5-Achsen-Bearbeitung Dienstleistungen

Was ist 5-Achsen-CNC-Bearbeitung?

Die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung ist ein subtraktives Fertigungsverfahren, bei dem sich das Schneidwerkzeug und das Werkstück gleichzeitig in fünf Achsen bewegen. Zusätzlich zu den drei linearen Achsen (X, Y, Z) ermöglichen zwei Rotationsachsen (typischerweise A und B oder B und C), dass sich das Werkzeug dem Werkstück aus praktisch jeder Richtung nähern kann. Dies ermöglicht die Bearbeitung komplexer 3D-Konturen, winkliger Merkmale und mehrerer Flächen in einer einzigen Aufspannung.

Wann ist die 5-Achsen-Bearbeitung die richtige Wahl?

Einkäufer und Ingenieure entscheiden sich in der Regel für die 5-Achsen-Bearbeitung, wenn ihre Teile eines oder mehrere dieser Merkmale aufweisen:

• Komplexe konturierte Oberflächen, wie z. B. Laufradschaufeln oder Turbinenprofile
• Merkmale auf mehreren Flächen, die auf einer 3-Achsen-Maschine mehrere Aufspannungen erfordern würden
• Tiefe Kavitäten oder Hinterschneidungen, bei denen der Zugang des Werkzeugs bei festen Winkeln eingeschränkt ist
• Enge Positionstoleranzen zwischen Merkmalen auf verschiedenen Ebenen
• Hohe Anforderungen an die Oberflächengüte von gekrümmten oder geformten Flächen

Warum wählen Käufer das XCM CNC für 5-Achsen-Arbeiten?

Durch die Verringerung der Anzahl der Aufspannungen wird die Maßhaltigkeit direkt verbessert und die Zykluszeit verkürzt. Die XCM CNC kombiniert die 5-Achsen-Fähigkeit mit einem Qualitätsmanagementsystem, das nach vier Standards zertifiziert ist. Damit haben Beschaffungsmanager einen einzigen Lieferanten, der die Anforderungen an die Rückverfolgbarkeit in der Medizin-, Automobil- und Verteidigungsindustrie ohne zusätzlichen Qualifizierungsaufwand erfüllt.

5-Achsen-Ausrüstung

Wir bieten eine Vielzahl von fünfachsigen Bearbeitungsplattformen an, darunter die Matsuura MX-520, die DMG 80mono und die fünfachsige Maschine der chinesischen Marke Beijing Jingdiao. Diese Maschinen sind in der Lage, Vollkonturbearbeitungen für komplexe Oberflächen sowie 3+2-Positionierungsbearbeitungen für polyedrische prismatische Teile durchzuführen und bieten Ihnen kostengünstige 5-Achsen-CNC-Bearbeitungsdienstleistungen.

Geometrie und Komplexität

• Gleichzeitige 5-Achsen-Konturierung für Schaufel-, Flügel- und Laufradprofile
• 3+2 indexierte Bearbeitung für mehrseitige Gehäuse, Ventilblöcke und Ventilkörper
• Zugang zu tiefen Kavitäten und Hinterschneidungen ohne manuelles Neupositionieren
• Bohren und Gewindeschneiden in einer einzigen Aufspannung

Skalierbarkeit

Wir unterstützen sowohl Prototypen in kleinen Stückzahlen als auch die Serienproduktion. Automatische Werkzeugwechsler und Hochgeschwindigkeitsspindeln auf unseren 5-Achsen-Plattformen tragen dazu bei, die Kosteneffizienz bei wachsenden Losgrößen zu erhalten.

Werkstoffe für die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung

Wir bearbeiten eine breite Palette von Materialien, darunter verschiedene Metalle, Kunststoffe, Wolframkarbid, Borcarbid, Titanlegierungen und Keramik.

Auf unseren 5-Achsen-Anlagen üblicherweise hergestellte Teile

• Laufräder: Offene und geschlossene Laufradkonstruktionen mit komplexen Schaufelprofilen, die in einer einzigen Aufspannung für optimale Strömungsweggenauigkeit bearbeitet werden.
• Komponenten der Turbine: Schaufeln, Düsenringe und bliskartige Merkmale, die eine gleichzeitige Konturbearbeitung von Hartlegierungen erfordern.
• Ventilgehäuse und Ventilblöcke: Mehrkanalgeometrien mit sich kreuzenden Bohrungen und mehrseitig bearbeiteten Dichtflächen ohne Nachbearbeitung.
• Sensor-Gehäuse: kompakte Gehäuse mit eng tolerierten Taschen, Durchgangslöchern und Befestigungsmöglichkeiten auf mehreren Ebenen.
• Medizinische Pumpenkomponenten: Rotorhohlräume und Gehäusebaugruppen, die gratfreie Innenflächen und hohe Maßgenauigkeit erfordern.
• Roboterteile: Aktuatorhalterungen, Gelenkgehäuse und Gestängekomponenten mit abgewinkelten Befestigungslöchern.
• Automobilteile: turbobezogene Teile, komplexe Halterungen und Sensorhalterungen, die unter der Kontrolle der IATF 16949 hergestellt werden.
• Hohlräume und Formeinsätze: tiefe Taschengeometrien mit verzogenen Wänden und hohen Anforderungen an die Oberflächengüte.

