
OEM-leverancier van PTFE CNC draai- en freesdelen
Overzicht
XCM CNC levert maatwerk in PTFE-draai- en freesbewerking voor tekeninggestuurde corrosiebestendige en afdichtingsprojecten. De DFM-review bevestigt vóór de bewerking materiaalsoort, afdichtvlakken, opslag en opspanplan.
PTFE is bestand tegen de meeste chemische stoffen, heeft een lage wrijving en is zelfsmerend, en is geschikt voor gebruikstemperaturen van -200 °C tot 260 °C. Bij de goedkeuring van monsters worden de antikleef-eigenschappen, het kruiprisico en de reactie op aanpassingen beoordeeld, voordat de productie in kleine oplagen van start gaat.

Belangrijkste mogelijkheden
- Materialen: Virgin PTFE, met glas versterkte PTFE, met koolstof versterkte PTFE, met brons versterkte PTFE op basis van een tekeningbeoordeling
- Tolerantie: ±0,05 mm standaard bewerkingstolerantie CNC
- Afwerking oppervlak: Ra 3,2 μm standaard, Ra 1,6 μm precisie
- GD&T: Coaxialiteit 0,03 mm, slingering 0,03 mm, cilindriciteit 0,03 mm
- Max. grootte: Frezen 3000 x 1600 x 1400 mm, draaidiameter 1250 x 2000 mm
- Oppervlaktebehandeling: Ontbramen, oppervlaktegladmaken, voorbereiding van afdichtingsvlakken of zorgvuldige afhandeling door middel van een controle van de tekeningen
- Draad: M3–M64, NPT/BSP/G/PT (1/8″–2″)
- Inspectie: CMM-rapport, FAI-rapport en materiaalcertificaat volgens ordervereisten

PTFE OEM Tekeningcontrole voor kritische toleranties
XCM CNC controleert de tekeningen van PTFE en OEM om de geselecteerde afmetingen van ±0,008 mm en de tolerantie van 0,03 mm voor de positie van de gaten te bevestigen, voordat het monster wordt goedgekeurd. Voor PTFE van zuiver materiaal, met glasvulling, met koolstofvulling en met bronsvulling worden de materiaaltoeslag, de referentiepunten van de opspanning en de inspectiepunten gezamenlijk beoordeeld, met name bij dunne wanden met een lage stijfheid en grote afdichtingselementen waarbij kruip een rol speelt vóór het verspanen.
PTFE Goedkeuring van monsters voor dunwandige onderdelen en onderdelen met lage wrijving
Bij de goedkeuring van het PTFE-monster wordt uitgegaan van Ra 1,6 μm op de pasvlakken en Ra 1,6 μm op de precisieboringen op de in de tekening gedefinieerde functionele gebieden. Wanneer wanddiktes de 0,5 mm benaderen of wanneer elementen met een kritische pasvorm vereist zijn, wordt bij de eerste-exemplarcontrole gekeken naar warmteontwikkeling, terugvering en de mate van ontbraming. Opstellingen met meerdere vlakken worden tijdens de bemonstering vóór de serieproductie gecontroleerd.
PTFE Versiebeheer voor as-boring-verbindingen
Bij ontwerpwijzigingen aan PTFE-koppelings- of flensverbindingen moeten de coaxialiteit van 0,03 mm en de excentriciteit van 0,03 mm opnieuw worden gecontroleerd. Wijzigingen aan diepe holtes of lange sleuven leiden tot een herziening van de gereedschapspaden, de speling, de vlakheid en de volgorde van de herinspectie. Elke goedgekeurde wijziging aan een monster wordt gekoppeld aan het bijbehorende inspectierapport.
