CNC-Bearbeitungsdienstleistungen

Unsere CNC-Bearbeitungsdienste stützen sich auf DMG 80mono, Mazak I-100S, Matsuura MX-520, Jingshang 80-Drehautomaten und flexible CNC-Bearbeitungszentren von Brother, Taichung und Qiaofeng. MOQ 1 Stück. Schnelle Kostenvoranschläge für kundenspezifische Teile!

In China hergestellte Maschinen bieten die niedrigsten Stundensätze, während Maschinen aus China und Taiwan im Mittelfeld liegen; Maschinen aus Europa, den Vereinigten Staaten und Japan haben höhere Bearbeitungskosten. Wir helfen Ihnen bei der Auswahl der richtigen Bearbeitungsmaschinen auf der Grundlage Ihrer Teile und Anforderungen und bieten Kostengünstige kundenspezifische CNC-Bearbeitung. Die typische Vorlaufzeit beträgt etwa 12 Tage (ohne Versandzeit), abhängig von der Projektbewertung.

Wir bearbeiten Laufräder, Turbinenteile, Wellen, Ventil- und Sensorkomponenten, Verbindungsstücke, Flansche, Hohlräume, Gehäuse, Pumpen- und Medizinteile, Gehäuse, Roboterteile und Automobilkomponenten, von winzigen Verbindungsstücken bis hin zu großen Komponenten mit einem Durchmesser von bis zu 1250 × 2000 mm im CNC-Drehverfahren sowie große Frästeile, die von 3-Achsen-Bearbeitungszentren mit Verfahrwegen von bis zu 3000 × 1600 × 1400 mm unterstützt werden.

Wir besitzen vier gleichzeitige Zertifizierungen für Qualitätssysteme - ISO 9001:2015, ISO 13485:2017, GJB9001C, und IATF 16949:2016 - Wir stellen sicher, dass jedes Teil die Dokumentations- und Rückverfolgbarkeitsstandards erfüllt, die in der Medizin-, Verteidigungs- und Automobilbranche gefordert werden.

Unsere CNC-Bearbeitungsdienstleistungen

Informieren Sie sich im Folgenden über unsere wichtigsten CNC-Bearbeitungsmöglichkeiten. Auf jeder Service-Seite werden die von uns bearbeiteten Geräte, Toleranzen, Materialien und Teiletypen detailliert beschrieben. So können Sie das richtige Verfahren für Ihr Projekt ermitteln, bevor Sie ein Angebot anfordern.

Dienstleistungen

XCM CNC (Shenzhen Xinchuangmeng Co., Ltd) bietet CNC-Präzisionsbearbeitungsdienstleistungen an: Fräsen, Drehen und mehrachsige Bearbeitung von Präzisionsteilen von winzigen Anschlussstücken bis zu Ø1250 × 2000 mm, zertifiziert nach ISO 9001, ISO 13485, GJB9001C und IATF 16949. Das Unternehmen befindet sich in Shenzhen, Guangdong, China.

Technischer Überblick

Ausrüstung und Prozessabdeckung

XCM CNC verfügt über einen vielfältigen Maschinenpark, der nach den Kriterien Flexibilität und Präzision für unterschiedliche Teilegeometrien und Losgrößen ausgewählt wurde:

5-Achsen-Fräsen: Matsuura MX-520, komplexe konturierte Oberflächen, Laufräder und Mehrflächenbearbeitung in einer Aufspannung.
Leistungsstarkes Fräsen: DMG 80mono, Bearbeitung von Hohlräumen, Gehäusen und Schränken mit engen Toleranzen.
CNC-Drehen: Mazak I-100S, Wellenbearbeitung, Ventilgehäuse und Rotationsteile mit hoher Rundlaufgenauigkeit.
Automatische Drehbänke: Jingshang 80 Serie, Präzisionsdrehteile für kleine Steckverbinder, Stifte und Sensoranschlüsse in großen Stückzahlen.
Bearbeitungszentren: Brother-, Taichung- und Qiaofeng-CNC-Zentren, vielseitiges 3-Achsen- und 4-Achsen-Fräsen für Produktionsteile.

