Panoramica
XCM CNC è una fabbrica di lavorazione PTFE a Shenzhen che organizza guarnizioni resistenti alla corrosione e grandi parti di rivestimento in funzione della disponibilità del materiale, dell'abbinamento delle macchine e della costanza di lotto. I gradi vergini e caricati vengono confermati dal disegno.
Il materiale PTFE resiste alla maggior parte degli agenti chimici, garantisce un basso attrito e autolubrificazione, ed è adatto a temperature di esercizio comprese tra -200 °C e 260 °C. La revisione tecnica comprende le modifiche alla composizione del materiale, una nuova ispezione e una manipolazione accurata prima che i campioni passino alla fase di ordini ricorrenti.
Capacità chiave
- Materiali: PTFE vergine, PTFE rinforzato con fibra di vetro, PTFE rinforzato con carbonio, PTFE rinforzato con bronzo, in base alla revisione del disegno
- Tolleranza: Tolleranza di lavorazione standard ±0,05 mm per il modello CNC
- Finitura superficiale: Standard Ra 3,2 μm, precisione Ra 1,6 μm
- GD&T: Coassialità 0,03 mm, eccentricità 0,03 mm, cilindricità 0,03 mm
- Dimensione massima: Fresatura 3000 x 1600 x 1400 mm, tornitura diametro 1250 x 2000 mm
- Trattamento della superficie: Sbavatura, levigatura delle superfici, preparazione delle superfici di tenuta o gestione accurata tramite revisione dei disegni
- Filetto: M3–M64, NPT/BSP/G/PT (1/8″–2″)
- Gamma di lotti: 1 pezzo per la produzione in serie, con tempi di consegna standard di 10-15 giorni
Capacità produttiva PTFE per componenti di grandi dimensioni e complessi
XCM CNC pianifica la produzione di PTFE in base a una corsa di fresatura di 3000 x 1600 x 1400 mm e a una capacità di tornitura di 1250 x 2000 mm. Prima del rilascio dell’ordine, il team di processo verifica le filettature M3–M64, le dimensioni standard con tolleranza di ±0,05 mm, le operazioni complesse, i sistemi di fissaggio e il rischio di scorrimento per determinare se il ciclo di produzione di 10-15 giorni richieda una pianificazione a lotti frazionati.
PTFE: percorso di lavorazione per lotti di materiale nella produzione ripetitiva
La fase di campionatura, della durata di 3-7 giorni, è separata dalla produzione in serie per garantire la tracciabilità dei lotti di materiale. Le caratteristiche di accoppiamento critico e i requisiti di posizionamento dei fori con tolleranza di 0,03 mm collegano l’ispezione del primo articolo, il cambio di lotto e i registri CMM. La documentazione relativa al grado di riempimento viene aggiornata prima di ogni nuovo ciclo di produzione.
PTFE: Protezione e verifica della superficie in fase di esportazione
I componenti destinati all'esportazione mantengono una rugosità Ra di 1,6 μm sulle superfici di accoppiamento e una coassialità di 0,03 mm dopo la preparazione delle superfici di tenuta o una manipolazione accurata, previa verifica prima della spedizione. Le configurazioni a più facce e le variazioni del grado di riempimento possono richiedere una nuova verifica dell'eccentricità di 0,03 mm, con conferma della protezione dei bordi prima dell'imballaggio.
PTFE Registri di ispezione degli ordini ripetuti
Gli ordini ripetuti consentono di mantenere le caratteristiche selezionate con una tolleranza di ±0,008 mm e fori con precisione Ra 1,6 μm, purché siano definiti i sistemi di riferimento per l'ispezione. I record CMM, FAI e relativi ai materiali sono collegati alla revisione del disegno e al lotto di materiale per guarnizioni resistenti alla corrosione, camicie di grandi dimensioni e parti scorrevoli a basso attrito.