PTFE Inspectie van het afdichtingsvlak na voorbereiding
Corrosiebestendige afdichtingsonderdelen van het type PTFE worden opnieuw gecontroleerd na de voorbereiding van het afdichtingsvlak of na een zorgvuldige behandeling. Standaard gefreesde oppervlakken blijven op Ra 3,2 μm, terwijl belangrijke afdichtingen worden beoordeeld op basis van de tekening. CMM- en FAI-rapporten kunnen na bewerking de positie van de gaten met een nauwkeurigheid van 0,03 mm en de coaxialiteit met een nauwkeurigheid van 0,03 mm verifiëren, waarbij materiaalcertificaten per bestelling worden meegeleverd.
Specificaties
| Productnaam | OEM PTFE CNC Gedraaide en gefreesde onderdelen |
|---|---|
| Fabrikant | XCM CNC |
| Fabriek Locatie | Shenzhen, Guangdong, China |
| Kwaliteitssysteem | ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949, GJB9001C |
| Bewerkingsproces | CNC draaien, CNC frezen |
| Materiaal | PTFE |
| Materiaalklasse | Virgin PTFE, met glas versterkte PTFE, met koolstof versterkte PTFE, met brons versterkte PTFE op basis van een tekeningbeoordeling |
| Tolerantie | ±0,05 mm standaard bewerkingstolerantie CNC |
| Precisietolerantie | ±0,008 mm voor geselecteerde kritieke kenmerken op basis van een beoordeling van de tekening |
| Oppervlakteruwheid | Ra 3,2 μm standaard, Ra 1,6 μm precisie |
| Oppervlaktebehandeling | Ontbramen, oppervlaktegladmaken, voorbereiding van afdichtingsvlakken of zorgvuldige afhandeling door middel van een controle van de tekeningen |
| Max. onderdeelgrootte | Frezen 3000 x 1600 x 1400 mm / Draaidiameter 1250 x 2000 mm |
| Inspectie | CMM, beeldmeting, hoogtemeter, rondheidsmeter, ruwheidsmeter, schroefdraadmeters |
| Toepassing | Fittingen voor chemische vloeistoffen, grote corrosiebestendige voeringen, afdichtingsonderdelen voor de farmaceutische industrie |
| Typische toepassing | Op tekeningen gebaseerde PTFE-afdichtingen en corrosiebestendige onderdelen |
| Belangrijkste kenmerken | Chemische bestendigheid, wrijvingsarme afdichting, DFM-beoordeling op basis van tekeningen, goedkeuring van monsters |
| Kritische QC-vereisten | Traceerbaarheid van materialen, beoordeling van het kruiprisico, inspectie van afdichtingsvlakken, controle van de vulkwaliteit, herinspectie na bewerking |
| Batchbereik | Van 1 stuk tot kleinschalige serieproductie, standaard levertijd 10-15 dagen |
| MOQ | 1 stuk |
| Typische levertijd | 10-15 werkdagen na beoordeling tekening |
| Tekenformaten | STEP, IGS, DWG, PDF, X_T |
| Secundair proces | Ontbramen, voorbereiding van de afdichtingsvlakken, zorgvuldige hantering, controle van de maatvastheid en herinspectie |
| Materiaalcertificaat | Materiaalcertificaat volgens bestelvereisten |
| Materiaaleigenschap | Chemische bestendigheid, afdichtingspolymeer met lage wrijving, beoordeling van het kruipgevoelige ontwerp |
| Montage | Afdichtgroeven, geleidingsringen, antikleefonderdelen en wrijvingsarme raakvlakken door middel van een beoordeling van de tekeningen |
| Kritische tolerantieregeling | Vlakheid 0,03 mm, positietolerantie 0,03 mm, gatpositie 0,03 mm op basis van tekeningbeoordeling |
Toepassingen
Chemische doorstroomkoppelingen en PTFE-klephuizen
Typische onderdelen: Corrosiebestendige koppeling, klephuis, leidingonderdeel
De chemische bestendigheid, lage wrijving en afdichtingsprestaties van PTFE maken dit materiaal geschikt voor fittingen voor chemische vloeistoffen, klephuizen en leidingonderdelen. Bij de DFM-beoordeling worden de vulkwaliteit, de stromingskanalen, de afdichtingsvlakken, de aansluitgaten en de revisie van de tekening gecontroleerd. Bij de monsterinspectie ligt de nadruk op de ruwheid van de afdichtingsvlakken en de tolerantie van de gatposities.
