Chinese fabriek voor CNC-bewerkte onderdelen van koper
Overzicht
XCM CNC is een koperen CNC bewerkingsfabriek in China ten dienste van geleidende en thermisch-management projecten, werkend onder ISO 9001 en IATF 16949 kwaliteitssystemen met apparatuur zoals Mazak en Brother machines.
MOQ kan beginnen vanaf 1 stuk en de standaard doorlooptijd wordt gewoonlijk beoordeeld op 10-15 dagen. De fabriek kan terminals, koperen voetplaten, busbarconnectors en koellichaamonderdelen organiseren rond kwaliteiten zoals C101, C102 en C110, terwijl ze materiaalcertificaten, rapporten over oppervlaktebehandeling, anti-oxidatieverpakking en herkeuring van sleutelafmetingen coördineert voor herhaalde exportlevering.
Belangrijkste mogelijkheden
Bewerkingsparameters en toleranties
- Materialen: C101 (zuurstofvrij koper), C102 (zuurstofvrij koper), C110 (elektrolytisch gehard koper)
- Tolerantie: +/-0,003 mm (+/-0,00012 inch), IT5 of IT6 nauwkeurigheid, +/-0,01 mm as/boring past; h6/H7 beschikbaar
- Afwerking oppervlak: Ra 3,2 um gefreesde oppervlakken, Ra 1,6 um contactoppervlakken, Ra 0,8 um gedraaide OD, Ra 0,4 um geslepen nulpuntoppervlakken
- GD&T: Coaxialiteit 0,012 mm, uitloop 0,01 mm, vlakheid 0,02 mm, positie 0,015 mm, cilindriciteit 0,011 mm
- Max. grootte: 3-assige freesbeweging 3000 x 1600 x 1400 mm; draaidiameter 1250 x lengte 2000 mm
- Oppervlaktebehandeling: Anti-oxidatiebescherming, vernikkelen, vertinnen, passiveren door opdrachtbeoordeling
- Draad: Inwendig M1,4-M220, uitwendig M2,0-M220, diepte 4xD; NPT / BSP / G / PT-pijpschroefdraad
- Batchbereik: 1 stuk tot herhaalde productie; standaard levertijd 10-15 dagen
Grootformaatbewerking voor koellichaambodems en structurele platen
Grote koperen koellichamen en basisplaten zijn vaak groter dan 300 x 300 mm en leggen meer druk op het verplaatsingsbereik en de stabiliteit van het opspannen. Een freesbereik tot 3000 x 1600 x 1400 mm is geschikt voor opruwen en nabewerken op grote koperplaten, waarbij de vlakheid rond 0,02 mm wordt gecontroleerd nadat de route is gestabiliseerd. Residuspanning en thermische vervorming worden beide gecontroleerd voordat de batch start en het eerste artikel bevestigt de conditie van het contactvlak.
Bus- en kabelschroefdraad, spiebaan en gatpatroonbewerking
Stroomrails en klemmen zijn vaak voorzien van montagegaten, draadgaten en spiebanen. Inwendige schroefdraad kan beginnen vanaf M1,4, uitwendige schroefdraad vanaf M2,0 en de schroefdraaddiepte kan 4xD bereiken. Sleutelgaten kunnen beginnen vanaf 1,0 mm breedte en de positie van de gegroepeerde gaten kan oplopen tot ongeveer 0,015 mm, wat past bij de herhaalde levering van busverbinders en klemmenblokken.
Traceerbaarheid van batches met materiaalcertificaten en inspectiedocumenten
Voor herhaalde levering van koper heeft de continuïteit van het traceren van materiaalbatches en inspectieregistraties een directe invloed op de efficiëntie van inkomende inspecties aan de kant van de klant. XCM CNC kan materiaalcertificaten, FAI-rapporten en CMM maatrapporten leveren, met steekproefsgewijze of 100% inspectieomvang gedefinieerd per order en uitvoer in het formaat van de klant.
Anti-oxidatieverpakking en exportverzending voor geleidende onderdelen
Koperen geleidende onderdelen kunnen tijdens opslag en transport oxideren of verkleuren, wat latere assemblage beïnvloedt. XCM CNC gebruikt gelaagde bescherming die kan bestaan uit scheiding van schuim, anti-oxidatiefolie en verpakking in karton of houtkist. DHL, FedEx, UPS en zeevracht kunnen allemaal worden ondersteund, terwijl de plating of passivering wordt bevestigd voordat de batch wordt vrijgegeven en de verpakkingsroute wordt gevalideerd met het eerste artikel.