Specifiche tecniche
| Nome del prodotto | Fabbrica cinese di parti lavorate in PTFE CNC |
|---|---|
| Produttore | XCM CNC |
| Posizione della fabbrica | Shenzhen, Guangdong, Cina |
| Sistema di qualità | ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949, GJB9001C |
| Processo di lavorazione | Lavorazione CNC |
| Materiale | PTFE |
| Grado del materiale | PTFE vergine, PTFE rinforzato con fibra di vetro, PTFE rinforzato con carbonio, PTFE rinforzato con bronzo, in base alla revisione del disegno |
| Tolleranza | Tolleranza di lavorazione standard ±0,05 mm per il modello CNC |
| Tolleranza di precisione | ±0,008 mm per le caratteristiche critiche selezionate in base alla revisione del disegno |
| Ruvidità della superficie | Standard Ra 3,2 μm, precisione Ra 1,6 μm |
| Trattamento della superficie | Sbavatura, levigatura delle superfici, preparazione delle superfici di tenuta o gestione accurata tramite revisione dei disegni |
| Dimensione massima del pezzo | Fresatura 3000 x 1600 x 1400 mm / Tornitura diametro 1250 x 2000 mm |
| Ispezione | CMM, misurazione di immagini, misuratore di altezza, misuratore di rotondità, misuratore di rugosità, calibri per filettature |
| Applicazione | Set di guarnizioni resistenti alla corrosione, componenti di guida per l'automazione, componenti di grandi dimensioni per rivestimenti |
| Applicazione tipica | Progetti di fornitura in Cina per componenti PTFE |
| Caratteristiche principali | Resistenza chimica, tracciabilità dei lotti di materiale, verifica della qualità del riempimento, stabilità degli ordini ricorrenti |
| Requisiti critici del CQ | Tracciabilità dei materiali, valutazione del rischio di scorrimento, ispezione delle superfici di tenuta, verifica della granulometria del materiale di riempimento, ispezione successiva alla lavorazione |
| Gamma dei lotti | 1 pezzo per lotti di produzione ripetuti, tempi di consegna standard 10-15 giorni |
| MOQ | 1 pezzo |
| Tempi di consegna tipici | 10-15 giorni lavorativi dopo la revisione del disegno |
| Formati di disegno | STEP, IGS, DWG, PDF, X_T |
| Processo secondario | Sbavatura, preparazione della superficie di tenuta, manipolazione accurata, verifica della stabilizzazione dimensionale e nuova ispezione |
| Certificato del materiale | Certificato del materiale in base ai requisiti dell'ordine |
| Caratteristica del materiale | Resistenza chimica, polimero di tenuta a basso attrito, revisione del progetto in relazione alla scorrimento lento |
| Caratteristiche di montaggio | Scanalature di tenuta, anelli di guida, componenti di flusso antiaderenti, interfacce a basso attrito mediante revisione dei disegni |
| Controllo della tolleranza critica | Planarità 0,03 mm, tolleranza di posizione 0,03 mm, posizione dei fori 0,03 mm in base alla revisione del disegno |
Applicazioni
Corpi valvola per applicazioni chimiche e raccordi resistenti alla corrosione
Parti tipiche: Raccordo resistente alla corrosione, corpo valvola, componente di tubazione
La resistenza chimica PTFE, il basso coefficiente di attrito e le caratteristiche di tenuta rendono questo materiale adatto alla realizzazione di corpi valvola e raccordi per tubazioni a uso chimico. Gli ordini ripetuti prevedono il controllo del lotto di materiale, la riesamina delle superfici di tenuta e i controlli alla consegna. Prima del rilascio, la classe di riempimento e la documentazione relativa al materiale vengono verificate in base al fluido di servizio.
Piastre di rivestimento di grandi dimensioni PTFE e componenti per serbatoi
Parti tipiche: Piastra di rivestimento, rivestimento per serbatoio, anello di tenuta
I rivestimenti di grandi dimensioni resistenti alla corrosione e gli anelli di tenuta richiedono lotti di materiale coordinati, controlli delle superfici di tenuta e una pianificazione delle consegne. La valutazione dello scorrimento e la strategia di fissaggio a divisione vengono confermate prima della programmazione per ridurre la variazione dimensionale tra i lotti.
Guarnizioni farmaceutiche e gruppi di sedi valvolari
Parti tipiche: Elemento di tenuta, guarnizione, sede della valvola
Le guarnizioni, i sigilli e i componenti per sedi valvole PTFE sono destinati alle apparecchiature farmaceutiche che richiedono resistenza chimica e superfici di tenuta controllate. I certificati dei materiali, i registri di lotto e i rapporti di ispezione possono essere allegati e forniti su richiesta.
Anelli guida analitici e nuclei di valvole resistenti agli acidi
Parti tipiche: Nucleo della valvola, anello di guida, componente del contenitore resistente agli acidi
I nuclei delle valvole e gli anelli di guida a basso attrito richiedono un controllo accurato dei lotti di materiale, delle superfici funzionali e della posizione dei fori. Le superfici di guida con Ra pari a 1,6 μm e i fori critici possono essere sottoposti a controlli mirati prima della spedizione del lotto.
Perché sceglierci
Sistema di qualità certificato e copertura delle lavorazioni PTFE
XCM CNC organizza progetti di tornitura, fresatura e sigillatura resistente alla corrosione nell'ambito delle norme ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 e GJB9001C. Le attrezzature di marchi quali DMG, Mazak, Matsuura e Brother consentono la lavorazione di pezzi in PTFE vergini e caricati, con valutazione, sulla base del disegno, dei rischi di scorrimento, dei requisiti di fissaggio e dei requisiti relativi ai mezzi chimici.
