Services de tournage CNC

Qu'est-ce que le tournage CNC ?

Le tournage CNC est un processus de fabrication soustractive dans lequel une pièce tourne contre un outil de coupe stationnaire. Ce procédé est idéal pour produire des géométries cylindriques, coniques et profilées avec une grande précision dimensionnelle. Les caractéristiques typiques créées sur un tour CNC comprennent les diamètres extérieurs, les alésages intérieurs, les filetages, les rainures, les cônes et les chanfreins.

Quand les acheteurs choisissent-ils le tournage CNC ?

Les ingénieurs et les responsables de l'approvisionnement spécifient le tournage CNC lorsque la géométrie de la pièce est principalement rotative. Les arbres, les bagues, les brides, les raccords filetés et les tiges de vannes en sont des exemples courants. Le tournage est également choisi lorsque l'état de surface et la concentricité sont critiques, car le processus de coupe à point unique permet d'obtenir une rondeur et une qualité de surface constantes sur l'ensemble des lots de production.

Pourquoi travailler avec XCM CNC pour le tournage ?

XCM CNC combine des tours automatiques pour les petites et moyennes pièces avec un tour CNC de grande capacité pour les pièces lourdes, couvrant ainsi l'ensemble des besoins de tournage sous un même toit. Notre système de gestion de la qualité est certifié selon quatre normes internationalement reconnues, ce qui réduit la charge de qualification des fournisseurs pour les acheteurs des secteurs de l'automobile, de la médecine et de la défense.

Équipement de tournage

• Jingshang 80 tours automatiques : convient pour le tournage à haut rendement de pièces rotatives de petite et moyenne taille, notamment les raccords de connexion, les broches de capteurs et les douilles de précision.
• Tours automatiques de précision à commande numérique TSUGAMI (Japon) : idéal pour la production en grande quantité de petites pièces complexes avec une excellente cohérence dimensionnelle et un bon état de surface. Les modèles tels que S206A et SS327 permettent un usinage stable des arbres minces et des pièces de précision.
• Tour CNC Shenyang CK61125X2000 : un tour lourd capable de traiter des pièces d'un diamètre allant jusqu'à 1250 x 2000 mm, permettant d'assurer des services de tournage CNC de grande envergure pour les arbres, les corps de pompe et les brides.
• Centres de fraisage et de tournage Mazak (QTN100MSY/KS) : Ces machines multi-axes avancées intègrent le tournage, le fraisage et le perçage en une seule opération, ce qui permet de réduire le temps de cycle et d'améliorer la précision. Avec des capacités allant jusqu'au diamètre 550 mm x 1000 mm, elles conviennent aux composants complexes nécessitant une grande précision.

Ensemble, nos équipements TSUGAMI et Mazak nous permettent de fournir des services de tournage CNC personnalisés de haute précision et à faible coût adaptés à un large éventail d'industries et d'exigences en matière de pièces.

Points forts du processus

• Précision d'usinage des degrés IT5 et IT6 sur les pièces tournées.
• Capacité de tolérance pour les petites dimensions de +/-0,003 mm (+/-0,00012 pouces).
• Capacité de tolérance de grande taille de +/-0,02 mm.
• Capacité à traiter des pièces allant de raccords miniatures à des composants lourds de grand diamètre.

Évolutivité

Les tours automatiques permettent une production efficace par lots de composants tournés répétitifs, tandis que le grand tour à commande numérique s'adapte aux commandes de pièces uniques ou de faible volume pour les pièces surdimensionnées. Grâce à cette double capacité, XCM CNC peut répondre à la fois à des programmes OEM à grand volume et à des commandes basées sur des projets, sans compromettre la livraison ou la qualité.

Matériaux pour pièces tournées

Nous usinons une large gamme de matériaux, y compris divers métaux, plastiques, carbure de tungstène, carbure de bore, alliages de titane et céramiques.

