Services d'usinage CNC

Couverture des équipements et des processus

XCM CNC dispose d'un parc de machines diversifié, sélectionné pour sa flexibilité et sa précision en fonction de la géométrie des pièces et de la taille des lots :

• Fraisage 5 axes : Matsuura MX-520, les surfaces à contours complexes, les roues et l'usinage multi-faces en un seul équipement.
• Fraisage haute performance : DMG 80mono, usinage de cavités, de boîtiers et de boîtiers à tolérances serrées.
• Tournage CNC : Mazak I-100S, travail sur arbre, corps de vanne et composants rotatifs avec un contrôle élevé de la concentricité.
• Tours automatiques : Série Jingshang 80, tournage de précision à grand volume pour les petits connecteurs, les broches et les raccords de capteurs.
• Centres d'usinage : Centres CNC Brother, Taichung et Qiaofeng, fraisage polyvalent à 3 et 4 axes pour les pièces de production.

Précision et tolérances

• La précision générale de l'usinage est généralement de IT6, tandis que certaines zones critiques sont traitées plus en profondeur, par exemple par meulage de précision, honage ou rodage, pour atteindre une précision de IT5.
• Tolérance sur les petites caractéristiques : +/-0,003 mm ou +/- 0,00012 pouce.
• Tolérance sur les grandes dimensions : +/-0,03 mm ou +/- 0,0012 pouce.

Gamme de tailles

Nous usinons des pièces dans une large gamme de dimensions : des raccords miniatures mesurés en millimètres à un chiffre jusqu'aux pièces de

Points forts de l'industrie manufacturière

• L'usinage multiface en une seule étape réduit les erreurs de positionnement cumulées.
• Les tours automatiques permettent de produire à moindre coût de petites pièces tournées sans sacrifier la précision.
• Quatre systèmes de qualité certifiés nous permettent de servir les industries réglementées sans frais supplémentaires de qualification des fournisseurs.

Secteurs d'activité

• Automobile : Poussé par la prolifération des véhicules électriques, le secteur automobile exige un équilibre entre un débit élevé et une précision exceptionnelle, gérés selon les protocoles IATF 16949:2016. Les centres de tournage automatisés à haute capacité produisent efficacement des arbres de transmission, des brides de transmission et des composants automobiles lourds.
• Dispositifs médicaux : Le secteur médical accorde la priorité à la sécurité biologique, aux finitions de surface impeccables et à la précision absolue. L'usinage de composants de pompes complexes, de boîtiers de capteurs et de composants médicaux exige le respect de la norme ISO 13485:2017. Les capacités de haute vitesse des centres d'usinage Brother permettent le traitement précis des matériaux biocompatibles, garantissant que les instruments chirurgicaux et les dispositifs implantables respectent des tolérances microscopiques exactes.
• Aérospatiale et défense : Le secteur aérospatial exige une fiabilité absolue sous des contraintes thermiques et cinétiques extrêmes. Grâce à de véritables plates-formes à 5 axes, des roues aérodynamiques complexes et des composants de turbines sont taillés dans des billettes solides de superalliages avancés. Ces composants présentent souvent des géométries de blisk complexes nécessitant une interpolation simultanée sur plusieurs axes afin de garantir des profils aérodynamiques parfaits. Les opérations sont strictement régies par les certifications GJB9001C, ce qui garantit une traçabilité totale.
• Équipement industriel : Corps de vanne, pièces robotisées, cavités hydrauliques et grands boîtiers pour les applications d'automatisation et d'énergie hydraulique.
• Électronique et capteurs : Raccords pour connecteurs miniatures, boîtiers de blindage et boîtiers de gestion thermique.
• Robotique : L'industrie de la robotique exige des boîtiers très stables, des cavités de moteur et des composants de capteurs de précision, ce qui nécessite les capacités de fraisage de structures lourdes fournies par les systèmes Victor Taichung et Mazak afin de garantir une répétabilité cinématique absolue.

Exemples de pièces typiques

Notre atelier produit régulièrement :

• Roues et composants de turbines aux contours complexes sur 5 axes
• Arbres et broches de précision nécessitant une concentricité de l'ordre du micron
• Composants de vannes et de capteurs en acier inoxydable et en alliages techniques
• Connecteurs et brides à haut volume sur tours automatiques
• Cavités, boîtiers et enceintes avec une planéité et un parallélisme serrés
• Articulations de bras robotisés et supports structurels pour l'automobile

XCM CNC est la solution idéale si vous avez besoin d'un fournisseur capable de traiter à la fois de petites pièces complexes et de grands composants structurels sous un même toit, en particulier lorsque votre projet exige une traçabilité certifiée pour une utilisation finale dans les domaines médical, automobile ou de la défense.