CNC işleme atölyesi
Ucuz Takım Çeliği CNC İşlenmiş Parça Tedarikçisi

Ucuz Takım Çeliği CNC İşlenmiş Parça Tedarikçisi

Malzeme: Takım Çeliği ADEDI: 1 Adet Tolerans: +/-0,003 mm (+/-0,00012 inç), IT5 veya IT6 hassasiyet, +/-0,01 mm şaft deliği uyumu; h6-H7 mevcuttur Teslim Süresi: Çizim incelemesinden sonra 10-15 iş günü
E-posta: [email protected] | WhatsApp: +8618638951317

Genel Bakış

XCM CNC, ön sert ve tam sert rotaları ayırarak, temel fiyat teklifine standart tolerans dahil ederek ve yalnızca kritik yüzeylerin ihtiyaç duyduğu yerlerde finiş düzeltmesi uygulayarak uygun maliyetli takım çeliği CNC işleme sağlar. Fabrika ISO 9001 ve IATF 16949 sistemleri altında çalışmakta, kademeli yerli kapasite ile birlikte DMG ve Mazak gibi ithal makineler kullanmakta ve 1 parçadan itibaren MOQ kabul etmektedir. Bu rota, toplam maliyetin dayanıklılık kadar önemli olduğu konumlandırma parçaları, standartlaştırılmış kesici uçlar, fikstür bileşenleri ve genel aşınma kılavuzları için uygundur. Doğrudan fabrika tedarikçisinden ucuz cnc işleme hizmetleri. ucuz takım çeliği cnc işlenmiş parçalar

Temel Yetenekler

İşleme Parametreleri ve Toleransları

  • Malzemeler: P20 ön sert, SKD11, DC53, S136; aşınma ömrü ve maliyet gereksinimine göre seçilen kalite
  • Tolerans: +/-0,003 mm (+/-0,00012 inç), IT5 veya IT6 hassasiyet, +/-0,01 mm şaft/delik uyumu; h6/H7 mevcuttur
  • Yüzey İşlemi: Ra 3,2 um frezelenmiş, Ra 1,6 um ince frezelenmiş, Ra 0,8 um tornalanmış/taşlanmış, Ra 0,4 um taşlanmış referans yüzeyleri
  • GD&T: Koaksiyalite 0,012 mm, pozisyon 0,015 mm, diklik 0,02 mm/1000 mm, yuvarlaklık 0,006 mm, salgı 0,01 mm
  • Maksimum Boyut: 3 eksenli frezeleme 3000 x 1600 x 1400 mm; tornalama çapı 1250 x uzunluk 2000 mm
  • Isıl İşlem: Çizim incelemesi ile su verme, temperleme ve sertleştirme sonrası son işlem sırası
  • Konu: M1.4 ila M220; NPT, BSP, G, PT boru dişleri mevcuttur
  • Maliyet Notu: Standart +/- 0,03 mm ve Ra 3,2 um temel işleme maliyetine dahildir; daha sıkı özellikler ayrıca fiyatlandırılır

ucuz takım çeliği cnc işlenmiş parçalar

Standart Tolerans ve Yüzey İşlemi Temel Maliyete Dahildir

0,03 mm civarındaki genel tolerans ve Ra 3,2 um civarındaki frezelenmiş yüzeyler ekstra ücret talep edilmeden temel işleme teklifine dahil edilebilir. Ra 1,6 um civarında ince frezelenmiş yüzeyler ve Ra 0,8 um civarında tornalanmış yüzeyler de birçok takım parçası için düzenli işlem kapsamının bir parçasıdır. Yalnızca H7 delikler, Ra 0,4 um taşlanmış yüzeyler veya 0,015 mm civarındaki konumlar gibi daha dar özellikler için genellikle ayrı fiyatlandırma gerekir.

Ön Sertlik Derecesi Seçimi Tedavi Sonrası Maliyetin Azaltılmasına Yardımcı Olur

Genellikle HRC 28-34 civarında tedarik edilen P20 ön sert stok, doğrudan işlemeye girebilir ve daha sonra su verme, temperleme ve bazı son işlemlerden kaçınabilir. Genel fikstür bileşenleri, standartlaştırılmış kesici uçlar ve orta ömürlü aşınma blokları için bu yol, tam sert SKD11 yoluna kıyasla daha sonraki işleme süresinden tasarruf sağlayabilir. Parçanın çok yüksek aşınma direncine veya daha sert kesme kenarlarına ihtiyacı olduğunda, SKD11 veya DC53, çizim incelemesinden sonra hala daha güvenli bir yoldur.

