de inspeção. Para determinadas características de precisão de pequenas dimensões, é possível atingir tolerâncias tão restritas quanto ±0,003 mm, mas isso não deve ser considerado como uma tolerância geral para todas as peças de liga de níquel. Os furos críticos, a posição dos furos e as características de ajuste são confirmados primeiro com base no desenho.

Vocês oferecem suporte para protótipos, MOQ 1 e produção de baixo volume?

Sim. A quantidade mínima de pedido (MOQ) é de 1 peça, e o prazo de entrega do protótipo é normalmente de 3 a 7 dias, dependendo da complexidade. Também atendemos pedidos de produção em pequenas quantidades e pedidos repetidos, após uma análise técnica para avaliar a usinabilidade, a inspeção e o prazo de entrega.

Quais desenhos e dados vocês precisam para cotar?

Envie um desenho 2D/3D junto com a liga, as tolerâncias, a quantidade e os detalhes da aplicação. Aceitamos arquivos STEP, IGES, STP, DWG e PDF cotado para análise da cotação, para que nossa engenharia confirme a fabricabilidade, as necessidades de inspeção e um prazo realista.

Solicite um orçamento para usinagem CNC de ligas de níquel

Envie seu desenho 2D/3D junto com a liga, as tolerâncias, a quantidade e os detalhes da aplicação para que nossos engenheiros possam analisar o projeto com precisão.

Usinagem CNC de ligas de níquel

Recomendado por