CNC Draaiservice

Wat is CNC draaien?

CNC draaien is een subtractief productieproces waarbij een werkstuk roteert tegen een stationair snijgereedschap. Het proces is ideaal voor het produceren van cilindrische, conische en contourgeometrieën met een hoge maatnauwkeurigheid. Typische kenmerken die op een CNC-draaibank worden gemaakt zijn onder andere buitendiameters, binnenboringen, draden, groeven, tapse vormen en afschuiningen.

Wanneer kiezen kopers voor CNC-draaien?

Ingenieurs en inkoopmanagers geven de voorkeur aan CNC-draaien wanneer de geometrie van een onderdeel voornamelijk roterend is. Voorbeelden hiervan zijn assen, bussen, flenzen, fittingen met schroefdraad en klepstelen. Draaien wordt ook gekozen als de oppervlakteafwerking en concentriciteit kritisch zijn, omdat het eenpunts-snijproces consistente rondheid en oppervlaktekwaliteit kan bereiken in productiebatches.

Waarom werken met XCM CNC voor draaien?

XCM CNC combineert automatische draaibanken voor kleine en middelgrote onderdelen met een CNC-draaibank met grote capaciteit voor zware werkstukken, waardoor het volledige spectrum van draaivereisten onder één dak valt. Ons kwaliteitsmanagementsysteem is gecertificeerd volgens vier internationaal erkende normen, waardoor kopers in de auto-industrie, de medische industrie en aanverwante defensiesectoren hun leveranciers minder hoeven te kwalificeren.

Draaimachine

• Jingshang 80 automatische draaibanken: geschikt voor zeer efficiënt draaien van kleine tot middelgrote roterende onderdelen, zoals connectorfittingen, sensorpennen en precisiebussen.
• Automatische precisie-draaibanken TSUGAMI CNC (Japan): ideaal voor de productie van grote aantallen kleine, complexe onderdelen met uitstekende maatvastheid en oppervlakteafwerking. Modellen zoals S206A en SS327 ondersteunen stabiele bewerking van slanke assen en precisieonderdelen.
• Shenyang CNC draaibank CK61125X2000: zware draaibank die werkstukken tot een diameter van 1250 x 2000 mm kan verwerken en grote CNC-draaiservices voor assen, pomphuizen en flenzen ondersteunt.
• Mazak frees- en draaicentra (QTN100MSY/KS): geavanceerde meerassige machines die draaien, frezen en boren in één opstelling integreren, waardoor de cyclustijd korter wordt en de nauwkeurigheid toeneemt. Met capaciteiten tot diameter 550 mm x 1000 mm zijn ze geschikt voor complexe componenten die een hoge precisie vereisen.

Samen kunnen we met onze TSUGAMI en Mazak apparatuur het volgende leveren CNC-draaiservices op maat met hoge precisie en lage kosten op maat gemaakt voor een breed scala aan industrieën en onderdeelvereisten.

Sterke punten van processen

• Verspaningsnauwkeurigheidsklasse IT5 en IT6 op gedraaide onderdelen.
• Kleine toleranties van +/-0,003 mm (+/-0,00012 inch).
• Grootformaattolerantie van +/-0,02 mm.
• Kan onderdelen verwerken van miniatuurfittingen tot zware onderdelen met een grote diameter.

Schaalbaarheid

Automatische draaibanken maken efficiënte serieproductie van repetitief gedraaide onderdelen mogelijk, terwijl de grote CNC-draaibank geschikt is voor enkelstuksopdrachten of opdrachten van kleine aantallen voor overmaatse onderdelen. Deze dubbele capaciteit betekent dat de XCM CNC zowel OEM-programma's met hoge volumes als projectmatige opdrachten kan uitvoeren zonder in te boeten op levering of kwaliteit.

Materialen voor gedraaide onderdelen

We bewerken een breed scala aan materialen, waaronder diverse metalen, kunststoffen, wolfraamcarbide, boorcarbide, titaanlegeringen en keramiek.