Basitleştirilmiş Geometri İşleme Süresini ve Takım Aşınmasını Azaltır

Standartlaştırılmış delik aralığı, birleşik C0,5-C1,0 pahlar ve yaklaşık R1,0 mm'nin üzerindeki kritik olmayan iç köşelerin rahatlatılması, takım değişimlerini ve uzun takım kullanımını azaltır. Boşluk derinliği/genişliği oranının 3:1'e yakın tutulması, standart takımların daha derin özellikler için gereken daha yavaş koşullar olmadan parçayı işlemesini sağlar. Tekrarlanan kesici uç veya yerleştirme bloğu geometrisi, programların ve fikstürlerin bir parti boyunca paylaşılmasına olanak tanır.

Hassasiyet Kritik Aşınma Yüzeylerinde Daha İyi Yoğunlaşır

Maliyete duyarlı takım çeliği parçalarında, aşınma kontakları Ra 0,8-0,4 um civarında pürüzlülüğe sahip olabilir ve montaj yüzeyleri ve dış profiller standart +/- 0,03 mm ve Ra 3,2 um'de kalırken geçme delikleri H7 veya +/- 0,01 mm civarında olabilir. Bu ayrım, finiş alanını ve denetim kapsamını azaltır ve tekrarlanan fikstür parçaları ve genel aşınma bileşenleri için iyi çalışır.

Teknik Özellikler

Ürün Adı Uygun Maliyetli Takım Çeliği CNC İşlenmiş Parçalar
Üretici firma XCM CNC
Fabrika Konumu Shenzhen, Guangdong, Çin
Kalite Sistemi ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949, GJB9001C
İşleme Süreci CNC frezeleme, CNC tornalama, delme, kılavuz çekme, çapak alma ve sadece kritik yüzeylerde finiş taşlama
Malzeme Takım Çeliği
Malzeme Sınıfı Aşınma ömrü ve maliyet gereksinimine göre seçilen P20 ön sert, SKD11 ve DC53
Hoşgörü +/-0,003 mm (+/-0,00012 inç), IT5 veya IT6 hassasiyet, +/-0,01 mm şaft deliği uyumu; h6-H7 mevcuttur
Yüzey Pürüzlülüğü Ra 3,2 um genel işlenmiş yüzeyler, Ra 1,6 um işlevsel yüzeyler ve Ra 0,4 um taşlanmış kritik yüzeyler gereksinime göre
Yüzey İşlemleri İşlev incelemesine göre ısıl işlem ve koruyucu kaplama
Teftiş Sipariş gereksinimine göre boyutsal denetim ve numune alma denetimi
Uygulama Standartlaştırılmış kesici uçlar, yerleştirme blokları, fikstür parçaları ve genel aşınma kılavuzları
Temel Özellikler Standart boyutlar, basitleştirilmiş geometri, derecelendirilmiş toleranslar ve yalnızca gerekli son işlemler
Kritik Kalite Kontrol Gereklilikleri Aşınma açısından kritik özellikler üzerinde sıkı kontrol ve kritik olmayan yüzeylerde genel standartlar
Parti Aralığı Maliyet kontrollü partileri tekrarlamak için 1 adet MOQ; standart teslim süresi 10-15 gün
ADEDI 1 Adet
Tipik Teslim Süresi Çizim incelemesinden sonra 10-15 iş günü
Çizim Formatları ADIM, IGS, DWG, PDF, X_T
Isıl İşlem Çizim incelemesine göre; ön sert kaliteler işleme sonrası ısıl işlemi atlayabilir

Uygulamalar

Takımlar için Maliyete Duyarlı Yerleştirme Parçaları ve Aşınma Blokları

Tipik Parçalar: Yerleştirme bloğu, aşınma bloğu, kelepçe plakası

Bu parçalarda maliyet kontrolü, yüksek aşınma yüzeylerinin normal montaj alanlarından ayrılmasına bağlıdır. Kritik temas bölgeleri daha sıkı finisaj ve uyum gereksinimlerini koruyabilirken, parçanın geri kalanı standart tolerans ve yüzey seviyelerinde kalır ve daha sonra ısıl işlemin gerekli olmadığı yerlerde P20 ön sert stok kullanılır.