Präzision und Toleranzen

Die allgemeine Bearbeitungsgenauigkeit liegt in der Regel bei IT6, während bestimmte kritische Bereiche weiter bearbeitet werden, z. B. durch Präzisionsschleifen, Honen oder Läppen, um eine IT5-Genauigkeit zu erreichen.
Toleranz bei kleinen Merkmalen: +/-0,003 mm, oder +/- 0,00012 Zoll.
Toleranz für große Dimensionen: +/-0,03 mm, oder +/- 0,0012 Zoll.

Größenbereich

Wir bearbeiten Teile in einem breiten Abmessungsbereich: von Miniaturbeschlägen im einstelligen Millimeterbereich bis hin zu Werkstücken von

Ø1250 × 2000 mm beim CNC-Drehen sowie große Frästeile, die von 3-Achsen-Bearbeitungszentren mit Verfahrwegen von bis zu 3000 × 1600 × 1400 mm unterstützt werden, wodurch die Notwendigkeit entfällt, Aufträge aus größenbedingten Gründen auf mehrere Lieferanten aufzuteilen.

Stärken in der Fertigung

Die Mehrseitenbearbeitung in einer Aufspannung reduziert den kumulativen Positionierungsfehler.
Drehautomaten ermöglichen kosteneffiziente Serien kleiner Drehteile ohne Einbußen bei der Genauigkeit.
Vier zertifizierte Qualitätssysteme ermöglichen es uns, regulierte Industrien ohne zusätzlichen Aufwand für die Lieferantenqualifizierung zu bedienen.

Anwendungen

Bediente Branchen

Automobilindustrie: Angetrieben durch die Verbreitung von Elektrofahrzeugen verlangt der Automobilsektor ein Gleichgewicht zwischen hohem Durchsatz und außergewöhnlicher Präzision, die gemäß den Protokollen der IATF 16949:2016 verwaltet wird. Automatisierte Drehzentren mit hoher Kapazität produzieren effizient Antriebswellen, Getriebeflansche und hochbelastbare Automobilkomponenten.
Medizinische Geräte: In der Medizinbranche stehen biologische Sicherheit, makellose Oberflächen und absolute Präzision an erster Stelle. Die Bearbeitung von komplexen Pumpenkomponenten, Sensorgehäusen und medizinischen Komponenten erfordert die Einhaltung der ISO 13485:2017. Die Hochgeschwindigkeitsfähigkeiten der Brother-Bearbeitungszentren ermöglichen die präzise Bearbeitung biokompatibler Materialien und stellen sicher, dass chirurgische Instrumente und implantierbare Geräte mikroskopisch genaue Toleranzen einhalten.
Luft- und Raumfahrt & Verteidigung: In der Luft- und Raumfahrt ist absolute Zuverlässigkeit unter extremer thermischer und kinetischer Belastung gefragt. Unter Verwendung echter 5-Achsen-Plattformen werden komplexe aerodynamische Laufräder und Turbinenkomponenten aus massiven Knüppeln fortschrittlicher Superlegierungen herausgearbeitet. Diese Komponenten weisen oft komplizierte Blisk-Geometrien auf, die eine gleichzeitige Interpolation in mehreren Achsen erfordern, um perfekte aerodynamische Profile zu gewährleisten. Der Betrieb unterliegt strengen GJB9001C-Zertifizierungen, die eine vollständige Rückverfolgbarkeit gewährleisten.
Industrielle Ausrüstung: Ventilkörper, Roboterteile, hydraulische Hohlräume und große Gehäuse für Automatisierungs- und Fluidtechnikanwendungen.
Elektronik und Sensoren: Miniatur-Steckverbinder, Abschirmungsgehäuse und Gehäuse für das Wärmemanagement.
Robotik: In der Roboterindustrie sind hochstabile Gehäuse, Motorkavitäten und Präzisionssensorkomponenten erforderlich, die die schweren strukturellen Fräsfähigkeiten der Systeme von Victor Taichung und Mazak erfordern, um absolute kinematische Wiederholbarkeit zu gewährleisten.

Typische Teilebeispiele

In unserer Werkstatt wird regelmäßig produziert:

Laufräder und Turbinenkomponenten mit komplexen 5-Achsen-Konturen
Präzisionswellen und Spindeln, die eine Rundlaufgenauigkeit im Mikrometerbereich erfordern
Ventil- und Sensorkomponenten aus rostfreiem Stahl und technischen Legierungen
Verbinder und Flansche bei hohen Stückzahlen auf Drehautomaten
Hohlräume, Gehäuse und Schränke mit hoher Ebenheit und Parallelität
Gelenke für Roboterarme und strukturelle Halterungen für Kraftfahrzeuge

XCM CNC eignet sich hervorragend, wenn Sie einen Zulieferer benötigen, der sowohl kleine, komplizierte Teile als auch große Strukturkomponenten unter einem Dach verarbeiten kann; insbesondere, wenn Ihr Projekt eine zertifizierte Rückverfolgbarkeit für die Endanwendung in der Medizin-, Automobil- oder Verteidigungsindustrie erfordert.