Grote tankvoeringen en afdichtingsringen
Typische onderdelen: Voeringplaat, tankvoering, afdichtingsring
De antikleef-eigenschappen en chemische bestendigheid maken deze materialen geschikt voor grote corrosiebestendige voeringen, tankpanelen en afdichtringen. Bij de DFM-beoordeling wordt gekeken naar grote randen, bevestigingsgaten, afdichtingsovergangen, opspanning en het risico op kruip. Referentiepunten voor de opspanning en kruipbeheersing staan centraal bij de goedkeuring van monsters.
Farmaceutische PTFE-pakkingen en klepzittingen
Typische onderdelen: Afdichtingsdeel, pakking, klepzittingdeel
PTFE-afdichtingen en chemisch bestendige onderdelen voor de farmaceutische industrie, zoals pakkingen, afdichtingen en klepzittingcomponenten. Bij de beoordeling van de tekeningen worden de afdichtingsvlakken, contactoppervlakken, bevestigingsgaten en de hercontrole van monsters gecontroleerd. Materiaalcertificaten en documentatie inzake de traceerbaarheid van partijen kunnen op verzoek worden verstrekt.
Klepkernen voor laboratoriumgebruik en zuurbestendige onderdelen
Typische onderdelen: Klepkern, geleidingsring, zuurbestendig onderdeel van de houder
De lage wrijving, zelfsmering en corrosiebestendigheid maken deze onderdelen geschikt voor klepkernen, geleidingsringen en zuurbestendige onderdelen van analytische instrumenten. Een DFM-beoordeling bevestigt de stromingsbanen, geleidingsoppervlakken, dunne afdichtingsranden en de vulkwaliteit. Geleidings- en afdichtingsoppervlakken met een Ra-waarde van 1,6 μm worden onderworpen aan een gerichte eerste-artikelcontrole.
Waarom voor ons kiezen
Gecertificeerd kwaliteitssysteem en PTFE-bewerkingsbereik
XCM CNC organiseert PTFE-projecten op het gebied van draaien, frezen en corrosiebestendige afdichtingen in het kader van ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 en GJB9001C, waarbij de kwaliteitsprocessen op elkaar zijn afgestemd. Machines van merken als DMG, Mazak, Matsuura en Brother ondersteunen de productie van ongevulde en gevulde PTFE-onderdelen, waarbij het risico op kruip, de opspanning en de vereisten voor chemische media aan de hand van de tekening worden beoordeeld.
Maatassortiment: van kleine afdichtingen tot grote voeringen
De freesbereik bedraagt 3000 x 1600 x 1400 mm en de draaicapaciteit reikt tot een diameter van 1250 x 2000 mm. Het assortiment omvat PTFE-afdichtingen, pakkingen, wrijvingsarme glijonderdelen, grote voeringen en corrosiebestendige onderdelen voor vaten, afhankelijk van de opspanning, het kruipgedrag en de beoordeling van de bedrijfsmedia.
Gelaagde machine-inzet voor kostenefficiënte CNC-bewerking met geborgde kwaliteit
XCM CNC maakt gebruik van vier verschillende niveaus van apparatuur uit het Chinese vasteland, Taiwan, Japan, Europa en de VS. Bewerkingen met standaardtoleranties voor PTFE kunnen worden uitgevoerd op binnenlandse of Taiwanese machines, terwijl voor precisieafdichtingsvlakken en hoge coaxialiteit gebruik wordt gemaakt van geïmporteerde machines zoals DMG en Mazak. De machines worden afgestemd op de daadwerkelijke tolerantie-eisen om de kosten te beheersen zonder afbreuk te doen aan de tekeningsvereisten.