Genel Şekillendirme İşleri için Standartlaştırılmış Uçlar ve Zımbalar

Tipik Parçalar: Standart kesici uç, zımba, şekillendirme pedi

Standartlaştırılmış kesici uçlar ve zımbalar, kurulum ve programlama süresini azaltan birleşik dış profillerden, delik konumlarından ve pahlardan yararlanır. Takım çeliği hala gerekli aşınma direncini sağlarken, yalnızca kritik kesme veya geçme alanları daha yüksek hassasiyet seviyesinde fiyatlandırılır.

Fikstür Blokları, Göstergeler ve Kısa Ömürlü Takım Bileşenleri

Tipik Parçalar: Test fikstür bloğu, gösterge yerleştirme yuvası, deneme eki

Kısa çevrimli doğrulama parçaları genellikle maksimum aşınma ömründen çok montaj işlevine ve yeniden kontrol edilebilir boyutlara ihtiyaç duyar. Bu nedenle fiyat teklifi, derin boşlukları, keskin köşeleri ve tam yüzey taşlamayı sınırlandırırken, maliyeti gerçekten önemli olan temas yüzeylerinde ve deliklerin konumlandırılmasında tutabilir.

Endüstriyel Otomasyon için Genel Aşınma Kılavuzları

Tipik Parçalar: Kılavuz şerit, sürgü bloğu, durdurma bloğu

Genel otomasyon kılavuzları aşınma direnci ve darbe toleransına ihtiyaç duyar, ancak çoğu dış yüzün tam taşlanmasına gerek yoktur. Takım çeliği kayar temaslar için ayrılabilirken, yuva basitleştirme, birleştirilmiş dişli delikler ve kontrollü boşluk oranları işleme süresini ve malzeme kullanımını kontrol altında tutmaya yardımcı olur.

Neden Bizi Seçmelisiniz

Sistem Kontrolü Tam Aşırı Spesifikasyon Yerine Maliyet Katmanlamasını Destekler

XCM CNC, DMG, Mazak, Matsuura ve Brother gibi markalarda ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 ve GJB9001C sistemleri altında takım çeliği projelerini yönetir. Ekonomik takım çeliği parçalarında bu, kritik olmayan yüzeyler standart rotalarda ilerlerken son işlem ve denetim kaynaklarının kritik özelliklere odaklanmasına yardımcı olur.

Boyut Kapsamı Malzeme Kullanımını Optimize Etmeye ve İşten Ayrılmaları Azaltmaya Yardımcı Olur

Üç eksenli hareket 3000 x 1600 x 1400 mm'ye ve tornalama çapı 1250 mm'ye ulaşır. Standartlaştırılmış kesici uçlar, fikstür plakaları ve aşınma kılavuzları için bu aralık, stok kullanımını optimize etmeye ve işlevi iyileştirmeden maliyet ekleyen harici transferleri azaltmaya yardımcı olur.

Maliyet ve Hassasiyet için Katmanlı Ekipman Stratejisi

XCM CNC, Çin anakarası, Tayvan, Japonya ve Avrupa veya ABD'den CNC kaynaklarını kullanır. Daha düşük toleranslı işlemler yerli veya Tayvan makinelerinde gerçekleştirilebilirken, daha dar özellikler yalnızca çizimin gerektirdiği durumlarda DMG veya Mazak gibi ithal platformlara taşınır.

Pre-Hard ve Full-Hard Rotalar Gerçek İhtiyaca Göre Seçiliyor

P20 ön sert stok, birçok fikstür parçasında su verme işleminden ve daha sonra finiş işleminden kaçınabilir. SKD11 ve DC53, çok yüksek aşınma direnci veya daha sert kesme kenarları için daha iyi bir seçim olmaya devam etmektedir, ancak rota, her parçayı en yüksek maliyetli işlem planına zorlamak yerine gerçek aşınma durumuna göre seçilir.