Specificaties
| Productnaam | China koper CNC machinaal bewerkte onderdelen |
|---|---|
| Fabrikant | XCM CNC |
| Fabriek Locatie | Shenzhen, Guangdong, China |
| Kwaliteitssysteem | ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949, GJB9001C |
| Bewerkingsproces | CNC draaien, CNC frezen, boren, tappen, ontbramen |
| Materiaal | Koper |
| Materiaalklasse | C101, C102, C110 met rang en zuiverheidsvereiste dat per orde wordt bevestigd |
| Tolerantie | +/-0,03 mm standaard CNC-tolerantie, kritische afmetingen volgens tekening |
| Oppervlakteruwheid | Ra 3,2 um algemeen bewerkte oppervlakken, Ra 1,6 um contactoppervlakken volgens voorschrift |
| Oppervlaktebehandeling | Anti-oxidatiebescherming, plating of polijsten volgens opdrachtbeoordeling |
| Max. onderdeelgrootte | 3-assige verplaatsing 3000 x 1600 x 1400 mm, werkelijke productgrootte afhankelijk van opspannen |
| Inspectie | Dimensionale inspectie, FAI, materiaalcertificaat en oppervlaktebehandelingsrapport per ordervereiste |
| Toepassing | Busbars, terminals, koellichaamvoeten, koperen voetplaten en RF-geleidende structuren |
| Belangrijkste kenmerken | Materiaalzuiverheid, kritische contactvlakken, anti-oxidatiepakking, grote vlakke opspansystemen en rapportondersteuning |
| Kritische QC-vereisten | Materiaalcertificaat, oppervlaktebehandelingsrapport, belangrijke-afmeting bemonstering of volledig inspectiebereik, en verpakkingsbescherming |
| Batchbereik | 1 stuk MOQ om productiebatches te herhalen, standaardproductietijd 10-15 dagen |
| MOQ | 1 stuk |
| Typische levertijd | 10-15 werkdagen na beoordeling tekening |
| Tekenformaten | STAP, IGS, DWG, PDF, X_T |
| Materiaalcertificaat | Materiaalcertificaat volgens ordervereiste |
Toepassingen
Stroomrails, klemmen en elektrodenblokken voor stroomdistributie
Typische onderdelen: Stroomrail, voedingsklem, elektrodeblok
Fabrieksmatige levering van koperen rails en aansluitingen is afhankelijk van de bevestiging van de kwaliteit, materiaalcertificaten, de nauwkeurigheid van het gatenpatroon en bescherming tegen oxidatie. De positie van de montagegaten kan worden gecontroleerd op ongeveer 0,015 mm, de draadmaten kunnen M1,4-M220 zijn en de exportverpakking kan worden afgestemd op dezelfde partijgegevens.
Geleidende connectoren en oplaadinterfaces voor nieuwe energieprogramma's
Typische onderdelen: Geleidende aansluitklem, railconnector, oplaadinterfacedeel
De herhaalde levering van geleidende connectoren voor nieuwe energie is afhankelijk van stabiele contactvlakmaten, montagegaten en materiaal-partijcontrole. De uiteindelijke toepassingseisen volgen nog steeds de tekening van de klant en de industriële regels, terwijl de levering zich concentreert op antioxidatieverpakking en consistente inspectierapporten.
Thermische sokkels, koperplaten en warmteverspreidende onderdelen
Typische onderdelen: Koperen basisplaat, thermische basis, thermisch geleidend blok
Thermische koperen onderdelen stellen hoge eisen aan de consistentie van grote vlakken en de controle op batchvervorming. De vlakheid kan worden beoordeeld op ongeveer 0,02 mm, terwijl de opspanning van grote oppervlakken en de materiaaltoestand eerst moeten worden gecontroleerd. Vervolgens beschermt de exportverpakking de contactvlakken tegen oxidatie en gebruikssporen.
RF-connectoren en golfgeleiderstructuren voor communicatieapparatuur
Typische onderdelen: RF-connectordeel, golfgeleiderdeel, geleidende holte
Koper is geschikt voor communicatiestructuren die gecontroleerde contactvlakken en geleidingsholtes nodig hebben en de leveringsplanning richt zich op bevestiging van de kwaliteit, herkeuring van belangrijke contactvlakken en bescherming van de verpakking. Het profiel kan worden herzien rond 0,02 mm, terwijl de RF-prestatiekenmerken zelf door de klant worden gedefinieerd in plaats van te worden behandeld als een standaard fabrieksclaim.
Waarom voor ons kiezen
Gecertificeerde systemen en apparatuur
De fabriek werkt onder ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 en GJB9001C kwaliteitssystemen en gebruikt DMG, Mazak, Matsuura, Brother en andere machines om zuiver koper, zuurstofvrij koper en geleidende structurele onderdelen te maken. Het controleren van tekeningen kan contactvlakken, vlakheid en antioxidatievereisten in één stroom bevestigen.
