Quais são as propriedades e as características de processamento das ligas de titânio?
Publicado: · Por XCM CNCvisualizações: 198
As ligas de titânio combinam baixa densidade, alta resistência, resistência à corrosão e bom desempenho em temperaturas elevadas e criogênicas. Essas vantagens vêm acompanhadas de um comportamento de processamento exigente. A baixa condutividade térmica concentra o calor gerado na usinagem, a afinidade química acelera o desgaste das ferramentas e o baixo módulo de elasticidade favorece a recuperação elástica e a vibração. Este guia explica as considerações relativas às ferramentas e ao fluido de resfriamento para usinagem e retificação; o controle de temperatura e lubrificação durante a extrusão; o controle da região de fase e dos interstícios durante o forjamento; e as precauções relacionadas ao vácuo, à compatibilidade do molde e à contaminação necessárias na fundição de ligas de titânio altamente reativas.
As ligas de titânio combinam baixa densidade com alta resistência mecânica, resistência ao calor e resistência à corrosão. A fonte indica valores de resistência à tração de 686 a 1.176 MPa, com densidade equivalente a aproximadamente 60% do aço e dureza de HRC 32 a 38.
Propriedades mecânicas e térmicas
A fonte indica um módulo de elasticidade de 1,078 × 103 até 1,176 × 103 MPa. [A VERIFICAR: Esse valor parece excepcionalmente baixo para ligas de titânio e foi reproduzido diretamente da fonte chinesa.] Algumas ligas de titânio mantêm desempenho útil entre 550 e 600 °C, enquanto outras mantêm a tenacidade em temperaturas tão baixas quanto -253 °C. Abaixo de cerca de 550 °C, uma película superficial estável oferece boa resistência a muitos meios corrosivos.
Características de usinagem
O titânio possui baixa condutividade térmica, de modo que o calor gerado pelo corte se concentra próximo à aresta da ferramenta. Ele também apresenta forte afinidade química com os materiais das ferramentas e um baixo módulo de elasticidade, o que favorece a recuperação elástica e a vibração. Ferramentas de carboneto de tungstênio da família WC-Co são comumente utilizadas. Configurações rígidas, ferramentas afiadas, ângulos de inclinação e de folga adequados, avanços controlados e refrigerante em abundância ajudam a reduzir a temperatura, a aderência e a vibração.
Características de retificação
O retificado pode gerar altas temperaturas locais, sobrecarga no disco e danos à superfície. Utilize um abrasivo e um aglutinante adequados, mantenha o disco afiado, utilize um líquido de refrigeração eficaz e evite pressão excessiva. A integridade da superfície deve ser verificada nos pontos em que o desempenho à fadiga é fundamental.
Características da extrusão
A extrusão de titânio requer alta temperatura e pressão. A temperatura, a velocidade de extrusão, o projeto da matriz, as medidas de proteção e a lubrificação devem ser coordenados. Um gradiente de temperatura controlado pode melhorar o fluxo do metal, enquanto uma lubrificação inadequada ou um ciclo térmico inadequado aumentam os defeitos superficiais e a carga sobre a ferramenta.
Características do forjamento
A fonte indica uma faixa de forjamento de aproximadamente 1.000 a 1.200 °C e a deformação das ligas 70% a 80%. A temperatura selecionada deve levar em consideração as regiões alfa, beta e bifásicas, pois a constituição das fases controla o escoamento e a microestrutura final. O oxigênio, o nitrogênio e outros elementos intersticiais devem ser limitados para evitar a fragilização.
Características da fundição
O titânio fundido reage fortemente com o nitrogênio, o oxigênio e muitos materiais refratários. A fundição, portanto, requer fusão a vácuo ou protegida, moldes compatíveis e um controle cuidadoso da contaminação. Ti-6Al-4V e Ti-5Al-2,5Sn são ligas fundíveis representativas citadas na fonte. A seleção final do processo deve levar em conta a forma exigida, as propriedades, a integridade da superfície, o volume de produção e o pós-processamento permitido.
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