5軸加工サービス
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5軸加工サービス

5軸CNCマシニングは、エンジニアやバイヤーに、より少ないセットアップで、より良い表面品質と、複数の面にわたってより厳しい位置精度で、幾何学的に複雑な部品を製造する方法を提供します。XCM CNCでは、Matsuura MX-520、DMG 80mono、Beijing Jingdiaoなどの専用5軸加工機を使用して、従来の3軸加工機では効率的に加工できない輪郭面、アンダーカット、複合角度、深いキャビティ形状を加工しています。.

北京京雕の機械は時間当たりの加工コストが比較的低く、欧米や日本の設備は加工コストが高い傾向にあります。私たちは、お客様の部品と要求に基づいて、最適な加工設備と加工工程を選択し、次のようなサービスを提供します。 低コストのカスタム5軸CNC加工サービス. .一般的なリードタイムは約12日(輸送時間を除く)で、プロジェクトの評価によって異なります。.

当社の施設は4つの品質認証を同時に取得している: ISO 9001:2015, ISO 13485:2017, GJB9001C, そして 国際規格16949:2016. .これは、医療、防衛、自動車のサプライチェーンで要求される文書化、トレーサビリティ、工程管理の下で5軸部品が生産されることを意味します。.

サービス概要

5軸CNC加工とは?

5軸CNCマシニングは、切削工具とワークピースが同時に5軸に沿って移動するサブトラクティブ製造プロセスである。3つの直線軸(X、Y、Z)に加え、2つの回転軸(通常はAとB、またはBとC)により、工具は実質的にあらゆる方向から加工物に接近することができる。これにより、複雑な3次元輪郭、複合角度形状、複数の面を1回のクランプで加工することが可能になる。.

5軸加工はどのような場合に適しているか?

バイヤーやエンジニアが5軸加工を選択するのは、通常、部品にこれらの特徴が1つ以上ある場合です:

  • インペラブレードやタービンプロファイルのような複雑な輪郭の表面
  • 3軸加工機で数回のセットアップが必要な複数の面のフィーチャー
  • 一定の角度で工具のアクセスが制限される深いキャビティやアンダーカット
  • 異なる平面上のフィーチャー間の厳しい位置公差
  • 曲面や彫刻部分への高い表面仕上げ要求

なぜバイヤーはXCM CNCの5軸加工を選ぶのか?

セットアップの回数を減らすことは、直接的に寸法の一貫性を向上させ、サイクルタイムを短縮します。XCM CNCは、5軸機能と4つの規格で認証された品質管理システムを兼ね備えているため、ソーシングマネージャーは、追加の資格認定作業を行うことなく、医療、自動車、防衛のトレーサビリティ要件を満たす単一のサプライヤーを得ることができます。.

能力

5軸装置

当社では、Matsuura MX-520、DMG 80mono、中国ブランドのBeijing Jingdiao 5軸加工機など、さまざまな5軸加工プラットフォームを提供しています。これらのマシンは、複雑なサーフェスのフルコンター加工や多面体角パーツの3+2位置決め加工が可能で、低価格の5軸CNC加工サービスを提供します。.

幾何学と複雑性

  • ブレード、ベーン、インペラプロファイルの同時5軸輪郭加工
  • 多面ハウジング、マニホールド、バルブボディの3+2インデックス加工
  • 手動で位置を変えることなく、深いキャビティやアンダーカットにアクセス可能
  • 複合アングルドリル加工とタッピング加工を1回のセットアップで実現

スケーラビリティ

少量試作から量産まで対応します。オートツールチェンジャーと高速スピンドル機能を備えた5軸プラットフォームは、バッチサイズが大きくなってもコスト効率を維持するのに役立ちます。.

サポート素材

5軸CNC加工用素材

各種金属、プラスチック、タングステンカーバイド、ボロンカーバイド、チタン合金、セラミックスなど、幅広い素材を加工しています。.

代表的な部品

当社の5軸装置でよく生産される部品

  • インペラー: 複雑なブレードプロファイルを1回のセットアップで加工し、最適な流路精度を実現するオープンおよびクローズドインペラデザイン。.
  • タービン部品: 硬質合金のベーン、ノズルリング、および同時輪郭加工を必要とするブリスクタイプの形状。.
  • バルブボディとマニホールド 交差するボアとシール面を持つマルチポート形状は、再固定することなく複数の面で加工される。.
  • センサーハウジング: 高精度ポケット、スルーホール、複数平面への取り付け機能を備えたコンパクトなエンクロージャー。.
  • 医療用ポンプ部品 バリのない内面と高い寸法精度が要求されるローターキャビティとハウジングアセンブリ。.
  • ロボット部品: アクチュエータブラケット、ジョイントハウジング、および複合アングル取り付け穴のあるリンケージコンポーネント。.
  • 自動車部品: IATF16949の管理下で生産されるターボ関連部品、複雑なブラケット、センサーマウント。.
  • キャビティと金型インサート: ドラフト加工された壁と微細な表面仕上げが要求されるディープポケット形状。.

お客様の部品に2面以上の形状、輪郭面、アンダーカットがある場合、当社の5軸加工サービスの有力な候補となる可能性があります。.

アプリケーション

航空宇宙および国防軍事

5軸加工は、タービン部品、インペラ、複雑な空力プロファイルを持つ構造部品に不可欠です。XCM CNCの GJB9001C 認証は、防衛関連プロジェクトのトレーサビリティおよび工程管理要件をサポートする。.

医療業界

手術器具の部品、ポンプのハウジング、インプラントに隣接する部品は、厳しい公差とバリのない表面を持つ多面加工を必要とすることがよくあります。当社の ISO 13485:2017 システムは、医療部品が検証され、文書化されたプロセスの下で製造されることを保証する。.

