CNC-Drehen Dienstleistungen

Was ist CNC-Drehen?

CNC-Drehen ist ein subtraktives Fertigungsverfahren, bei dem sich ein Werkstück gegen ein stationäres Schneidwerkzeug dreht. Das Verfahren ist ideal für die Herstellung zylindrischer, konischer und konturierter Geometrien mit hoher Maßgenauigkeit. Typische Merkmale, die auf einer CNC-Drehmaschine hergestellt werden, sind Außendurchmesser, Innenbohrungen, Gewinde, Nuten, Kegel und Fasen.

Wann entscheiden sich Einkäufer für CNC-Drehen?

Ingenieure und Beschaffungsmanager entscheiden sich für CNC-Drehen, wenn die Geometrie eines Teils überwiegend rotierend ist. Wellen, Buchsen, Flansche, Gewindefittings und Ventilschäfte sind gängige Beispiele. Das Drehen wird auch dann gewählt, wenn Oberflächengüte und Rundlauf kritisch sind, da mit dem Ein-Punkt-Schneidverfahren eine gleichbleibende Rundheit und Oberflächenqualität über alle Produktionslose hinweg erzielt werden kann.

Warum mit XCM CNC für das Drehen arbeiten?

XCM CNC kombiniert Drehautomaten für kleine und mittelgroße Teile mit einer Großraum-CNC-Drehmaschine für schwere Werkstücke und deckt damit das gesamte Spektrum der Drehanforderungen unter einem Dach ab. Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach vier international anerkannten Normen zertifiziert, was den Aufwand für die Lieferantenqualifizierung für Käufer in der Automobil-, Medizin- und Verteidigungsindustrie reduziert.

Ausrüstung zum Drehen

• Jingshang 80 automatische Drehbänke: geeignet für das hocheffiziente Drehen von kleinen bis mittelgroßen Rotationsteilen, einschließlich Anschlussstücken, Sensorstiften und Präzisionsbuchsen.
• TSUGAMI CNC-Präzisions-Drehautomaten (Japan): ideal für die Großserienfertigung kleiner, komplexer Teile mit hervorragender Maßhaltigkeit und Oberflächengüte. Modelle wie S206A und SS327 unterstützen die stabile Bearbeitung von schlanken Wellen und Präzisionsteilen.
• Shenyang CNC-Drehmaschine CK61125X2000: Hochleistungs-Drehmaschine, die Werkstücke bis zu einem Durchmesser von 1250 x 2000 mm bearbeiten kann und große CNC-Dreharbeiten an Wellen, Pumpengehäusen und Flanschen unterstützt.
• Mazak Fräs- und Drehzentren (QTN100MSY/KS): fortschrittliche mehrachsige Maschinen, die Drehen, Fräsen und Bohren in einer Aufspannung integrieren, wodurch die Zykluszeit reduziert und die Genauigkeit verbessert wird. Mit Kapazitäten bis zu einem Durchmesser von 550 mm x 1000 mm eignen sie sich für komplexe Bauteile, die hohe Präzision erfordern.

Mit unseren TSUGAMI- und Mazak-Anlagen können wir Folgendes liefern hochpräzise, kostengünstige kundenspezifische CNC-Drehdienstleistungen die auf eine Vielzahl von Branchen und Teileanforderungen zugeschnitten sind.

Prozess-Stärken

• Bearbeitungsgenauigkeit von IT5 und IT6 bei gedrehten Teilen.
• Toleranz bei kleinen Abmessungen von +/-0,003 mm (+/-0,00012 Zoll).
• Großflächentoleranz von +/-0,02 mm.
• Kapazität zur Handhabung von Teilen, von Miniaturbeschlägen bis hin zu schweren Komponenten mit großem Durchmesser.

Skalierbarkeit

Die Drehautomaten ermöglichen eine effiziente Serienfertigung von sich wiederholenden Drehteilen, während die große CNC-Drehmaschine für Einzelteil- oder Kleinserienaufträge für übergroße Teile geeignet ist. Diese doppelte Fähigkeit bedeutet, dass XCM CNC sowohl hochvolumige OEM-Programme als auch projektbezogene Aufträge ohne Kompromisse bei der Lieferung oder Qualität bedienen kann.

Materialien für Drehteile

Wir bearbeiten eine breite Palette von Materialien, darunter verschiedene Metalle, Kunststoffe, Wolframkarbid, Borcarbid, Titanlegierungen und Keramik.

