Präzisions-CNC-Bearbeitung

Was ist Präzisions-CNC-Bearbeitung?

Die CNC-Präzisionsbearbeitung ist ein subtraktiver Fertigungsprozess, bei dem computergesteuerte Schneidwerkzeuge Material von einem Werkstück abtragen, um extrem enge Maßtoleranzen und feine Oberflächengüten zu erzielen. Anders als bei der allgemeinen Bearbeitung werden bei diesem Verfahren Genauigkeitsgrade von IT5 und IT6 oder noch enger angestrebt, so dass es für Teile, die innerhalb enger Spezifikationen passen, funktionieren und funktionieren müssen, unerlässlich ist.

Wann ist eine präzise CNC-Bearbeitung erforderlich?

Dieses Verfahren ist erforderlich, wenn Standardbearbeitungstoleranzen für eine ordnungsgemäße Montage, Abdichtung, Bewegung oder Sicherheit nicht ausreichen. Zu den üblichen Szenarien gehören Passflächen, die Übermaß- oder Übergangspassungen erfordern, Sensor- und Ventilkomponenten, bei denen die Durchfluss- oder Signalgenauigkeit von einer präzisen Geometrie abhängt, Teile für medizinische Geräte, die strenge Maß- und Rückverfolgbarkeitsstandards erfüllen müssen, sowie Baugruppen für die Verteidigungs- oder Automobilindustrie, bei denen ein Versagen ein inakzeptables Risiko darstellt.

Warum Käufer XCM CNC für die CNC-Präzisionsbearbeitung in China wählen

XCM CNC kombiniert die Fähigkeit zur mehrachsigen Bearbeitung mit einem rigorosen Qualitätsmanagementsystem. Unsere vier Branchenzertifizierungen bieten dokumentierte Sicherheit in den Lieferketten der Medizin-, Militär- und Automobilindustrie. Prüfgeräte von Hexagon, Leader, TRIMOS und WanHao stellen sicher, dass jedes kritische Maß vor dem Versand gemessen und überprüft wird. Käufer, die CNC-Präzisionsbearbeitungsmaschinen aus China beziehen, profitieren von einem gut etablierten Fertigungs- und Lieferkettensystem, das eine zuverlässige Qualitätssicherung und eine schnelle, konsistente Lieferung ermöglicht.

Mehrachsige CNC-Bearbeitungszentren

XCM CNC verfügt über einen vielfältigen Maschinenpark, um sowohl hochpräzise als auch großformatige Bearbeitungen durchzuführen:

• DMG 80mono: Hochpräzisionsfräsen für komplexe Geometrien und feine Merkmale
• Mazak I-100S: vielseitige mehrachsige Bearbeitung für eine breite Palette von Werkstücktypen
• Matsuura MX-520: 5-Achs-Bearbeitungszentrum für komplexe Konturflächen und Mehrseitenbearbeitung in einer Aufspannung
• Jingshang 80 Drehautomaten: Drehteile in hohen Stückzahlen mit gleichbleibender Genauigkeit
• Brother, Taichung und Qiaofeng CNC-BearbeitungszentrenZusätzliche Kapazität für verschiedene Teilegrößen und Produktionsmengen

CNC-Präzisionsbearbeitung großer Teile

Unsere Qiao Feng CNC 3016-4A 3-Achsen-Fräsmaschine bietet einen maximalen Arbeitsweg von 3000 x 1600 x 1400 mm. Dies ermöglicht die Bearbeitung großer Teile bis zu einer Länge von ca. 2600 mm, je nach Aufspannung und Einrichtung. Sie eignet sich gut für übergroße Gehäuse, Konstruktionsrahmen, Grundplatten und Schränke, die eine gleichbleibende Genauigkeit bei großen Abmessungen erfordern.

Prozess-Stärken

• Mehrseitenbearbeitung in einer einzigen Aufspannung zur Reduzierung von kumulierten Positionierfehlern
• CNC-Bearbeitungsgenauigkeit in den Klassen IT5 und IT6
• Toleranz bei kleinen Merkmalen bis zu +/-0,003 mm (+/-0,00012 Zoll)
• Großdimensionale Genauigkeit innerhalb von +/-0,02 mm
• Skalierbare Kapazität von einzelnen Prototypen bis zu Serienproduktionen

Bearbeitbare Metallwerkstoffe

XCM CNC bearbeitet eine breite Palette von Metallwerkstoffen für die Automobil-, Luft- und Raumfahrtindustrie sowie für medizinische und industrielle Anwendungen. Zu den gängigen Metallwerkstoffen gehören:

• Aluminium-Legierungen: 6061, 6063, 7075, 2024, 5052, usw.
• Stähle: 304/316 rostfreier Stahl, 17-4PH, 4140, 1045, Werkzeugstähle (wie D2, H13), usw.
• Titan-Legierungen: Ti-6Al-4V (Grad 5), Ti-6Al-4V ELI (Grad 23)
• Kupfer und Kupferlegierungen: reines Kupfer, Messing (C36000), Bronze (C93200)
• Andere Sondermetalle: Inconel 718, Hastelloy, Nickelbasislegierungen, usw.

Bearbeitbare Kunststoffmaterialien

Für Anwendungen, die leichte Strukturen, chemische Beständigkeit oder elektrische Isolierung erfordern, bieten wir CNC-Bearbeitungsdienste für technische Kunststoffe an:

• Technische Kunststoffe: POM (Delrin), PEEK, Nylon (PA6/PA66), PTFE, UHMWPE, Polycarbonat (PC), ABS, Acryl (PMMA), PVC, PPS, PVDF, und mehr.