自動車

センサーハウジング、ターボチャージャーコンポーネント、複雑なブラケットは、累積位置決め誤差を低減するシングルセットアップ5軸加工のメリットを享受できます。生産ランは 国際規格16949:2016 品質システム。.

産業およびロボット工学

ロボットジョイント、アクチュエーターハウジング、バルブマニホールド、複数の面にフィーチャーを持つマルチポートコネクターは、5軸加工の有力な候補であり、段取り回数を減らし、スループットを向上させる。.

エレクトロニクスとセンサー

精密エンクロージャー、シールドキャビティ、多面的に厳しい幾何公差を必要とするセンサーボディは、当社の5軸装置で1回のクランピングで完成させることができます。.

技術詳細

精度と公差

  • 一般的な加工精度: 一方、重要な部分については、精密研削、ホーニング、ラッピングなどの加工を施し、IT5の精度を達成する、,
  • 小柄な許容範囲: ±0.003mm(±0.00012インチ)、,
  • 寸法公差が大きい: ±0.02mm、,

シングルセットアップの5軸加工では、複数回の加工でパーツの位置決めをやり直す際に発生する再クランプエラーを最小限に抑えることができます。これは、ブレードの間隔や角度の向きを厳しい制限内に保持する必要があるインペラーのようなパーツにとって重要です。.

複雑な表面品質

同時5軸ツールパスにより、カッタはワーク表面に対して最適な噛み合い角度を保ちます。これにより、特にタービンブレードや医療用ポンプ部品のような湾曲した形状において、輪郭部分をより滑らかに仕上げ、二次的な手仕上げの必要性を低減します。.

サイズと重量の考慮

当社の5軸CNCマシニングセンタは、最大800 x 650 x 550 mmの移動量をサポートし、治具と形状によっては最大約700 mmの長さのパーツの加工が可能です。ロータリーテーブル機は、円形部品の場合、直径500 mmまでの部品をサポートします。.

プロセス選択ガイダンス

すべての部品に5軸加工が必要なわけではありません。XCM CNCのエンジニアリングチームは、お客様の形状と公差の要件を評価し、最も費用対効果の高いプロセスを推奨します。単純な角形部品は、3軸または4軸マシニングセンタ(ブラザー、台中、喬豊)が適していますが、複雑な輪郭や多面形状は5軸プラットフォームが適しています。.

5軸加工サービス

XCM CNC(Shenzhen Xinchuangmeng Co., Ltd)は、公差±0.003 mmまでの複雑な多面部品の5軸CNC加工サービスを提供しています。ISO9001、ISO13485、GJB9001C、IATF16949の認証を取得し、中国を拠点とするサプライヤーから精密5軸加工部品を必要とするバイヤーにサービスを提供しています。同社は中国広東省の深センに位置しています。.

サービスFAQ

5軸加工と3+2軸加工の違いは何ですか?

フル5軸(同時)加工では、5軸すべてが同時に動くため、複雑な輪郭のサーフェスでも工具を連続的に追従させることができます。3+2(位置決め)加工では、2つの回転軸が一定の角度で固定され、機械は3つの直線軸を使用して切削します。XCM CNCは、Matsuura MX-520で両方のモードを実行します。私たちのチームは、サイクルタイムとサーフェス品質を最適化するために、部品の形状に基づいてアプローチを選択します。.

5軸加工部品の公差は?

一般的な加工精度はIT5およびIT6です。小さな形状の場合、公差は+/-0.003 mm (+/-0.00012 inch)に達します。より大きな寸法の場合、標準的な能力は+/-0.02 mmです。達成可能な公差は、材料、形状、フィーチャーサイズによって異なります。具体的な評価については、図面をお送りください。.

XCM CNCはどのような認証を取得していますか?

当社はISO9001:2015、ISO13485:2017、GJB9001C、IATF16949:2016の認証を取得しています。これらの認証は、一般的な品質管理、医療機器製造、中国軍事品質基準、自動車品質要件をカバーしています。.

医療部品や航空宇宙部品を5軸加工機で加工できますか?

はい。当社のISO 13485システムは医療用部品の製造に適用され、GJB9001C認証は防衛および航空宇宙の要件をサポートしています。どちらも、完全なロットトレーサビリティ、プロセスバリデーション、管理された文書化を含みます。.

5軸加工の見積もりを依頼する際、どのような情報を提供すればよいですか?

3Dモデル(STEPまたはIGESが望ましい)と、可能であれば2D図面をお送りください。材料グレード、重要な公差、表面仕上げの要件、注文数量、最終用途を明記してください。どのフィーチャーが最も重要かをご指定いただくことで、当社のエンジニアが加工戦略を最適化し、正確なお見積もりを提供することができます。.

複数の3軸セットアップと比較して、5軸加工はどのようにコストを削減できますか?

複雑なパーツを4~5回のクランプではなく、1~2回のクランプで加工することで、5軸加工は治具コストを削減し、再位置決めエラーをなくし、総サイクル時間を短縮します。複数の面にフィーチャーがあるパーツや複雑な輪郭のパーツの場合、5 軸加工機でのパーツあたりのコストは、同じパーツを複数の 3 軸加工で加工するよりも低くなることが多く、特に生産数量が多い場合はその傾向が顕著です。.

5軸CNCマシニングの見積りを取得する

お客様の3Dモデルまたは図面と主要な要件を共有してください。当社のエンジニアが検討し、リードタイム付きの迅速で詳細な見積もりを提供します。.

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