Exemples de pièces tournées CNC que nous produisons

• Arbres : arbres étagés, arbres cannelés et arbres de moteur de différentes longueurs et de différents diamètres, y compris les grands arbres d'un diamètre allant jusqu'à 1250 mm.
• Brides : brides à col soudé, brides à emboîter et adaptateurs de brides sur mesure tournés à partir de barres ou de pièces forgées.
• Composants de la valve : les tiges de soupape, les sièges de soupape et les corps de chapeau nécessitant des surfaces d'étanchéité précises et une grande précision de filetage.
• Raccords : broches tournées miniatures, douilles et raccords filetés pour les assemblages électroniques et les capteurs.
• Composants de la pompe : arbres de pompe, moyeux de roue, bagues d'usure et paliers lisses exigeant une concentricité étroite et un contrôle de l'état de surface.
• Boîtiers de capteurs : Boîtiers cylindriques de petit diamètre avec alésages internes, rainures pour joints toriques et extrémités filetées.
• Composants automobiles : les goujons de roue, les manchons d'essieu et les douilles de transmission produits conformément aux exigences de la norme IATF 16949.
• Composants médicaux : Les poignées d'instruments, les broches de guidage et les corps de connecteurs sont tournés sous les contrôles de la norme ISO 13485.

Scénarios d'utilisation finale des pièces tournées CNC

Les composants tournés CNC sont utilisés dans un large éventail d'industries qui exigent une géométrie de rotation, des tolérances serrées et une qualité de surface fiable. XCM CNC fournit des pièces tournées pour des applications telles que :

• Automobile : arbres de transmission, goujons de roues, boîtiers de capteurs et raccords filetés, produits dans le cadre des contrôles de qualité IATF 16949.
• Dispositifs médicaux : des corps de connecteurs de précision, des arbres d'instruments et des composants adjacents aux implants fabriqués dans notre usine certifiée ISO 13485.
• Pompes et vannes industrielles : les tiges de vannes, les arbres de pompes, les sièges de joints et les brides dans des matériaux résistants à la corrosion.
• Robotique et automatisation : les composants de broches, les arbres d'accouplement et les boîtiers d'encodeurs nécessitant une concentricité élevée.
• Électronique et capteurs : les broches tournées miniatures, les coques de connecteurs et les raccords de capteurs pour lesquels la constance dimensionnelle est essentielle pour les grands lots.
• Défense et aérospatiale : Nos systèmes de qualité ISO 9001:2015 et GJB9001C garantissent que nous répondons aux normes rigoureuses de sécurité et de performance exigées par les entrepreneurs de l'aérospatiale et de la défense.

Tolérances et précision

XCM CNC atteint des degrés de précision d'usinage IT5 et IT6 sur les pièces tournées CNC. Pour les pièces tournées de petite dimension, nous maintenons des tolérances de +/-0,003 mm (+/-0,00012 pouces). Pour les pièces de grande dimension usinées sur notre tour CNC de Shenyang, des tolérances de +/-0,02 mm sont maintenues sur toute la longueur du tournage.

Gamme de tailles

Nos capacités de tournage couvrent un large éventail de dimensions. Les tours automatiques Jingshang 80 traitent les pièces de petite et moyenne taille, telles que les raccords, les goupilles et les douilles. Le tour Shenyang CK61125X2000 permet d'usiner des pièces d'un diamètre allant jusqu'à 1250 x 2000 mm, ce qui le rend adapté aux arbres lourds, aux grandes brides et aux composants de pompes que de nombreuses petites usines de services de tournage CNC ne peuvent pas prendre en charge.

Complexité et opérations secondaires

Au-delà du tournage de base du diamètre extérieur et du diamètre intérieur, nos tours produisent des filetages (internes et externes), des rainures, des cônes, des moletages et des profils profilés en une seule opération, dans la mesure du possible. Pour les pièces nécessitant des caractéristiques combinant une géométrie rotative et prismatique, les ébauches tournées peuvent être transférées vers nos centres d'usinage CNC pour des opérations secondaires de fraisage, de perçage ou de taraudage.

Cohérence de la production

Les tours automatiques à alimentation par barres permettent une production ininterrompue de petits composants tournés, réduisant la variation du temps de cycle et maintenant la cohérence dimensionnelle entre les lots. Chaque lot de production est inspecté conformément à nos procédures de qualité ISO 9001:2015.