Voorbeelden van CNC gedraaide onderdelen die we produceren

• Assen: getrapte assen, getande assen en motorassen in verschillende lengtes en diameters, inclusief grote assen tot diameter 1250 mm.
• Flenzen: Lashalsflenzen, opsteekflenzen en aangepaste flensadapters gedraaid uit stafmateriaal of smeedstukken.
• Kleponderdelen: klepstelen, klepzittingen en motorkapbehuizingen waarbij precieze afdichtingsoppervlakken en schroefdraadnauwkeurigheid vereist zijn.
• Aansluitstukken: miniatuur gedraaide pennen, bussen en schroefdraadkoppelingen voor elektronica en sensorsamenstellingen.
• Pomponderdelen: pompassen, waaiernaven, slijtringen en glijlagers waarbij nauwe concentriciteit en controle van de oppervlakteafwerking vereist zijn.
• Sensorbehuizingen: cilindrische behuizingen met een kleine diameter en interne boringen, O-ringgroeven en uiteinden met schroefdraad.
• Auto-onderdelen: wielbouten, asbussen en transmissiebussen geproduceerd volgens de vereisten van IATF 16949.
• Medische onderdelen: instrumenthandgrepen, geleidepennen en connectorbehuizingen gedraaid onder ISO 13485-controle.

Eindgebruikscenario's voor CNC-gedraaide onderdelen

CNC gedraaide onderdelen worden gebruikt in een groot aantal industrieën waar een roterende geometrie, nauwe toleranties en een betrouwbare oppervlaktekwaliteit vereist zijn. XCM CNC levert gedraaide onderdelen voor toepassingen zoals:

• Automobiel: transmissieassen, wielbouten, sensorbehuizingen en fittingen met schroefdraad geproduceerd onder IATF 16949 kwaliteitscontroles.
• Medische hulpmiddelen: precisieconnectorbehuizingen, instrumentschachten en aan het implantaat verwante componenten die worden geproduceerd in onze ISO 13485 gecertificeerde fabriek.
• Industriële pompen en kleppen: klepstelen, pompassen, afdichtingszittingen en flenzen van corrosiebestendige materialen.
• Robotica en automatisering: spindelonderdelen, koppelingsassen en encoderbehuizingen die een hoge rondloopnauwkeurigheid vereisen.
• Elektronica en sensoren: Gedraaide miniatuurpennen, connectorhulzen en sensorfittingen waarbij maatvastheid in grote batches essentieel is.
• Defensie en ruimtevaart: Onze ISO 9001:2015 en GJB9001C kwaliteitssystemen zorgen ervoor dat we voldoen aan de strenge veiligheids- en prestatienormen die worden geëist door luchtvaart- en defensieaannemers.

Toleranties en nauwkeurigheid

XCM CNC bereikt bewerkingsnauwkeurigheidsgraden van IT5 en IT6 op CNC-gedraaide onderdelen. Voor kleine gedraaide onderdelen houden we toleranties van +/-0,003 mm (+/-0,00012 inch) aan. Voor werkstukken met grote afmetingen die op onze CNC-draaibank in Shenyang worden bewerkt, worden toleranties van +/-0,02 mm aangehouden over de volledige draailengte.

Grootte Bereik

Onze draaicapaciteiten bestrijken een breed gebied. De Jingshang 80 automatische draaibanken verwerken kleine en middelgrote onderdelen, zoals verbindingsfittingen, pennen en bussen. De Shenyang CK61125X2000 draaibank breidt de capaciteit uit tot werkstukken met een diameter tot 1250 x 2000 mm, waardoor deze geschikt is voor zware assen, grote flenzen en pomponderdelen die veel kleinere CNC-draaimachines niet aankunnen.

Complexiteit en secundaire operaties

Naast standaard OD- en ID-draaien produceren onze draaibanken waar mogelijk schroefdraad (inwendig en uitwendig), groeven, tapers, kartels en contourprofielen in één enkele opstelling. Voor onderdelen die een combinatie van roterende en prismatische geometrie vereisen, kunnen gedraaide vormstukken worden overgebracht naar onze CNC-bewerkingscentra voor secundaire frees-, boor- of tapbewerkingen.

Consistentie in productie

Automatische draaibanken met staafaanvoer maken een ononderbroken productie van kleine gedraaide onderdelen mogelijk, waardoor de cyclustijd minder varieert en de maatvastheid tussen batches behouden blijft. Elke productielot wordt geïnspecteerd volgens onze ISO 9001:2015 kwaliteitsprocedures.