Gamma di dimensioni: dalle guarnizioni piccole alle guarnizioni di grandi dimensioni
La corsa di fresatura raggiunge i 3000 x 1600 x 1400 mm e la capacità di tornitura arriva a un diametro di 1250 x 2000 mm. La gamma comprende tenute da PTFE, guarnizioni, parti scorrevoli a basso attrito, camicie di grandi dimensioni e componenti per recipienti resistenti alla corrosione, previa verifica del sistema di fissaggio, del comportamento al creep e dei fluidi di esercizio.
Strategia di attrezzature a livelli per lavorazioni CNC a costi contenuti con produzione controllata
XCM CNC utilizza quattro livelli di attrezzature provenienti dalla Cina continentale, da Taiwan, dal Giappone, dall’Europa e dagli Stati Uniti. Le operazioni PTFE a tolleranza standard possono essere eseguite su macchinari nazionali o taiwanesi, mentre le superfici di tenuta di precisione e le caratteristiche di elevata coassialità richiedono l’uso di macchine importate, quali DMG e Mazak. Le attrezzature vengono adattate alle effettive esigenze di tolleranza per contenere i costi senza compromettere i requisiti di trafilatura.
PTFE: tracciabilità di grado e lotto
Il grado del materiale, il tipo di riempimento, i requisiti relativi ai fluidi di servizio, i rapporti CMM e la documentazione relativa ai materiali possono essere associati a parti e lotti specifici. I limiti di sostituzione e il campionamento per il controllo qualità vengono definiti prima del rilascio dell'ordine per i progetti nel settore chimico, farmaceutico e di laboratorio.
Pianificazione ripetuta con protezione e imballaggio per l'esportazione
Gli ordini PTFE possono essere pianificati attraverso le fasi di sgrossatura, stabilizzazione, finitura e ricontrollo. Gli ordini ripetuti mantengono l’abbinamento delle attrezzature e i controlli critici, mentre le superfici di alto valore vengono imballate separatamente e protette durante l’esportazione per ridurre i segni di pressione e la contaminazione.
FAQ
Come si fa ad abbinare le attrezzature alle diverse qualità PTFE e ai requisiti dei componenti?
Le attrezzature vengono selezionate in base alla tolleranza e alla geometria. Le operazioni con tolleranze standard o con inserti di grandi dimensioni possono essere eseguite su macchine nazionali o taiwanesi, mentre per le superfici di tenuta di precisione e gli accoppiamenti coassiali si utilizzano attrezzature importate, quali DMG e Mazak, previa verifica dei disegni.
Come vengono programmati i campioni PTFE e i lotti di ripetizione?
La fase di campionatura, della durata di 3-7 giorni, viene programmata separatamente e il relativo verbale di ispezione deve essere approvato prima di procedere alla produzione in serie. Il tempo di consegna standard per un lotto è di 10-15 giorni. Qualsiasi modifica alla classe di qualità o al disegno richiede una nuova revisione del primo articolo prima del lotto successivo.
Le dimensioni dei componenti PTFE cambiano dopo la lavorazione?
Lo scarico delle sollecitazioni e i cambiamenti ambientali possono modificare le dimensioni critiche del PTFE. Le guarnizioni e gli accoppiamenti di precisione possono prevedere fasi di stabilizzazione e di nuova ispezione, con tempistiche stabilite in base alla geometria, allo spessore delle pareti e al grado di qualità.
Quali documenti di ispezione possono accompagnare un lotto PTFE?
Sono disponibili rapporti dimensionali standard, mentre i rapporti CMM, i registri FAI e i certificati dei materiali possono essere forniti su richiesta. I registri sono collegati alla revisione del disegno e al numero di lotto corrispondenti.
È possibile gestire la tracciabilità del grado PTFE per singolo ordine?
Il grado PTFE, il tipo di riempimento, il lotto in entrata, la documentazione relativa al materiale, i componenti e i registri di controllo possono essere collegati all’ordine. Gli standard del cliente e le restrizioni relative alle sostituzioni devono essere definiti prima della produzione.
Come organizzate la protezione e l'imballaggio per l'esportazione dei componenti PTFE?
La protezione delle superfici, il controllo successivo, l’imballaggio isolato e la protezione per l’esportazione possono essere pianificati come un’unica sequenza di consegna. Il livello esatto dipende dalle condizioni delle superfici, dal metodo di trasporto, dalla geometria e dalle esigenze del cliente.
Richiedete offerta di lavorazione CNC a XCM CNC
Inviateci i vostri disegni. Il nostro team esaminerà il file e risponderà con un preventivo di lavorazione. MOQ: 1 pezzo, con prezzo competitivo a basso costo.
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