Beispiele für von uns produzierte CNC-Drehteile

• Schäfte: abgesetzte Wellen, Keilwellen und Motorwellen in verschiedenen Längen und Durchmessern, einschließlich großer Wellen bis zu einem Durchmesser von 1250 mm.
• Flansche: Schweißflansche, Aufsteckflansche und kundenspezifische Flanschadapter, gedreht aus Stangenmaterial oder Schmiedeteilen.
• Ventilkomponenten: Ventilschäfte, Ventilsitze und Ventilhaubenkörper, die präzise Dichtungsflächen und Gewindegenauigkeit erfordern.
• Anschlussstücke: gedrehte Miniaturstifte, Buchsen und Gewindekupplungen für Elektronik- und Sensorbaugruppen.
• Komponenten der Pumpe: Pumpenwellen, Laufradnaben, Verschleißringe und Gleitlager, die eine hohe Rundlaufgenauigkeit und Oberflächengüte erfordern.
• Sensor-Gehäuse: zylindrische Gehäuse mit kleinem Durchmesser, Innenbohrungen, O-Ring-Nuten und Gewindeenden.
• Automobilteile: Radbolzen, Achsmanschetten und Getriebebuchsen, die nach den Anforderungen der IATF 16949 hergestellt werden.
• Medizinische Komponenten: Instrumentengriffe, Führungsstifte und Steckergehäuse, die unter ISO 13485-Kontrolle gedreht werden.

Endverwendungsszenarien für CNC-Drehteile

CNC-Drehteile werden in einem breiten Spektrum von Branchen eingesetzt, in denen Rotationsgeometrie, enge Toleranzen und zuverlässige Oberflächenqualität erforderlich sind. XCM CNC liefert Drehteile für folgende Anwendungen:

• Automobilindustrie: Getriebewellen, Radbolzen, Sensorgehäuse und Gewindeverbindungen, die unter den Qualitätskontrollen der IATF 16949 hergestellt werden.
• Medizinische Geräte: Präzisionsverbindungsstücke, Instrumentenschäfte und implantatnahe Komponenten, die in unserem nach ISO 13485 zertifizierten Werk hergestellt werden.
• Industrielle Pumpen und Ventile: Ventilschäfte, Pumpenschäfte, Dichtungssitze und Flansche aus korrosionsbeständigen Materialien.
• Robotik und Automatisierung: Spindelkomponenten, Kupplungswellen und Gebergehäuse, die eine hohe Rundlaufgenauigkeit erfordern.
• Elektronik und Sensoren: gedrehte Miniaturstifte, Steckergehäuse und Sensoranschlüsse, bei denen die Maßhaltigkeit über große Chargen hinweg wichtig ist.
• Verteidigung und Luft- und Raumfahrt: Unsere Qualitätssysteme nach ISO 9001:2015 und GJB9001C gewährleisten, dass wir die strengen Sicherheits- und Leistungsstandards erfüllen, die von Auftragnehmern in der Luft- und Raumfahrt und im Verteidigungsbereich gefordert werden.

Toleranzen und Genauigkeit

XCM CNC erreicht eine Bearbeitungsgenauigkeit von IT5 und IT6 bei CNC-Drehteilen. Bei Drehteilen mit kleinen Abmessungen halten wir Toleranzen von +/-0,003 mm (+/-0,00012 Zoll) ein. Bei großformatigen Werkstücken, die auf unserer CNC-Drehmaschine in Shenyang bearbeitet werden, werden Toleranzen von +/-0,02 mm über die gesamte Drehlänge eingehalten.

Größenbereich

Unsere Drehkapazität deckt ein breites Größenspektrum ab. Die Jingshang 80-Drehautomaten bearbeiten kleine und mittelgroße Teile wie Verbindungsstücke, Stifte und Buchsen. Der Drehautomat Shenyang CK61125X2000 erweitert die Kapazität auf Werkstücke mit einem Durchmesser von bis zu 1250 x 2000 mm und eignet sich damit für schwere Wellen, große Flansche und Pumpenteile, die von vielen kleineren CNC-Drehereien nicht bearbeitet werden können.

Komplexität und sekundäre Operationen

Über das einfache Außen- und Innendrehen hinaus fertigen unsere Drehmaschinen Gewinde (Innen- und Außengewinde), Nuten, Kegel, Rändelungen und konturierte Profile möglichst in einer einzigen Aufspannung. Für Teile, die eine Kombination aus Rotations- und prismatischer Geometrie erfordern, können die gedrehten Rohlinge auf unsere CNC-Bearbeitungszentren für sekundäre Fräs-, Bohr- oder Gewindeschneidvorgänge übertragen werden.

Konsistenz in der Produktion

Drehautomaten mit Stangenvorschub ermöglichen die ununterbrochene Produktion kleiner Drehteile, wodurch die Zykluszeitschwankungen reduziert und die Maßkonstanz über alle Chargen hinweg aufrechterhalten wird. Jedes Produktionslos wird gemäß unseren Qualitätsverfahren nach ISO 9001:2015 geprüft.