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Que signifient les désignations d’état de l’aluminium corroyé ?

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Les désignations d'état de l'aluminium forgé retracent l'historique de fabrication, d'écrouissage, de traitement de mise en solution et de vieillissement d'un produit. Ce guide définit les états de base F, O, H, W et T, puis explique la signification des premiers chiffres utilisés dans les sous-catégories H et T. Il distingue l'écrouissage, le recuit partiel, la stabilisation, le vieillissement naturel, le vieillissement artificiel, le travail à froid, le survieillissement et le formage à température élevée. Il en résulte un ouvrage de référence concis permettant d’interpréter les codes allant de H1 à H4 et de T1 à T10 figurant après la référence d’un alliage d’aluminium. Cet article reprend les conditions de traitement, les unités, les nuances de matériaux et les relations techniques indiquées dans la source, afin de servir de référence pratique.

La désignation d'état de finition d'un alliage d'aluminium forgé suit le numéro de l'alliage, après un tiret. Elle se compose d'une lettre de base indiquant l'état de finition et d'un ou plusieurs chiffres. Les lettres de base F, O, H, W et T sont définies ci-dessous ; les chiffres qui suivent identifient les sous-catégories de l'état de finition de base.

Désignations internationales des états de l’aluminium corroyé

Code Désignation de l’état métallurgique Description et utilisation
F Tel que fabriqué Produits pour lesquels il n'existe aucune exigence particulière concernant le contrôle de l'écrouissage ou des conditions de traitement thermique pendant le formage. Les propriétés mécaniques ne sont pas spécifiées pour cet état de trempe.
O Recuit Produits ayant subi un recuit complet afin d'obtenir le degré de dureté le plus faible.
H Durci par déformation Produits dont la résistance est accrue par écrouissage.
W Mis en solution Une instabilité thermique caractéristique des produits qui vieillissent naturellement à température ambiante après un traitement thermique en solution.
T Traité thermiquement jusqu’à obtention d’un état métallurgique stable autre que F, O ou H Produits amenés à un état stable après un traitement thermique de mise en solution, avec ou sans durcissement par déformation. La lettre « T » doit être suivie d’un ou plusieurs chiffres.

Sous-divisions de l’état H

La lettre H est généralement suivie de deux chiffres ou plus. Le premier chiffre signifie :

  • H1 : Trempe par déformation uniquement.
  • H2 : Durci par déformation et partiellement recuit.
  • H3 : Durci par déformation et stabilisé ; ne s'applique qu'aux alliages qui se ramollissent progressivement par vieillissement à température ambiante après un durcissement par déformation.
  • H4 : Trempé et laqué ou peint.

Pièces en alliage d'aluminium ayant subi un traitement thermique

Sous-divisions de l’état T

Le premier chiffre après le « T » désigne le traitement de base :

  1. T1 : Refroidi à l'issue d'un processus de formage à haute température, puis vieilli naturellement.
  2. T2 : Refroidi à l'issue d'un processus de formage à haute température, soumis à un travail à froid pour en augmenter la résistance, puis vieilli naturellement.
  3. T3 : Acier traité thermiquement, soumis à un travail à froid pour une résistance accrue, puis vieilli naturellement.
  4. T4 : Acier traité thermiquement en solution et vieilli naturellement, sans travail à froid ultérieur.
  5. T5 : Refroidi à l'issue d'un processus de formage à haute température et vieilli artificiellement sans déformation à froid.
  6. T6 : Acier traité thermiquement et vieilli artificiellement, sans déformation à froid ultérieure.
  7. T7 : Solution ayant subi un traitement thermique et un vieillissement supplémentaire jusqu’à atteindre un état stabilisé.
  8. T8 : Acier traité thermiquement, soumis à un travail à froid pour augmenter sa résistance, puis vieilli artificiellement.
  9. T9 : Acier traité thermiquement, vieilli artificiellement, puis soumis à un travail à froid pour en augmenter la résistance.
  10. T10 : Refroidi à l'issue d'un processus de formage à haute température, soumis à un travail à froid pour en augmenter la résistance, puis vieilli artificiellement.

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