Standart Tolerans Baz Fiyatta Belirtilmiştir, Hassas Özellikler Ayrıdır

Genel +/-0,03 mm tolerans ve Ra 3,2 um frezelenmiş yüzeyler temel fiyat teklifinin bir parçası olarak değerlendirilir. H7 delikler, Ra 0,4 um taşlanmış yüzeyler ve 0,015 mm civarındaki konum, özellik sayısı ve finiş alanına göre fiyatlandırılır, bu da maliyet yapısının anlaşılmasını ve optimize edilmesini kolaylaştırır.

SSS

Takım çeliği CNC işlenmiş parçaların maliyetini nasıl azaltabilirim?

Maliyet genellikle kalite seçimi, yüzey alanı kontrolü, geometri basitleştirme ve standartlaştırılmış boyutlar sayesinde düşer. Kritik aşınma yüzeyleri ve geçme yerlerinin hala çizim gereksiniminde kalması gerekir, ancak kritik olmayan yüzeyler genellikle standart bir tolerans rotasında kalabilir.

Ön sertleştirilmiş takım çeliği ne zaman tam sertleştirilmiş kalitelerden daha iyi bir maliyet tercihidir?

P20 ön sert stok genellikle genel fikstür parçaları, standartlaştırılmış kesici uçlar ve daha sonra su vermenin gerekli olmadığı orta ömürlü aşınma yapıları için uygundur. Parçanın çok yüksek aşınma direncine veya daha sert bir kesme kenarına ihtiyacı varsa, çizim incelemesinden sonra SKD11 veya DC53 genellikle daha güvenli bir yoldur.

Hangi toleranslar takım çeliği işleme maliyetini en çok artırır?

H7 fit delikler, 0,015 mm civarında konum, Ra 0,4 um taşlanmış yüzeyler ve çoklu kurulum özellikleri genellikle hem işleme hem de denetim maliyeti ekler. Kritik olmayan dış yüzeyler ve destek yüzeyleri genellikle standart +/-0,03 mm ve Ra 3,2 um seviyelerinde bırakılsa daha iyi olur.

Isıl işlem sonrası finisaj adımları takım çeliği parça maliyetini nasıl etkiler?

Taşlama, finisaj düzeltme ve ısıl işlemden sonra yeniden inceleme hem çevrim süresini hem de kullanım maliyetini artırır. Yalnızca yerel aşınma yüzeyleri en yüksek spesifikasyona ihtiyaç duyuyorsa, bu finisaj alanını sınırlı tutmak genellikle tüm parçayı yükseltmekten daha ekonomiktir.

Hangi geometri seçenekleri takım çeliği kesici uçları veya aşınma parçalarını daha ekonomik hale getirir?

Standart delik aralığı, yaklaşık R1,0 mm'nin üzerindeki iç yarıçaplar, 3:1'e yakın boşluk oranları ve birleşik C0,5-C1,0 pahların tümü takım değişimlerini ve uzun takım kullanımını azaltır. Çizim hangi özelliklerin önemli olduğu konusunda ne kadar net olursa, geri kalanını optimize etmek de o kadar kolay olur.

Hangi çizim detayları uygun maliyetli takım çeliği parçaları teklif etmenize yardımcı olur?

Çizimde kalite, ısıl işlem gereksinimi, uyum toleransı, kritik olmayan yüzey kalitesi, miktar ve uygulama bağlamı gösterilmelidir. STEP, IGES, STP, DWG veya boyutlandırılmış bir PDF'nin tümü işe yarar ve daha net bilgiler, standart işlemleri isteğe bağlı son işlem yükseltmelerinden ayırmayı kolaylaştırır.

Sertifikalı Kalite ISO 9001 | ISO 13485 | GJB9001C | IATF:16949 Kalite Kontrol ve Denetim Kanıtını Görüntüle

XCM CNC'den CNC İşleme Teklifi İsteyin

Çizimlerinizi bize gönderin. Ekibimiz dosyayı inceleyecek ve bir işleme teklifi ile yanıt verecektir. Adedi: 1 adet, rekabetçi düşük maliyetli fiyatlandırma ile.

E-posta: [email protected] | WhatsApp: +8618638951317

İletişim Formu Demosu

Kabul edilen formatlar: STEP, IGS, STL, DWG, DXF, PDF, JPG, vb. Lütfen birden fazla çizimi bir .ZIP dosyasına sıkıştırın. Maksimum boyut: 50MB.

Ayrıca Beğenebilirsiniz