FAQ

Welche CNC-Bearbeitungsprozesse bietet XCM CNC an?

Wir bieten CNC-Fräsen (3-Achsen, 4-Achsen und 5-Achsen), CNC-Drehen und Drehautomaten an. Das reicht vom komplexen Mehrseitenfräsen auf der Matsuura MX-520 bis zum Präzisionsdrehen in großen Stückzahlen auf Jingshang-Drehautomaten.

Welche Arten von Materialien können Sie mit CNC bearbeiten?

Wir bearbeiten eine breite Palette von Materialien, darunter verschiedene Metalle, Kunststoffe, Wolframkarbid, Titanlegierungen und Keramik.

Welche Toleranzen können Sie einhalten?

Bei kleinen Merkmalen erreichen wir so enge Toleranzen wie +/-0,003 mm oder +/- 0,00012 Zoll. Bei größeren Abmessungen liegt die Standardtoleranz bei +/-0,03 mm bzw. +/- 0,0012 Zoll. Die allgemeine Bearbeitungsgenauigkeit erreicht IT6 und IT5. Die genaue erreichbare Toleranz hängt von der Geometrie, dem Material und der Größe des Merkmals ab. Senden Sie uns Ihre Zeichnung zur Bestätigung.

Wie groß ist die maximale Teilegröße, die Sie bearbeiten können?

Beim CNC-Drehen können wir Werkstücke bis zu einem Durchmesser von 1250 × 2000 mm bearbeiten, ebenso wie große Frästeile, die von 3-Achsen-Bearbeitungszentren mit Verfahrwegen bis zu 3000 × 1600 × 1400 mm unterstützt werden.

Welche Qualitätszertifikate besitzt XCM CNC?

Wir sind nach ISO 9001:2015, ISO 13485:2017, GJB9001C (chinesischer militärischer Qualitätsstandard) und IATF 16949:2016 zertifiziert. Diese Zertifizierungen decken die Qualitätsanforderungen in den Bereichen Industrie, Medizintechnik, Verteidigung und Automobil ab.

Können Sie Teile für medizinische oder automobile Anwendungen bearbeiten?

Ja. Unser ISO 13485-System regelt die Produktion von Komponenten für medizinische Geräte, und unser IATF 16949-System deckt Teile für die Automobilindustrie ab. Beide umfassen die vollständige Rückverfolgbarkeit von Chargen und die für diese Branchen erforderliche Prozessdokumentation.

Welche Arten von Teilen kann XCM CNC bearbeiten?

Beispiele für Präzisionsteile sind Laufräder, Turbinenkomponenten, Wellen, Ventil- und Sensorkomponenten, Verbindungsstücke, Flansche, Hohlräume, Gehäuse, Pumpen- und medizinische Komponenten, Gehäuse, Roboterteile und Automobilkomponenten.

Welche Informationen sollte ich bei der Anforderung eines Angebots angeben?

Bitte senden Sie uns Ihre 2D-Zeichnung oder Ihr 3D-Modell (vorzugsweise STEP/IGES) und geben Sie die Materialqualität, die kritischen Toleranzen, die Anforderungen an die Oberflächengüte, die Bestellmenge und die geplante Anwendung an. Je mehr Details Sie uns zur Verfügung stellen, desto schneller und genauer wird unser Angebot sein.

Sind Sie bereit, CNC-gefertigte Präzisionsteile zu beziehen?

Schicken Sie uns Ihre Zeichnungen (STEP, IGES, DWG oder PDF), zusammen mit der Materialqualität, den kritischen Toleranzen, der benötigten Menge, der Oberflächenbeschaffenheit und den Anwendungsdetails. Unser technisches Team wird Ihr Projekt prüfen und Ihnen ein detailliertes Angebot unterbreiten, das auch Verfahrensempfehlungen und eine Schätzung der Vorlaufzeit enthält.

E-Mail: [email protected] | WhatsApp: +8618638951317