Nikel Alaşımı CNC İşleme Hizmetleri | Inconel, Monel, Hastelloy

İşlediğimiz Nikel Alaşım Kaliteleri

Inconel, Monel, Hastelloy, Nikel ve Incoloy kaliteleri dahil olmak üzere tüm nikel alaşımları için CNC hassas işleme hizmetleri sunuyoruz. Projeniz ister Inconel 718 işleme, Monel 400 işleme, Hastelloy C276 işleme, Incoloy 825 işleme veya Nikel 200 ve Nikel 201 parçaları üzerine odaklanmış olsun, ekibimiz işleme yöntemini onaylamadan önce çizimi ve parçanın işlevini inceler.

Ayrıca, proje bazında belirli özel nikel bazlı ve nikel-demir kalitelerini de inceleyebiliriz.

Alaşım Sınıfı	UNS / Takma Ad	Alıcılar Neden Bunu Tercih Ediyor?	Tipik Parça Odak Noktası
Inconel 718 / Alaşım 718 / 2.4668	UNS N07718 / GH4169 / 2.4668	Yüksek sıcaklıkta yüksek mukavemet	Türbin parçaları, şaftlar, hassas gövdeler
Inconel 625	UNS N06625	Korozyon ve yorulma direnci	Pompa parçaları, vanalar, bağlantı elemanları, akışkan donanımı
Inconel 600	UNS N06600	Isı ve oksidasyon direnci	Isıya maruz kalan bileşenler, endüstriyel ekipman detayları
Inconel X-750	UNS N07750 / X-750	Yüksek sıcaklıkta mukavemet koruma	Tutucular, halkalar, yapısal detaylar
Incoloy 800 / 800H / 800HT	UNS N08800 / N08810 / N08811 / 1.4876	Termal işlem uygulamaları için ısı direnci	Fırın parçaları, ısıl işlem donanımı, termal ekipman parçaları
Incoloy 825 / 2.4858	UNS N08825 / 2.4858	Proses ortamlarında asit korozyon direnci	Kimyasal proses donanımı, pompa ve vana parçaları, boru tesisatı detayları
Monel 400 / UNS N04400 / 2.4360	UNS N04400 / 2.4360	Deniz suyu ve korozyon direnci	Gemi şaftları, vanalar, pompalar, flanşlar
Monel K500	UNS N05500	Daha yüksek mukavemet ve korozyon direnci	Petrol ve gaz kuyuları, gemi donanımı, dönen parçalar
Hastelloy C276	UNS N10276	Yüksek kimyasal korozyon direnci	Akış kontrol parçaları, pompa ve vana bileşenleri
Hastelloy C22 / B2 / X	UNS N06022 / N10665 / N06002	Sınıfına göre özel korozyon veya yüksek sıcaklık performansı	Ağır hizmet tipi vanalar, pompa parçaları, kimyasal ve termal proses parçaları
Nikel 200 / Nikel 201 / Saf Nikel	UNS N02200 / N02201 / 2.4068	İletkenlik ve kostik direnci	Elektrikli parçalar, sıvıyla temas eden bileşenler, konektörler
Bakır-Nikel 90/10	UNS C70600	Deniz korozyonu ve biyolojik kirlenmeye karşı direnç	Deniz suyu armatürleri, ısı eşanjörü ve boru tesisatı parçaları

İncelenebilecek Diğer Nikel Bazlı ve Özel Alaşım Kaliteleri

Süper alaşımlar: Inconel 601 / 686 / 725, Nimonic 75 / 80A / 90 / 263 / 901, Waspaloy, Rene 41, Udimet 500 / 720, Haynes 230 / 282

İşleme Alaşımları: Alloy 20 / Carpenter 20

Özel Nikel-Demir Alaşımları: Invar 36, Super Invar 32-5, Kovar, Alloy 42 / Nilo 42, Permalloy 50, Permalloy 80, Mu-metal

