
ISO 9001
Certification du système de gestion de la qualité pour un contrôle stable des processus et une amélioration continue.
Contrôle de la qualité
Xinchuangmeng Co., Ltd intègre le contrôle de la qualité dans chaque projet d'usinage CNC, depuis la vérification des matériaux et la planification des processus jusqu'aux contrôles en cours de fabrication, à l'inspection finale et à l'aide à la documentation.
Notre processus d'inspection utilise des MMT, des systèmes de mesure optique, des jauges de hauteur, des testeurs de rugosité de surface et d'autres équipements de précision pour confirmer les tolérances serrées, les exigences en matière d'apparence et la répétabilité des commandes de prototypes et de production.
Des systèmes de qualité certifiés assurent la traçabilité de la production, un contrôle strict des processus et une livraison fiable pour les projets d'usinage CNC exigeants.

Certification du système de gestion de la qualité pour un contrôle stable des processus et une amélioration continue.

La certification de la gestion de la qualité des dispositifs médicaux permet une documentation et une traçabilité rigoureuses.
Capacité du système de qualité automobile à assurer une production reproductible, à contrôler les risques et à discipliner les fournisseurs.
Certification du système de qualité pour les projets exigeants avec des exigences strictes en matière de processus et d'inspection.
Une vue pratique de la salle d'inspection, des outils de mesure et de l'équipement de contrôle de la qualité utilisés pour vérifier les pièces usinées CNC sur mesure.
La liste des équipements d'inspection résume les principaux moyens de mesure utilisés pour les contrôles dimensionnels, l'examen de l'apparence et la documentation sur la qualité.
Le document ci-joint présente notre rapport d'essai général pour les pièces usinées de précision. Nous contrôlons les paramètres requis conformément aux indications figurant sur les dessins, enregistrons les résultats et expédions le rapport avec les pièces usinées de précision.

Chaque commande est examinée en fonction des exigences du dessin, du risque de tolérance, de la méthode de mesure et des besoins de documentation finale.
Confirmer la qualité des matériaux, les certificats et les exigences du client avant le début de la production.
Contrôler les dimensions clés pendant l'usinage pour réduire les risques avant l'inspection finale.
Utiliser des MMT, des jauges et des outils de mesure de précision pour vérifier les exigences des dessins.
Fournir des rapports d'inspection, des rapports FAI et des certificats de matériaux si nécessaire.
Envoyez vos dessins et vos exigences de qualité. Nous pouvons examiner les tolérances, les méthodes d'inspection, les certificats de matériaux et les besoins en matière de rapports avant la production.