Processo de usinagem CNC de torno-fresa: Programação, parâmetros de corte e evacuação de cavacos

A usinagem CNC de torneamento-fresagem combina torneamento e fresamento na mesma máquina. Para manter a precisão da usinagem e a estabilidade do processo, os programadores devem considerar os planos de usinagem, os parâmetros de corte, a rigidez da ferramenta e a evacuação de cavacos antes da produção. Os parâmetros de um centro de usinagem CNC padrão não devem ser copiados diretamente sem verificar a estrutura da máquina e as condições de retenção da ferramenta.

Programação de diferentes planos de usinagem

Ao programar recursos em planos diferentes, o plano de usinagem ou plano geométrico deve ser claramente definido. O objetivo é manter o eixo da ferramenta perpendicular à superfície usinada quando necessário. Os casos comuns incluem a usinagem horizontal, a usinagem vertical e a usinagem em plano inclinado 3+2.

A definição correta do plano reduz os erros de orientação da ferramenta e aumenta a confiabilidade do programa. Na usinagem CNC em torno-fresa, a peça de trabalho, o eixo da ferramenta e os eixos rotativos podem mudar de posição entre as operações, portanto, a configuração do plano de usinagem é especialmente importante.

Seleção de parâmetros de corte

Na usinagem de torneamento-fresagem, as fresas geralmente são montadas em suportes de ferramentas motorizados. A rigidez e a precisão do suporte da ferramenta motorizada afetam diretamente os parâmetros de corte que podem ser usados. Por esse motivo, os parâmetros de um centro de usinagem CNC geralmente não são adequados para uso direto.

O corte pesado em máquinas com um eixo B requer atenção extra. O programador deve avaliar a especificação do suporte da ferramenta, a configuração do eixo B, a estrutura da base da máquina, a saliência da ferramenta e a carga de corte em conjunto. Isso ajuda a evitar a vibração, o desgaste acelerado da ferramenta e a redução da precisão da usinagem.

Evacuação de cavacos durante a usinagem

A direção da usinagem pode ser paralela ao eixo da peça, angular em relação a ele ou perpendicular a ele. As diferentes direções afetam a forma como os cavacos deixam a zona de corte. A evacuação de cavacos influencia diretamente a eficiência da usinagem, a qualidade da superfície, a vida útil da ferramenta e a segurança do processo.

Quando a ferramenta corta paralelamente à peça de trabalho, geralmente é mais fácil remover os cavacos. Isso ajuda a prolongar a vida útil da ferramenta e a melhorar a qualidade da usinagem. Se os cavacos não puderem ser evacuados sem problemas, eles poderão se acumular na área de corte, causando concentração de calor, danos à ferramenta, arranhões na superfície ou corte instável.

Conclusão

A usinagem CNC de torneamento e fresamento não é simplesmente uma combinação de programas de torneamento e fresamento. Os resultados confiáveis dependem da configuração correta do plano de usinagem, dos parâmetros de corte correspondentes ao porta-ferramenta motorizado e à estrutura da máquina, além de um plano claro de evacuação de cavacos. Esses fatores melhoram a estabilidade do processo, a eficiência e a qualidade das peças.

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