OEM PTFE CNC tornalanmış ve frezelenmiş parça tedarikçisi
Genel Bakış
XCM CNC, çizim bazlı korozyona dayanıklı ve sızdırmazlık odaklı projeler için özel PTFE tornalama ve frezeleme hizmeti sunar. DFM incelemesiyle işleme öncesinde malzeme sınıfı, sızdırmazlık yüzeyleri, talaş payı ve fikstür planı doğrulanır.
PTFE, çoğu kimyasal ortama karşı dayanıklıdır, düşük sürtünme ve kendinden yağlama özelliği sunar ve -200 C ile 260 C arasındaki çalışma sıcaklıklarını destekler. Numune onay sürecinde, düşük hacimli üretime geçilmeden önce yapışmazlık özellikleri, sünme riski ve revizyon taleplerine verilen yanıtlar incelenir.
Temel Yetkinlikler
- Malzemeler: Çekim incelemesine göre saf PTFE, cam takviyeli PTFE, karbon takviyeli PTFE, bronz takviyeli PTFE
- Tolerans: ±0,05 mm standart CNC işleme toleransı
- Yüzey İşlemi: Ra 3,2 μm standart, Ra 1,6 μm hassasiyet
- GD&T: Eksenel hizalama 0,03 mm, eksantriklik 0,03 mm, silindirlik 0,03 mm
- Maksimum Boyut: Frezeleme 3000 x 1600 x 1400 mm, tornalama çapı 1250 x 2000 mm
- Yüzey İşlemi: Çapak alma, yüzey düzeltme, sızdırmazlık yüzeyinin hazırlanması veya çizim incelemesi yoluyla hatasız işleme
- Konu: M3–M64, NPT/BSP/G/PT (1/8″–2″)
- Teftiş: Sipariş gereksinimine göre CMM raporu, FAI raporu ve malzeme sertifikası
PTFE OEM Kritik Toleranslar İçin Çizim İncelemesi
XCM CNC, numune onayı öncesinde seçilen ±0,008 mm’lik özellikleri ve 0,03 mm’lik delik konumu toleransını doğrulamak üzere PTFE ve OEM çizimlerini inceler. Saf, cam dolgulu, karbon dolgulu ve bronz dolgulu PTFE malzemeleri için, özellikle kesim öncesinde sünme etkisinin önemli olduğu düşük sertlikli ince cidarlı ve büyük sızdırmazlık gövdelerinde, malzeme payı, fikstür referans noktaları ve kontrol noktaları birlikte gözden geçirilir.
PTFE İnce Cidarlı ve Düşük Sürtünmeli Parçalar İçin Numune Onayı
PTFE numune onayı, çizimde tanımlanan işlevsel alanlarda Ra 1,6 μm'lik birleşme yüzeyleri ve Ra 1,6 μm'lik hassas delikler öngörmektedir. Duvar kalınlıkları 0,5 mm'ye yaklaştığında veya kritik geçme özellikleri gerektiğinde, ilk parça denetimlerinde ısı birikimi, geri esneme ve çapak alma derecesi kontrol edilir. Seri üretime geçilmeden önce numune alma aşamasında çok yüzeyli kurulumlar doğrulanır.
PTFE Mil-Delik Arayüzleri için Revizyon Kontrolü
PTFE bağlantı veya flanş arayüzlerindeki tasarım revizyonları, 0,03 mm eksenel hizalama ve 0,03 mm eksantriklik değerlerinin yeniden kontrol edilmesini gerektirir. Derin oyuklarda veya uzun yarıklarındaki değişiklikler, takım yolları, tolerans, düzlük ve yeniden denetim sırasının yeniden gözden geçirilmesini gerektirir. Onaylanan her numune revizyonu, ilgili denetim kaydıyla ilişkilendirilir.
PTFE Contanın Yüzeyinin Hazırlık Sonrası İncelenmesi
PTFE korozyona dayanıklı sızdırmazlık parçaları, sızdırmazlık yüzeyinin hazırlanmasından veya temiz elleçlemeden sonra yeniden denetlenir. Standart frezelenmiş yüzeyler Ra 3,2 μm değerinde kalırken, anahtar contalar için çizim bazlı yüzey kalitesi incelemesi yapılır. CMM ve FAI raporları, işleme sonrası 0,03 mm delik konumu ve 0,03 mm eşmerkezliliği doğrulayabilir; malzeme sertifikaları sipariş üzerine temin edilir.
