中国 銅 CNC機械加工部品工場

XCM CNCは中国の銅CNC加工工場で、導電性と熱管理プロジェクトにサービスを提供しており、ISO 9001とIATF 16949の品質システムの下、マザックとブラザーの機械などの設備で作業している。.

MOQ は 1 個からで、標準リードタイムは 10～15 日が一般的です。工場では、端子、銅ベースプレート、バスバーコネクター、ヒートシンク部品をC101、C102、C110などのグレードを中心に、材料証明書、表面処理報告書、酸化防止梱包、主要寸法の再検査などを調整しながら、繰り返し輸出供給することができます。.

加工パラメータと公差

ヒートシンク・ベースと構造プレートの大判加工

大型の銅製ヒートシンク・ベースやベース・プレートは300 x 300 mmを超えることが多く、移動範囲と固定具の安定性がより重視されます。最大 3000 x 1600 x 1400 mm のフライス加工は、大型銅板の粗加工と仕上げ加工をカバーし、平坦度はルートが安定した後、0.02 mm 程度に制御されます。残留応力と熱歪みはバッチ開始前に確認され、最初の成形品で接触面の状態を確認します。.

バスバーと端子のねじ、キー溝、穴パターン加工

バスバーや端子部品には、取り付け穴パターン、ねじ穴、キー溝スタイルの特徴がよく含まれる。内ねじはM1.4から、外ねじはM2.0からで、ねじの深さは4xDに達する。キー溝の幅は1.0 mmから、グループ穴の位置は約0.015 mmに達することができ、バスバーコネクターや端子台のリピート供給に適しています。.

材料証明書と検査記録によるバッチトレーサビリティ

銅を繰り返し供給する場合、材料バッチの追跡と検査記録の継続性は、顧客側の受入検査効率に直接影響します。XCM CNCは、材料証明書、FAIレポート、CMM寸法レポートを提供することができ、サンプリング検査または100%検査の範囲は注文によって定義され、顧客のフォーマットで出力されます。.

導電性部品の酸化防止梱包と輸出出荷

銅の導電性部品は、保管や輸送中に酸化したり変色したりすることがあり、後の組み立てに影響します。XCM CNCは、発泡分離、酸化防止フィルム、カートンまたは木製ケース梱包を含む層状保護を採用しています。DHL、FedEx、UPS、海上輸送はすべて対応可能で、メッキやパッシベーションはバッチリリース前に確認され、梱包ルートは最初の製品で検証されます。.

認証されたシステムおよび機器

工場はISO9001、ISO13485、IATF16949、GJB9001Cの品質システムで作業し、DMG、マザック、マツウラ、ブラザーなどの機械で純銅、無酸素銅、導電性構造部品をカバーしています。図面レビューでは、接触面、平坦度、耐酸化性などの要求をワンフローで確認することができます。.

幅広いサイズをカバー

加工範囲は、コネクター・スケールの部品から、より大きな銅ベースプレートや構造物までカバーしている。3軸の移動量は3000 x 1600 x 1400 mmに達し、旋削直径は1250 mmに達しますが、最終的なルートは治具、純度レベル、表面状態の要件に依存します。.

コストと品質のための段階的設備戦略

XCM CNC では、中国本土、台湾、日本、ヨーロッパ、アメリカから調達した CNC の機械が混在して使われます。公差の小さい銅の加工は国産や台湾製の機械で行ない、コンタクトフェースやフィッティングのきつい加工は DMG や Mazak などの輸入機械で行ないます。.

導電性部品の安定したスケジューリング

導電性部品、サーマルベース、銅板は、粗加工、仕上げ加工、酸化防止処理、再検査、梱包をひとつのチェーンとしてスケジュールすることができます。リピートオーダーでは、材料バッチとプロセスパラメータは最初に承認されたルートに固定されるため、後の納品も同じリズムで行うことができます。.

銅配送用輸出梱包の分離

分包、酸化防止、重要な面のマスキングを1つの輸出アクションとして計画することができます。DHL、FedEx、UPS、船便はすべてサポートされており、一次品審査に合格した同じ梱包方法を後のロットにも再利用できます。.