Wenn Ihr Teil Merkmale auf mehr als zwei Flächen, konturierte Oberflächen oder Hinterschneidungen aufweist, ist es wahrscheinlich ein guter Kandidat für unseren 5-Achsen-Bearbeitungsservice.

Luft- und Raumfahrt und Landesverteidigung Militär

Die 5-Achsen-Bearbeitung ist für Turbinenkomponenten, Laufräder und Strukturteile mit komplexen aerodynamischen Profilen unerlässlich. XCM CNC's GJB9001C Die Zertifizierung unterstützt die Anforderungen an die Rückverfolgbarkeit und Prozesskontrolle bei Projekten im Verteidigungsbereich.

Medizinische Industrie

Chirurgische Instrumentenkomponenten, Pumpengehäuse und implantatnahe Teile erfordern häufig eine mehrseitige Bearbeitung mit engen Toleranzen und gratfreien Oberflächen. Unser ISO 13485:2017 System stellt sicher, dass medizinische Teile nach validierten, dokumentierten Verfahren hergestellt werden.

Automobilindustrie

Sensorgehäuse, Turboladerkomponenten und komplexe Halterungen profitieren von der 5-Achsen-Bearbeitung in einer Aufspannung, die kumulative Positionierungsfehler reduziert. Die Produktionsläufe werden unter unserer IATF 16949:2016 Qualitätssystem.

Industrie und Robotik

Robotergelenke, Aktuatorgehäuse, Ventilblöcke und Mehrfachanschlüsse mit Merkmalen auf mehreren Seiten sind gute Kandidaten für die 5-Achs-Bearbeitung, die die Anzahl der Aufspannungen reduziert und den Durchsatz erhöht.

Elektronik und Sensoren

Präzisionsgehäuse, Abschirmungshohlräume und Sensorkörper, die enge geometrische Toleranzen auf mehreren Seiten erfordern, können in einer Aufspannung auf unseren 5-Achsen-Anlagen gefertigt werden.

Präzision und Toleranzen

• Allgemeine Bearbeitungsgenauigkeit: IT6, während bestimmte kritische Bereiche weiter bearbeitet werden, z. B. durch Präzisionsschleifen, Honen oder Läppen, um eine IT5-Genauigkeit zu erreichen,
• Toleranz bei kleinen Merkmalen: +/-0,003 mm (+/-0,00012 Zoll),
• Großflächige Toleranz: +/-0,02 mm,

Die 5-Achs-Bearbeitung in einer Aufspannung minimiert die Fehler beim Umspannen, die entstehen, wenn ein Teil über mehrere Arbeitsgänge hinweg neu positioniert werden muss. Dies verbessert direkt die Positionsgenauigkeit von Merkmal zu Merkmal, was bei Teilen wie Laufrädern, bei denen der Schaufelabstand und die Winkelausrichtung innerhalb enger Grenzen gehalten werden müssen, entscheidend ist.

Komplexe Oberflächenqualität

Gleichzeitige 5-Achsen-Werkzeugbahnen halten den Fräser in einem optimalen Eingriffswinkel zur Werkstückoberfläche. Dies führt zu einer glatteren Oberfläche in konturierten Bereichen und reduziert die Notwendigkeit der Nachbearbeitung von Hand, insbesondere bei gekrümmten Profilen wie Turbinenschaufeln und medizinischen Pumpenkomponenten.

Überlegungen zu Größe und Gewicht

Unsere 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren haben einen maximalen Verfahrweg von 800 x 650 x 550 mm und ermöglichen die Bearbeitung von Teilen bis zu einer Länge von ca. 700 mm, je nach Aufspannvorrichtung und Geometrie. Rundtischmaschinen unterstützen Teile bis zu einem Durchmesser von 500 mm für runde Komponenten.

Leitfaden zur Prozessauswahl

Nicht jedes Teil benötigt eine 5-Achsen-Bearbeitung. Das Ingenieurteam von XCM CNC prüft Ihre Geometrie und Toleranzanforderungen, um das kostengünstigste Verfahren zu empfehlen. Einfache prismatische Teile eignen sich möglicherweise besser für unsere 3- oder 4-Achs-Bearbeitungszentren (Brother, Taichung, Qiaofeng), während komplexe Konturen und mehrseitige Merkmale auf der 5-Achs-Plattform bearbeitet werden.

XCM CNC(Shenzhen Xinchuangmeng Co., Ltd) bietet 5-Achsen-CNC-Bearbeitungsdienstleistungen für komplexe, mehrseitige Komponenten mit Toleranzen von bis zu +/-0,003 mm. Wir sind nach ISO 9001, ISO 13485, GJB9001C und IATF 16949 zertifiziert und bedienen Kunden, die 5-Achsen-Präzisionsteile von einem qualifizierten Lieferanten mit Sitz in China benötigen. Das Unternehmen befindet sich in Shenzhen, Guangdong, China.