Teknik Özellikler
| Ürün Adı | OEM, PTFE, CNC Torna ve Freze İşlemine Tabi Tutulmuş Parçalar |
|---|---|
| Üretici firma | XCM CNC |
| Fabrika Konumu | Shenzhen, Guangdong, Çin |
| Kalite Sistemi | ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949, GJB9001C |
| İşleme Süreci | CNC tornalama, CNC frezeleme |
| Malzeme | PTFE |
| Malzeme Sınıfı | Çekim incelemesine göre saf PTFE, cam takviyeli PTFE, karbon takviyeli PTFE, bronz takviyeli PTFE |
| Hoşgörü | ±0,05 mm standart CNC işleme toleransı |
| Hassas Tolerans | Çizim incelemesi sonucunda belirlenen kritik özellikler için ±0,008 mm |
| Yüzey Pürüzlülüğü | Ra 3,2 μm standart, Ra 1,6 μm hassasiyet |
| Yüzey İşlemleri | Çapak alma, yüzey düzeltme, sızdırmazlık yüzeyinin hazırlanması veya çizim incelemesi yoluyla hatasız işleme |
| Maksimum Parça Boyutu | Frezeleme 3000 x 1600 x 1400 mm / Tornalama çapı 1250 x 2000 mm |
| Teftiş | CMM, görüntü ölçümü, yükseklik ölçer, yuvarlaklık ölçer, pürüzlülük ölçer, diş ölçerler |
| Uygulama | Kimyasal akış bağlantı parçaları, büyük boyutlu korozyona dayanıklı astarlar, ilaç endüstrisi için sızdırmazlık parçaları |
| Tipik Uygulama | Çizim temelli PTFE contalar ve korozyona dayanıklı parçalar |
| Temel Özellikler | Kimyasal dayanıklılık, düşük sürtünmeli sızdırmazlık, çizim tabanlı DFM incelemesi, numune onayı |
| Kritik Kalite Kontrol Gereklilikleri | Malzeme izlenebilirliği, sünme riski değerlendirmesi, sızdırmazlık yüzeyi muayenesi, dolgu kalitesinin teyidi, işlem sonrası yeniden muayene |
| Parti Aralığı | 1 adetlik siparişlerden düşük hacimli tekrarlanan üretime kadar; standart teslim süresi 10-15 gün |
| ADEDI | 1 Adet |
| Tipik Teslim Süresi | Çizim incelemesinden sonra 10-15 iş günü |
| Çizim Formatları | STEP, IGS, DWG, PDF, X_T |
| İkincil Süreç | Çapak alma, conta yüzeyinin hazırlanması, temiz taşıma, boyutsal stabilizasyon kontrolü ve yeniden inceleme |
| Malzeme Sertifikası | Sipariş gereksinimlerine göre malzeme sertifikası |
| Malzeme Özelliği | Kimyasal direnci yüksek, düşük sürtünmeli sızdırmazlık polimeri, sünmeye duyarlı tasarım incelemesi |
| Montaj Özellikleri | Çizim incelemesi yoluyla sızdırmazlık olukları, kılavuz halkalar, yapışmaz akış parçaları ve düşük sürtünmeli arayüzler |
| Kritik Tolerans Kontrolü | Düzlük 0,03 mm, konum toleransı 0,03 mm, delik konumu 0,03 mm (çizim incelemesine göre) |
Uygulamalar
Kimyasal Akış Bağlantı Parçaları ve PTFE Vana Gövdeleri
Tipik Parçalar: Korozyona dayanıklı bağlantı parçası, vana gövdesi, boru parçası
PTFE malzemesinin kimyasal direnci, düşük sürtünme özelliği ve sızdırmazlık performansı, kimyasal akış bağlantı parçaları, vana gövdeleri ve boru sistem bileşenleri için uygundur. DFM incelemesi, dolgu sınıfını, akış kanallarını, sızdırmazlık yüzeylerini, bağlantı deliklerini ve çizim revizyonunu doğrular. Numune denetimi, sızdırmazlık yüzeyinin pürüzlülüğü ve delik konum toleransına odaklanır.
