ISO 9001
Zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem für stabile Prozesslenkung und kontinuierliche Verbesserung.
Qualitätskontrolle
Qualitätskontrolle für präzisionsbearbeitete CNC-Teile
Xinchuangmeng Co., Ltd verankert die Qualitätskontrolle in jedem CNC-Bearbeitungsprojekt – von der Materialprüfung und Prozessplanung über die Prüfung im Prozess bis zur Endprüfung und Dokumentationsunterstützung.
Unser Prüfablauf nutzt CMM, optische Messsysteme, Höhenmessgeräte, Rauheitsmessgeräte und weitere Präzisionsmittel, um enge Toleranzen, Oberflächenanforderungen und Wiederholgenauigkeit für Prototypen und Serienaufträge abzusichern.
ISO-Zertifizierung und Qualitätssysteme
Zertifizierte Qualitätssysteme sichern rückverfolgbare Produktion, strenge Prozesslenkung und zuverlässige Lieferung für anspruchsvolle CNC-Bearbeitungsprojekte.
ISO 13485
Qualitätsmanagement für Medizinprodukte mit strenger Dokumentation und Rückverfolgbarkeit.
ISO 16949
Automobil-Qualitätssystem für wiederholgenaue Fertigung, Risikokontrolle und Lieferantendisziplin.
GJB9001C
Qualitätssystem-Zertifizierung für anspruchsvolle Projekte mit strengen Prozess- und Prüfvorgaben.
Prüfraum und Messmittel
Ein praxisnaher Blick auf Prüfraum, Messmittel und Qualitätsausrüstung zur Verifizierung kundenspezifischer CNC-Bauteile.
Liste der Prüfmittel
Die Liste der Prüfmittel fasst die wichtigsten Mess- und Prüfmittel für Maßprüfung, Sichtprüfung und Qualitätsdokumentation zusammen.
Qualitätsbericht-Formulare für präzisionsbearbeitete Teile
Das beigefügte Dokument zeigt unseren allgemeinen Prüfbericht für präzisionsbearbeitete Teile. Wir prüfen die geforderten Merkmale anhand der Zeichnungskennzeichnungen, dokumentieren die Ergebnisse und liefern den Bericht zusammen mit den Teilen aus.
Ablauf der Qualitätskontrolle
Jeder Auftrag wird im Hinblick auf Zeichnungsanforderungen, Toleranzrisiken, Messmethoden und die abschließende Dokumentation geprüft.
Materialprüfung
Materialgüte, Zertifikate und Kundenanforderungen vor Produktionsbeginn bestätigen.
Prüfung im Prozess
Wichtige Maße während der Bearbeitung überwachen, um Risiken vor der Endprüfung zu reduzieren.
Endmaßprüfung
CMM, Lehren und Präzisionsmessmittel zur Verifizierung der Zeichnungsanforderungen einsetzen.
Dokumentationsunterstützung
Bei Bedarf Prüfberichte, FAI-Berichte und Materialzertifikate bereitstellen.
Benötigen Sie Teile mit Prüfdokumentation?
Senden Sie Ihre Zeichnungen und Qualitätsanforderungen. Wir prüfen vor Produktionsbeginn Toleranzen, Prüfmethoden, Materialzertifikate und Berichtsumfang.