Nikel Alaşımlı Parçalar için İşleme Kabiliyetlerimiz

İşleme Özellikleri

Parametre	Değerlendirilen Yetenek	Notlar
Boyutsal Tolerans	Seçilen küçük hassas detaylarda ±0,003 mm'ye kadar sıkı	Özellik boyutu, geometri, malzeme durumu ve inceleme yöntemine göre incelenmiştir
Yüzey İşlemi	Polişlenmiş yüzeyler Ra 0,2 μm'ye kadar; belirli kritik polişlenmiş özelliklerde Ra 0,015'e kadar ulaşılabilir	Özelliklere erişim ve işleme yöntemine bağlıdır
3 Eksenli Makine Hareketi	3000 × 1600 × 1400 mm	Kurulum ve sabitleme düzenine bağlı olarak yaklaşık 2600 mm uzunluğa kadar büyük parçalar
Maksimum Torna İşleme Boyutu	Çap 1200 mm × uzunluk 2000 mm	Geometri, rijitlik ve referans stratejisi açısından incelenmiştir
5 Eksenli İş Alanı	En fazla 800 × 600 × 900 mm	İncelemeden sonra karmaşık geometriye sahip ve çok yüzeyli parçalar için uygundur
Minimum Duvar Kalınlığı	Metal parçalar için 0,5 mm	Alaşım, yapı ve sabitleme yöntemine bağlıdır
En küçük delik çapı	0,2 mm	Derinlik, malzeme ve parti istikrarı açısından incelenmiştir
Diş Açıklığı Aralığı	M1,4'ten başlayan iç dişler; M220'ye kadar olan daha büyük dişler incelenebilir	Parça türüne, derinliğine ve inceleme yöntemine göre
Merkezlilik / Eşmerkezlilik	Yaklaşık 0,012 mm	Veri stratejisi ve ölçüm planından teyit edildi
Profil Toleransı	5 eksenli veya serbest şekilli özellikler için 0,02 mm	CAD modelinin ve denetim yaklaşımının gözden geçirilmesi gerekmektedir

Yukarıdaki değerler, her nikel alaşımlı parça için evrensel kurallar olarak kabul edilmeyip, geometri, parça boyutu, malzeme durumu, kurulum ve kontrol yöntemine göre değerlendirilmelidir.

Ekipman ve Denetim

İşleme ve kontrol ekipmanlarımız arasında DMG 80 monoBLOCK, Mazak Integrex i-100S, Matsuura MX-520, Jingshang otomatik torna tezgahları ile Brother, Taichung ve Qiaofeng marka CNC işleme merkezleri bulunmaktadır. Denetim kaynaklarımız arasında Hexagon CMM, TRIMOS 600L yükseklik ölçer ve boyutsal doğrulama için video ölçüm ekipmanları bulunmaktadır.

Kalite Kontrol ve Fiyat Teklifi Bilgileri

Sipariş şartlarına göre CMM raporları, ilk ürün raporları, malzeme sertifikaları ve boyutsal kontrol planlaması sunabiliriz. Talep üzerine gizlilik sözleşmesi (NDA) imzalayabiliriz ve seri üretime geçmeden önce numune onayı süreci düzenlenebilir.

Nikel alaşımlarının işlenmesi için verimli bir fiyat teklifi alabilmek amacıyla lütfen 2D/3D çizim, malzeme kalitesi, tolerans, miktar ve uygulama bilgilerini gönderiniz. Kabul edilen formatlar arasında STEP, IGES, STP, DWG ve boyutlandırılmış PDF bulunmaktadır. Bu sayede mühendislik ekibimiz, fiyatlandırmayı onaylamadan önce üretilebilirlik, özellik riski, denetim ihtiyaçları ve gerçekçi teslim süresini inceleyebilir.

Nikel Alaşımlarının İşlenmesi Neden Zor?

Nikel bazlı alaşımlar genellikle ısı üretir, hızlı bir şekilde işlenerek sertleşir ve frezeleme ile tornalama işlemleri sırasında kesici aletlere yüksek yükler uygular. Bu nedenle, her nikel alaşımı işini aynı şekilde ele almıyoruz. XCM, işleme yöntemini belirlemeden önce alaşım kalitesini, işlenecek parçanın şeklini, duvar kalınlığını, delik derinliğini, yüzey gereksinimlerini ve kontrol noktalarını inceler.

Darlık içeren deliklere, ince cidarlara, sızdırmazlık yüzeylerine veya serbest biçimli geometriye sahip parçalar için, işlem planı öncelikle çizim üzerinden onaylanır. Seçilen kritik cilalı yüzeylerde, söz konusu yüzeyin konumu, erişilebilirliği ve işlem incelemesine bağlı olarak Ra 0,015'e kadar yüzey pürüzlüğü değerleri elde edilebilir.