Büyük Tank Astarları ve Sızdırmazlık Astar Halkaları
Tipik Parçalar: Astar plakası, tank astarı, sızdırmazlık astar halkası
Yapışmazlık özelliği ve kimyasal direnç, korozyona dayanıklı büyük kaplamalar, tank panelleri ve sızdırmazlık halkaları için uygundur. DFM incelemesi, büyük kenarları, montaj deliklerini, sızdırmazlık geçişlerini, sabitleme düzeneklerini ve sünme riskini kapsar. Sabitleme referans noktaları ve sünme kontrolü, numune onayının temel unsurlarıdır.
İlaç Sektörü için PTFE Contalar ve Vana Yuvaları
Tipik Parçalar: Conta parçası, contası, valf yuvası parçası
PTFE sızdırmazlık ve kimyasal direnç özellikleri, ilaç sektörüne yönelik contalar, sızdırmazlık elemanları ve vana yuvası bileşenlerini destekler. Teknik çizim incelemesi kapsamında sızdırmazlık yüzeyleri, temas yüzeyleri, montaj delikleri ve numune yeniden denetimi doğrulanır. Malzeme sertifikaları ve parti izlenebilirlik kayıtları, sipariş üzerine temin edilebilir.
Laboratuvar Vana Çekirdekleri ve Asit Dirençli Parçalar
Tipik Parçalar: Valf göbeği, kılavuz halkası, aside dayanıklı kap parçası
Düşük sürtünme, kendinden yağlama ve korozyon direnci özellikleri, analitik cihaz valf çekirdekleri, kılavuz halkaları ve aside dayanıklı kap parçaları için uygundur. DFM incelemesi, akış yolları, kılavuz yüzeyleri, ince sızdırmazlık kenarları ve dolum derecesini doğrular. Ra 1,6 μm değerindeki kılavuz ve sızdırmazlık yüzeyleri, odaklanmış ilk parça doğrulamasına tabi tutulur.
Neden Bizi Seçmelisiniz
Sertifikalı Kalite Sistemi ve PTFE İşleme Kapsamı
XCM CNC, ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 ve GJB9001C standartlarına uygun kalite süreçleri kapsamında PTFE tornalama, frezeleme ve korozyona dayanıklı sızdırmazlık projeleri düzenlemektedir. DMG, Mazak, Matsuura ve Brother gibi markaların ekipmanları, sünme riski, sabitleme ve kimyasal ortam gereksinimleri çizim üzerinden incelenerek, saf ve dolgulu PTFE parçaların üretimini desteklemektedir.
Küçük contalardan büyük astarlara kadar geniş bir boyut yelpazesi
Freze hareket mesafesi 3000 x 1600 x 1400 mm’ye, torna işleme kapasitesi ise 1250 x 2000 mm çapa ulaşmaktadır. Bu ürün yelpazesi, sabitleme, sünme davranışı ve hizmet ortamı incelemesine tabi olmak kaydıyla, PTFE contalar, contalar, düşük sürtünmeli kayma parçaları, büyük astarlar ve korozyona dayanıklı kap bileşenlerini kapsamaktadır.
Düşük maliyetli CNC işleme ve kalite güvenceli üretim için kademeli ekipman stratejisi
XCM CNC, Çin anakarası, Tayvan, Japonya, Avrupa ve ABD’den temin edilen dört farklı seviyedeki ekipmanı kullanmaktadır. Standart toleranslı PTFE işlemleri, yerli veya Tayvan menşeli ekipmanlarla gerçekleştirilebilirken, hassas sızdırmazlık yüzeyleri ve yüksek koaksiyalite özellikleri için DMG ve Mazak gibi ithal makineler kullanılır. Ekipmanlar, çekme gereksinimlerini zayıflatmadan maliyeti kontrol altına almak amacıyla gerçek tolerans ihtiyaçlarına göre seçilir.