Vulgraad bevestigd vóór de bewerking
PTFE-materialen in de uitvoeringen ‘Virgin’, ‘glass-filled’, ‘carbon-filled’ en ‘bronze-filled’ verschillen qua stijfheid, slijtagegedrag en afdichtingsgedrag. Deze verschillen worden vóór de goedkeuring van het monster beoordeeld, zodat een wijziging van de materiaalkwaliteit geen verstoring veroorzaakt in de offerte of de procesplanning. Wijzigingen na het nemen van monsters leiden tot nieuwe controles op kruipgedrag, opspanning en kritieke oppervlakken.
Kruiprisico beoordeeld vóór monstergokeuring
Voordat het monster wordt gesneden, worden de kruipwaarden (PTFE), de tolerantiebepaling, de opspanning en het meetproces gecontroleerd. Zo wordt voorkomen dat een standaardproces voor technische kunststoffen wordt toegepast op afdichtings- en corrosiebestendige onderdelen die een lage wrijving, chemische bestendigheid en antikleef-eigenschappen vereisen.
FAQ
Hoe kies je tussen ongevulde of gevulde PTFE-materialen voor CNC-onderdelen?
De varianten ‘Virgin’ en ‘filled’ PTFE zijn geschikt voor verschillende prioriteiten op het gebied van wrijving, chemische bestendigheid, stijfheid en slijtage. De uiteindelijke materiaalkeuze hangt af van de tekening, het medium waarin het onderdeel wordt gebruikt, de afdichtingsvereisten en het dimensionale ontwerp, en niet zozeer van een directe vervanging van de materiaalnaam.
Hoe krap mogen de toleranties van PTFE zijn wanneer kruip een rol speelt?
Bij de toleranties van PTFE moet rekening worden gehouden met kruip en het tijdstip van de meting. Door middel van een tekeningbeoordeling kunnen bepaalde pasvormkenmerken een waarde van ±0,008 mm bereiken, terwijl het praktische bereik afhankelijk is van de wanddikte, de opspanning, de materiaalkwaliteit en de gebruiksomgeving.
Veranderen de afmetingen van PTFE-onderdelen na bewerking?
Door spanningsontlasting en veranderingen in de omgeving kunnen de afmetingen van PTFE na de bewerking veranderen. De structuur van het onderdeel en de gebruiksomstandigheden bepalen of er stabilisatietijd, herinspectiemomenten of aanpassingen van de toleranties nodig zijn.
Welke ontwerpdetails zijn het belangrijkst bij PTFE-afdichtingsonderdelen?
Voor PTFE-afdichtingen zijn niet alleen de buitenafmetingen van belang, maar ook de ruwheid van het afdichtingsvlak, de compressie, de groefgeometrie en de gebruiksmiddelen. Typische streefwaarden zijn onder meer Ra 1,6 μm of Ra 1,6 μm op functionele vlakken, onder voorbehoud van beoordeling van de tekening.
Welke bestanden hebt u nodig om een offerte op te stellen voor een op maat gemaakt PTFE-onderdeel?
Voor een offerte en een DFM-beoordeling zijn doorgaans 2D- of 3D-tekeningen, materiaalkwaliteit, toleranties, hoeveelheid en gegevens over de gebruiksmiddelen nodig. Bestanden in de formaten STEP, IGES, STP, DWG en PDF met maatvoering worden geaccepteerd. Geef afdichtingsvlakken en kruipgevoelige onderdelen duidelijk aan.
Wat zijn de minimale bestelhoeveelheid en de levertijd voor PTFE- en CNC-onderdelen?
De minimale afname (MOQ) begint bij 1 stuk. De doorlooptijd voor monsters bedraagt doorgaans 3-7 dagen en die voor standaardproductie 10-15 dagen, afhankelijk van de geometrie, de hoeveelheid, de kwaliteit, de keuring en de bestelvoorwaarden.
CNC offerte aanvragen bij XCM CNC
Stuur ons uw tekeningen. Ons team bekijkt het bestand en stuurt je een offerte. MOQ: 1 stuk, met concurrerende low-cost prijzen.
E-mail: [email protected] | WhatsApp: +8618638951317