Brede dekking
Het bewerkingsbereik omvat zowel onderdelen op connectorgrootte als grotere koperen basisplaten of structuren. De drieassige verplaatsing is 3000 x 1600 x 1400 mm en de draaidiameter is 1250 mm, terwijl de uiteindelijke route nog steeds afhangt van de opspanning, zuiverheidsgraad en oppervlaktevereisten.
Gelaagde uitrustingsstrategie voor kosten en kwaliteit
XCM CNC gebruikt een mix van machines van het Chinese vasteland, Taiwan, Japan en Europa of de VS die afkomstig zijn van CNC. Koperbewerkingen met lagere toleranties kunnen worden uitgevoerd op binnenlandse of Taiwanese machines, terwijl machines met strakkere contactvlakken en pasvormen kunnen worden gebruikt op geïmporteerde machines zoals DMG of Mazak.
Stabiele planning voor geleidende onderdelen
Geleidende onderdelen, thermische onderlagen en koperplaten kunnen als één keten worden ingepland voor voorbewerking, eindbewerking, antioxidatiebehandeling, herkeuring en verpakking. Bij nabestellingen blijven de materiaalbatches en procesparameters vergrendeld op de eerste goedgekeurde route, zodat latere leveringen hetzelfde ritme kunnen volgen.
Geïsoleerde exportverpakking voor koperleveringen
Gescheiden verpakking, bescherming tegen oxidatie en maskeren van kritieke oppervlakken kunnen als één exportactie worden gepland. DHL, FedEx, UPS en zeevracht worden allemaal ondersteund en dezelfde verpakkingsmethode die de eerste controle doorstaat, kan worden hergebruikt voor latere partijen.
FAQ
Wat is de MOQ en doorlooptijd voor koper CNC onderdelen van uw fabriek?
MOQ begint vanaf 1 stuk en de standaard doorlooptijd is vaak tussen de 10-15 dagen, afhankelijk van de complexiteit van het onderdeel en de hoeveelheid. De doorlooptijd voor monsters is meestal 3-7 dagen en herhaalorders kunnen vaak dezelfde cyclus volgen als het materiaal en de procesroute ongewijzigd blijven.
Waarom is zuiver koper moeilijker te bewerken dan messing?
Bij zuiver koper is de kans groter dat het op de snijkant smeert, vervormt tijdens het opspannen en gevoelige contactvlakken markeert, dus de procesroute is meestal conservatiever dan bij messing. Extra materiaal en gefaseerd snijden worden beoordeeld aan de hand van de onderdeelgrootte, vlakke oppervlakken en gatvereisten.
Hoe beheer je de batchconsistentie voor nabestellingen van koperen onderdelen?
Nadat de eerste partij is goedgekeurd, worden de materiaalsoort, inkomende partij en bewerkingsparameters vastgelegd, waarna dezelfde route wordt hergebruikt voor latere partijen. Monstername of volledige inspectie voor belangrijke dimensies wordt in de order opgenomen en de bijbehorende records worden gearchiveerd voor traceerbaarheid.
Wanneer moet zuurstofvrij koper worden gebruikt voor CNC onderdelen?
Zuurstofvrij koper wordt vaker beoordeeld als de eisen voor geleiding, thermische overdracht, lasbaarheid of RF-gerelateerde structuur strenger zijn. Voor algemeen geleidende of thermische onderdelen moet het nog steeds vergeleken worden met C110 op basis van de tekening en projectvoorwaarden voordat een hogere zuiverheidsgraad wordt gekozen.
Kan uw fabriek op bestelling kopermateriaalcertificaten en oppervlaktebehandelingsrapporten leveren?
Ja. Materiaalcertificaten zoals materiaaltests of SGS-milieurapporten kunnen op bestelling worden geleverd en plating- of passiveerrapporten kunnen worden gecoördineerd als oppervlaktebehandeling vereist is. Het rapporttype en de reinspectieomvang worden samen met de tekening bevestigd voordat de bestelling wordt geplaatst.
Hoe verpak je koperen rails, aansluitklemmen of koellichamen voor export?
Geleidende en thermische onderdelen kunnen worden verpakt met schuim, anti-oxidatiefolie, karton of houten kistjes, waarbij kritieke contactvlakken afzonderlijk worden beschermd. DHL, FedEx, UPS en zeevracht zijn allemaal beschikbaar en de exacte verpakkingslagen worden aangepast aan de grootte van het onderdeel en het uiterlijk.
CNC offerte aanvragen bij XCM CNC
Stuur ons uw tekeningen. Ons team bekijkt het bestand en stuurt je een offerte. MOQ: 1 stuk, met concurrerende low-cost prijzen.
E-mail: [email protected] | WhatsApp: +8618638951317