XCM CNC bearbeitet eine Reihe von Metallen und technischen Werkstoffen, die für Anwendungen in der Medizin, der Verteidigung, der Automobilindustrie und der Industrie geeignet sind. Wenn Ihr Projekt eine bestimmte Legierung oder einen technischen Kunststoff umfasst, geben Sie in Ihrer Anfrage bitte den Materialtyp an, damit unser Team die Bearbeitbarkeit, die Verfügbarkeit von Bezugsquellen und die Auswirkungen auf die Vorlaufzeit bestätigen kann.

Typische CNC-gefertigte Präzisionsteile

XCM CNC verfügt über Produktionserfahrung in einem breiten Spektrum von CNC-gesteuerten Präzisionsteilen. Zu den repräsentativen Bauteiltypen gehören:

• Laufräder und TurbinenkomponentenMulti-Achsen-Konturierung mit präziser Blattgeometrie und ausgewogener Massenverteilung
• Schächte: Bearbeitung mit engen Toleranzen für Konzentrizität, Zylindrizität und Rundlauf
• Ventil- und SensorkomponentenDichtflächen, präzise Bohrungen und strömungskritische Geometrie
• Verbinder und Flansche: genaue Lochmuster, Ebenheit der Anschlussflächen und Genauigkeit der Gewinde
• Hohlräume und Gehäusekomplexe Innengeometrien, dünne Wände und mehrflächige Merkmale
• Komponenten der Pumpe: glatte hydraulische Oberflächen und kontrollierte Maßhaltigkeit
• Medizinische Komponenten: hergestellt und dokumentiert unter ISO 13485 Qualitätskontrollen
• Gehäuse und RoboterteileStrukturelle Integrität in Kombination mit eng tolerierten Montage- und Schnittstellenmerkmalen
• Komponenten für die AutomobilindustrieSerienproduktion nach IATF 16949 für Konsistenz von Charge zu Charge

Komponenten für medizinische Geräte

XCM CNC ist nach ISO 13485:2017 zertifiziert und fertigt CNC-Präzisionsteile für chirurgische Instrumente, Gehäuse für Diagnosegeräte, implantatbezogene Hardware und Komponenten für die Flüssigkeitsbehandlung, die in medizinischen Geräten verwendet werden. Die vollständige Rückverfolgbarkeit der Abmessungen wird durch unser Qualitätsmanagementsystem gewährleistet.

Verteidigung und militärische Komponenten

Unsere GJB9001C-Zertifizierung qualifiziert XCM CNC für die CNC-Präzisionsbearbeitung in der Verteidigungsindustrie. Wir fertigen Komponenten für Kommunikationssysteme, Führungsbaugruppen, Sensorgehäuse und andere einsatzkritische Teile, die eine strenge Qualitätskontrolle und Dokumentation erfordern.

Automobilkomponenten

Mit der IATF 16949:2016-Zertifizierung liefert XCM CNC hochpräzise CNC-Bearbeitung für Antriebsstrangelemente, Ventilgehäuse, Sensoranschlüsse und andere Automobilteile, bei denen die Toleranzkonstanz über die Produktionsserien hinweg eine zentrale Anforderung ist.

Industrielle Ausrüstung und Robotik

Von Pumpenkomponenten und Flanschen bis hin zu Robotergelenken und Maschinengehäusen - unsere Präzisionsbearbeitungsdienste unterstützen industrielle OEMs und Systemintegratoren, die eine zuverlässige Maßgenauigkeit für Baugruppen benötigen, die unter anspruchsvollen mechanischen und Umweltbedingungen arbeiten.

Toleranz- und Genauigkeitsstufen

XCM CNC erreicht eine CNC-Bearbeitungsgenauigkeit der Klassen IT5 und IT6 gemäß ISO 286. Bei kleinen Merkmalen und kritischen Abmessungen können Toleranzen von bis zu +/-0,003 mm (+/-0,00012 Zoll) erreicht werden. Bei größeren Abmessungen wird eine Genauigkeit von +/-0,02 mm eingehalten. Diese Fähigkeiten gewährleisten eine zuverlässige Passform, Funktion und Austauschbarkeit bei aufeinander abgestimmten Baugruppen.

Maximale Teilabmessungen

Die Qiao Feng CNC 3016-4A bietet einen Verfahrweg von 3000 x 1600 x 1400 mm und ermöglicht die Bearbeitung von Teilen bis zu einer Länge von ca. 2600 mm, je nach Aufspannvorrichtung und -anforderungen. Die 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren unterstützen einen maximalen Verfahrweg von 800 x 650 x 550 mm und ermöglichen die Bearbeitung von Teilen bis zu einer Länge von ca. 700 mm, je nach Aufspannung und Geometrie. Rundtischmaschinen unterstützen Teile bis zu einem Durchmesser von 500 mm für runde Komponenten.

Inspektion und Überprüfung der Dimensionen

Kritische Abmessungen werden mit kalibrierten Prüfgeräten überprüft, die entsprechend den Toleranzanforderungen für jedes Teil ausgewählt werden:

• Hexagon Inspector Classic 06.08.06: 3D-Koordinatenmessung für die Überprüfung komplexer Geometrien
• Anführer NCA8106: Maß- und Oberflächenprüfung
• WanHao Rational VMS-3020G2.5D-Videomessmaschine für die Profil- und Kleinteilprüfung

Konsistenz der Produktion

Die chargenübergreifende Reproduzierbarkeit wird durch vorrichtungsbasierte Aufspannungen, programmierte Werkzeugwege und ein nach ISO 9001:2015 zertifiziertes Qualitätssystem unterstützt. Erstmusterprüfberichte und Materialzertifikate sind auf Anfrage erhältlich.