Как легирующие элементы повышают прочность титановых сплавов?
Опубликовано: · Автор: XCM CNCпросмотров: 297
Легирующие элементы титана влияют на прочность, стабильность фаз, сопротивление ползучести, реакцию на термообработку, коррозионную стойкость, плотность и водородное охрупчивание. В данной статье объясняются особенности влияния алюминия, циркония, олова, ванадия, молибдена, марганца, хрома, меди, кремния и добавок редкоземельных элементов. В нём рассматриваются растворимость алюминия и упорядоченные фазы, стабилизация бета-фазы, упрочнение за счёт твёрдого раствора и дисперсионное упрочнение, образование силицидов, высокотемпературные характеристики, стойкость к щелевой коррозии под действием хлоридов, измельчение зерен и подавление хрупкого выделения альфа-2. Уделение особого внимания механизмам упрочнения отличает данную статью от общего обзора классификации титановых сплавов.
Титановые сплавы упрочняются за счет добавления определённых элементов, которые изменяют поведение твёрдого раствора, стабильность фаз, процесс выделения осадков и реакцию на термическую обработку. Алюминий в первую очередь упрочняет α-фазу; ванадий и молибден стабилизируют и упрочняют β-фазу титана, а олово и цирконий повышают термостойкость сплавов. В приведенных ниже разделах эти эффекты сравниваются с эффектами марганца, хрома, кремния, меди и редкоземельных элементов.
Алюминий
Практически каждый титановый сплав, за исключением коммерчески чистого титана, содержит алюминий, в первую очередь для упрочнения за счет твердого раствора. Каждый 1% алюминия по массе повышает предел прочности при растяжении при комнатной температуре примерно на 50 МПа. Растворимость алюминия в титане ограничена значением 7,5%. При превышении этого предела упорядоченный Ti3Ал (α2) приводит к образованию деформаций и негативно сказывается на пластичности, ударной вязкости и коррозионной стойкости под напряжением, поэтому в качестве алюминия, как правило, используется только марка 7%.
Алюминий повышает стойкость к окислению, снижает плотность и повышает температуру рекристаллизации. Добавление 5% позволяет повысить температуру рекристаллизации с 600 °C для чистого титана до 800 °C. Это укрепляет атомные связи в твёрдом растворе титана и повышает прочность при высоких температурах. В термообрабатываемых β-сплавах алюминий 3% способен подавлять появление ослабляющей прочность ω-фазы, образующейся в результате распада метастабильной β-фазы. Алюминий также увеличивает растворимость водорода в α-Ti, снижая склонность к гидридному охрупчиванию.
Цирконий и олово
Олово, как и цирконий, является нейтральным элементом и эффективно укрепляет α-твердый раствор, не снижая при этом существенно пластичность. Оно повышает сопротивление ползучести и играет важную роль в жаропрочных титановых сплавах.
Цирконий обладает высокой растворимостью как в α-Ti, так и в β-Ti и обычно добавляется вместе с другими элементами для дополнительного упрочнения. Цирконий и олово способствуют тому, что моно-α жаропрочные сплавы демонстрируют более высокую термостойкость и сопротивление ползучести при меньшей потере пластичности по сравнению с алюминием, что обеспечивает хорошую формуемость и свариваемость. Олово также снижает чувствительность к водородному охрупчиванию. При чрезмерной концентрации упорядоченный Ti3Сн образует отложения и снижает пластичность и термическую стабильность.
Ванадий и молибден
Ванадий является β-изоморфным элементом, обладающим неограниченной растворимостью в β-титане и некоторой растворимостью в α-титане. Он обеспечивает более эффективное упрочнение, чем олово, сохраняя при этом хорошую пластичность, и способен повысить сопротивление ползучести и термическую стабильность.
Молибден также является β-изоморфным элементом. Он обеспечивает упрочнение за счет твердого раствора, улучшает обрабатываемость в горячем состоянии, сопротивление ползучести и термическую стабильность, а также снижает склонность к водородному охрупчиванию. Ванадий и молибден являются наиболее широко используемыми стабилизаторами β-фазы. Они упрочняют β-фазу, понижают температуру фазового перехода, повышают закаливаемость и улучшают реакцию на термообработку. Титановые сплавы, содержащие любой из этих элементов, не подвергаются эвтектоидной реакции и сохраняют хорошую высокотемпературную структурную стабильность. Ванадий сам по себе обеспечивает сопротивление ползучести лишь до температуры около 400 °C. Молибден более эффективен, но увеличивает плотность, а также повышает коррозионную стойкость, в частности стойкость к щелевой коррозии в растворах хлоридов.
Марганец и хром
Марганец и хром значительно укрепляют и стабилизируют β-фазу и обладают меньшей плотностью, чем молибден или вольфрам. Они широко используются в высокопрочных метастабильных β-сплавах. Их медленные эвтектоидные реакции с титаном могут снижать долговременную высокотемпературную стабильность и сопротивление ползучести. Добавление β-изоморфного элемента, особенно молибдена, подавляет эти реакции.
Медь
Часть меди растворяется в α-фазе, а часть образует TiCu2, что способствует повышению термической стабильности и прочности при высоких температурах. При превышении предела растворимости старение может привести к дисперсионному упрочнению и существенно повысить прочность как при комнатной, так и при повышенных температурах.
Кремний
Кремний повышает прочность при высоких температурах. При содержании выше примерно 0,21 TP33T по массе он образует Ti5Si3 в сплавах, не содержащих циркония, и (Ti2Zr)5Si3 в цирконийсодержащих сплавах. Эти силициды повышают сопротивление ползучести, но снижают термическую стабильность. Высокая температура эвтектоида кремния (860 °C) способствует повышению термостойкости, поэтому термостойкие сплавы часто содержат около 0,25% кремния, не превышая при этом максимальную растворимость в α-фазе. Поскольку атомы кремния и титана значительно различаются по размеру, кремний сегрегирует в дислокациях и затрудняет их движение. Он также повышает растворимость водорода в β-фазе и снижает склонность к водородному охрупчиванию.
Редкоземельные элементы
Добавки редкоземельных элементов повышают термостойкость и термическую стабильность. В результате внутреннего окисления образуются мелкие, стабильные частицы редкоземельных элементовxOy частицы, обеспечивающие дисперсионное упрочнение. Этот процесс снижает концентрацию кислорода в матрице и приводит к переносу олова в оксиды редкоземельных элементов, что способствует подавлению хрупкости α-фазы2 осаждение. Редкоземельные элементы также значительно замедляют рост β-зерен и способствуют их утоньшению, улучшая общие свойства материала.
Разработка титановых сплавов движется в направлении создания высоколегированных многокомпонентных систем. Легирующие добавки обеспечивают упрочнение за счет твердого раствора, стабилизируют α- или β-фазы, улучшают реакцию на термическую обработку, подавляют вредные эффекты и повышают термостойкость и коррозионную стойкость.
Нужна инженерная поддержка по обработке на станках с ЧПУ?
Поделитесь своим чертежом, материалом, заданным допуском или вопросом по применению. Наша команда инженеров поможет рассмотреть маршрут обработки и предложит практичный следующий шаг.