İşleme öncesinde doğrulanan dolgu sınıfı
Saf, cam takviyeli, karbon takviyeli ve bronz takviyeli PTFE malzemeleri, sertlik, aşınma davranışı ve sızdırmazlık tepkisi bakımından farklılık gösterir. Bu farklılıklar, numune onayı öncesinde gözden geçirilir; böylece malzeme sınıfındaki bir değişiklik, fiyat teklifi veya süreç planlamasını aksatmaz. Numune alınmasından sonra yapılan değişiklikler, sünme, sabitleme ve kritik yüzey kontrollerinin yeniden yapılmasını gerektirir.
Numune onayından önce değerlendirilen sünme riski
Numune kesilmeden önce PTFE sürünme, tolerans tasarımı, sabitleme ve ölçüm zamanlaması gözden geçirilir. Bu sayede, düşük sürtünme, kimyasal direnç ve yapışmazlık performansı gerektiren sızdırmazlık ve korozyona dayanıklı parçalara sıradan bir mühendislik plastiği işleme sürecinin uygulanması önlenir.
SSS
CNC parçaları için PTFE'yi boş mu yoksa dolgulu mu seçersiniz?
İşlenmemiş ve dolgulu PTFE, sürtünme, kimyasal direnç, sertlik ve aşınma açısından farklı önceliklere uygundur. Nihai sınıf seçimi, malzeme adının doğrudan değiştirilmesinden ziyade, çekme şekli, çalışma ortamı, sızdırmazlık gereksinimleri ve boyutsal tasarıma bağlıdır.
Sürünme etkisi söz konusu olduğunda, PTFE toleransları ne kadar sıkı olabilir?
PTFE toleranslarında sünme ve ölçüm zamanlaması dikkate alınmalıdır. Seçilen geçme özellikleri, çizim incelemesi sonucunda ±0,008 mm’ye ulaşabilir; ancak pratikteki aralık, duvar kalınlığına, sabitleme yöntemine, malzeme sınıfına ve çalışma ortamına bağlıdır.
PTFE parçalarının boyutları işleme sonrasında değişir mi?
İşleme sonrasında stres giderimi ve çevresel değişiklikler, PTFE boyutlarında sapmalara neden olabilir. Parça yapısı ve çalışma koşulları, stabilizasyon süresinin, yeniden kontrol noktalarının veya tolerans ayarlamalarının gerekli olup olmadığını belirler.
PTFE sızdırmazlık parçalarında en önemli tasarım detayları nelerdir?
PTFE contaları için sadece dış boyutlar değil, belirli sızdırmazlık yüzeyi pürüzlülüğü, sıkıştırma derecesi, oluk geometrisi ve çalışma ortamı da gereklidir. Tipik hedef değerler arasında, çizim incelemesine tabi olmak kaydıyla, işlevsel yüzeylerde Ra 1,6 μm veya Ra 1,6 μm yer alır.
Özel bir PTFE parçası için fiyat teklifi almak için hangi dosyalara ihtiyacınız var?
Fiyat teklifi ve DFM incelemesi için genellikle 2D veya 3D çizimler, malzeme sınıfı, toleranslar, miktar ve hizmet ortamı bilgileri gereklidir. STEP, IGES, STP, DWG ve boyutlandırılmış PDF dosyaları kabul edilir. Sızdırmazlık yüzeylerini ve sünmeye duyarlı özellikleri açıkça işaretleyin.
PTFE ve CNC parçaları için minimum sipariş miktarı (MOQ) ve teslim süresi nedir?
Minimum sipariş miktarı (MOQ) 1 adetten başlar. Numune teslim süresi normalde 3-7 gün, standart seri üretim süresi ise 10-15 gündür; bu süreler, geometri, miktar, kalite sınıfı, kalite kontrol ve sipariş şartlarına bağlı olarak değişiklik gösterebilir.
XCM CNC'den CNC İşleme Teklifi İsteyin
Çizimlerinizi bize gönderin. Ekibimiz dosyayı inceleyecek ve bir işleme teklifi ile yanıt verecektir. Adedi: 1 adet, rekabetçi düşük maliyetli fiyatlandırma ile.
E-posta: [email protected] | WhatsApp: +8618638951317