Nikel Alaşımlı CNC İşleme Ürünlerimiz

İşlediğimiz Tipik Nikel Alaşımlı Parçalar

Dönen ve Akış Kontrol Bileşenleri

Nikel alaşımlarının işlenmesi, genellikle korozyon direnci veya yüksek sıcaklık kararlılığının önemli olduğu pervane, türbin bileşenleri, şaftlar, vana gövdeleri, vana iç parçaları, sensör bileşenleri, flanşlar ve pompa parçaları için gereklidir. Bu parçalar genellikle tornalama, frezeleme, delik kontrolü, sızdırmazlık yüzeyleri ve dişli özellikleri bir araya getirir; bu nedenle, üretim başlamadan önce çizim incelemesi, referans stratejisi, yüzey kalitesi ve denetim sırasına odaklanır.

Muhafazalar, Boşluklar ve Bağlantı Parçaları

Ayrıca, agresif sıvılarda veya yüksek ısıl yük altındaki koşullarda çalışan ekipmanlar için nikel bazlı alaşımlardan konektörler, oyuklar, gövdeler, muhafazalar ve yapısal bloklar işliyoruz. Tasarıma bağlı olarak, bu parçalar aynı parça içinde farklı işleme ve ölçüm yöntemleri gerektiren derin cepler, kesişen delikler, sızdırmazlık olukları, montaj yüzeyleri ve karışık tolerans bölgeleri içerebilir.

Zorlu Montajlar için Hassas Bileşenler

Daha özel montajlar söz konusu olduğunda, deneyimimiz; belirli kimyasal, termal veya hizmet ömrü gereksinimleri nedeniyle nikel alaşımının tercih edildiği tıbbi bileşenler, robotik parçalar ve otomotiv bileşenlerini de kapsamaktadır. Bu programlar, özellikle parça, geçme hassasiyeti gerektiren delikler, ince cidarlı kısımlar veya işleme sonrası denetim gereklilikleri içeriyorsa, teklif verilmeden önce çizim, miktar, izlenebilirlik ihtiyaçları ve uygunluk beklentileri açısından incelenir.

Tipik Çalışma Koşulları ve Proje Uyumu

Kimyasal İşleme ve Korozyona Dayanıklı Sistemler

Kimyasal işleme ekipmanlarında, korozif ortamlara maruz kalan, basınç altında çalışan ve sızdırmazlık gerektiren parçalar için genellikle nikel alaşımları tercih edilir. Flanşlar, pompa parçaları, vana bileşenleri ve sıvıyla temas eden gövdelerde, kritik temas noktalarında yüzey kalitesi, çapak kontrolü ve boyutsal kararlılığa özel önem verilmesi gerekir.

Denizcilik, Tuzdan Arındırma ve Ağır Hizmet Koşullarına Uygun Akışkan Sistemleri

Denizcilik ve tuzdan arındırma uygulamalarında şaftlar, bağlantı elemanları, flanşlar ve akış kontrol parçaları için Monel, bakır-nikel ve diğer korozyona dayanıklı nikel alaşımları kullanılabilir. Petrol ve gaz veya diğer ağır hizmet sıvı sistemlerinde, inceleme genellikle malzeme sınıfı onayı, diş kalitesi, sızdırmazlık özellikleri, kesişen delikler ve kritik boyutlar için denetim kapsamı üzerinde yoğunlaşır.

Enerji ve Isıl Ekipmanlar

Enerji ve ısı ekipmanlarında, Inconel ve benzeri ısıya dayanıklı malzemeler genellikle ısı döngüsüne maruz kalan, basınç altında çalışan veya karmaşık geometriye sahip bileşenlerde kullanılır. Tipik örnekler arasında türbinle ilgili parçalar, sensör muhafazaları ve ısıya maruz kalan yapısal detaylar sayılabilir. Projelerin tıbbi, havacılık veya otomotiv uyumluluk beklentileriyle ilgili olduğu durumlarda, uygunluk, yalnızca malzeme adından çıkarılmak yerine, çizim incelemesine ve uyumluluk gerekliliklerine tabidir.

Inconel 718, Alloy 718 / 2.4668 ve Inconel 625 parçalarını işleyebilir misiniz?

Evet. Mil, gövde, konektör, flanş ve ısıya dayanıklı bileşenler gibi özel Inconel 718, Alloy 718 / 2.4668 ve Inconel 625 parçalarının işlenmesini yapıyoruz. Kesin işleme yaklaşımı, teklif verilmeden önce çizim, malzeme durumu, tolerans ve denetim gereklilikleri gözden geçirilerek belirlenir.

UNS N04400 / 2.4360 dahil olmak üzere Monel 400 ve Monel K500 işleme hizmetleri sunuyor musunuz?

Evet. UNS N04400 veya 2.4360 referansını içeren çizimler de dahil olmak üzere, Monel 400 ve Monel K500 işleme projelerini inceleyebiliriz. İşlenebilirliği ve teslim süresini teyit edebilmemiz için lütfen gerekli malzeme sınıfını, parça geometrisini ve miktarı bize iletin.

Hastelloy C276, C22, B2 ve X malzemelerinden yapılmış parçaları işleyebilir misiniz?

Evet. Kimyasal işleme, pompa sistemleri, vana grupları ve zorlu çalışma koşullarına maruz kalan sıvı uygulamalarında kullanılan korozyona dayanıklı veya yüksek sıcaklık parçaları için Hastelloy C276, Hastelloy C22, Hastelloy B2 ve Hastelloy X işleme projelerini inceleyebiliriz. Takım stratejisi, kontrol noktaları ve teslimat zamanlaması, çizim ve kalite sınıfına göre teyit edilir.

Incoloy 800, 800H, 800HT ve Incoloy 825 parçalarının işleme hizmetini veriyor musunuz?

Evet. Termal proses donanımı, fırın bileşenleri, boru tesisatı detayları ve korozyona dayanıklı proses parçaları için Incoloy 800, Incoloy 800H, Incoloy 800HT ve Incoloy 825 malzemelerinin işlenmesini değerlendirebiliriz. İşleme yaklaşımını onaylamadan önce malzeme durumu, geometri, tolerans ve hizmet ortamı kontrol edilir.

Nikel 200, Nikel 201, saf nikel ve bakır-nikel parçaların işlenmesini yapıyor musunuz?

Evet. Çizim ve malzeme belirtiminin net olduğu durumlarda, Nikel 200, Nikel 201, saf nikel ve bakır-nikel parçaları ile 90/10 oranındaki bakır-nikel uygulamalarını inceleyebiliriz. Teklif talebinde malzeme sınıfı, boyut, tolerans, miktar ve kullanım ortamı bilgileri belirtilmelidir.

CNC nikel alaşımlı parçalarda hangi toleransları sağlayabilirsiniz?

Tolerans, parça boyutuna, geometriye, malzeme durumuna ve kontrol yöntemine bağlıdır. Seçilen bazı küçük hassas parçalarda ±0,003 mm kadar sıkı toleranslar elde edilebilir; ancak bu, tüm nikel alaşımlı parçalar için genel bir tolerans olarak kabul edilmemelidir. Kritik delikler, delik konumları ve geçme özellikleri öncelikle çizimden teyit edilir.

Prototip üretimi, minimum sipariş miktarı 1 adet ve düşük hacimli üretimi destekleyebilir misiniz?

Evet. Minimum sipariş miktarı 1 adettir ve prototip üretim süresi, karmaşıklığa bağlı olarak genellikle 3-7 gün civarındadır. Ayrıca, işlenebilirlik, kalite kontrol ve teslimat süresi açısından mühendislik incelemesinin ardından düşük hacimli ve tekrar siparişlerini de destekliyoruz.

Hangi çizimlere ve teklif bilgilerine ihtiyacınız var?

Lütfen alaşım kalitesi, tolerans, miktar ve uygulama detaylarıyla birlikte bir 2D/3D çizim gönderin. Teklif incelemesi için STEP, IGES, STP, DWG ve boyutlandırılmış PDF dosyaları kabul edilmektedir; böylece mühendislik ekibimiz üretilebilirliği, denetim gereksinimlerini ve gerçekçi teslim süresini teyit edebilir.

Nikel Alaşımlı CNC İşleme için Teklif İsteyin

Mühendislerimizin projeyi doğru bir şekilde inceleyebilmesi için 2D/3D çiziminizi alaşım kalitesi, tolerans, miktar ve uygulama detaylarıyla birlikte gönderin.

Nikel Alaşımlı CNC İşleme

Güvenilen