概要
XCM CNCは、C101、C102、C110のようなグレードのビルド・トゥ・プリント部品のために、OEM銅CNCの旋盤加工とフライス加工を提供します。.
工場はISO 9001およびIATF 16949システムの下で稼動し、DMGおよびMazak機械などの設備を使用しています。MOQは1個から可能で、標準リードタイムは10～15日の範囲で検討されるのが一般的です。導電性端子、ヒートシンクベース、銅ベースプレート、電極、RF構造については、サンプル段階で酸化防止処理、メッキ、接触面、平坦度を確認してからリピート生産に入ります。.
主な能力
加工パラメータと公差
- 材料： C101（無酸素銅）、C102（無酸素銅）、C110（電解タフピッチ銅）
- 寛容だ： ±0.003mm（±0.00012インチ）、IT5またはIT6精度、±0.01mmシャフト/ボア適合、h6/H7が利用可能
- 表面仕上げ： Ra3.2μmのフライス面、Ra1.6μmの接触面、Ra0.8μmの旋削外径、Ra0.4μmの研磨基準面
- GD&T： 同軸度0.012mm、振れ0.01mm、平面度0.02mm、位置0.015mm、円筒度0.011mm
- 最大サイズ： 3軸ミル移動 3000 x 1600 x 1400 mm、旋削直径 1250 x 長さ 2000 mm
- 表面処理： 酸化防止、ニッケルメッキ、スズメッキ、パッシベーション、受注生産
- スレッド 内部M1.4-M220、外部M2.0-M220、深さ4xD；NPT/BSP/G/PTパイプねじ
- 検査だ： CMM報告書、FAI報告書、注文による材料証明書
端子およびバスバー部品の組立はめあい公差
OEM銅端子およびバスバー部品の適合管理は、通常、コンタクト面、取り付け穴、および嵌合外径に集中しています。ボアはH7で±0.006mm程度、シャフトはh6で±0.005mm程度、コンタクト面の平坦度は0.02mm程度です。多穴端子とバスバーコネクターの場合、組立てリリース前にCMMレポートを使用することで、グループ穴の位置は約0.015 mmに達することができます。.
旋盤加工、フライス加工、ドリル加工、タッピング加工のマルチプロセス対応
銅のOEM部品は、旋削、フライス加工、ドリル加工、タッピング加工を同一部品上で行う必要がよくあります。XCM CNCは、Ra 0.8um付近の外径、Ra 1.6um付近の接触面、M1.4以上のネジ山を1つのルートで加工できます。セットアップ回数が少ないため、基準ドリフトが減少し、導電端子や電極部品の同軸度を0.012 mm前後に保つことができます。.
導電性接触面のGD&T制御とデータム・フィーチャー
幾何学的な制御は、導電性表面の接触状態と電流伝達に直接影響します。平坦度は1030mmのデータム長で約0.02mm、平行度は約0.03mm、垂直度は1000mmで約0.02mmを維持することができる。サンプルステージでは、まずデータムチェーンと検査ルートが定義され、次にバッチ部品が同じデータムに対して再チェックされます。.
検査報告と表面保護確認
OEM銅プロジェクトでは、多くの場合、寸法、GD&T、表面状態のレポートが必要です。XCM CNCはCMMレポート、FAIレポート、材料証明書を提供し、サンプル承認前に酸化防止処理とメッキルートを確認します。その後、輸送中の表面変化を低減するために、隔離された輸出梱包が使用されます。.
仕様
| 製品名 | OEM 銅 CNC 切削およびフライス加工部品 |
|---|---|
| メーカー | XCM CNC |
| 工場所在地 | 中国、広東省深セン市 |
| 品質システム | ISO 9001、ISO 13485、IATF 16949、GJB9001C |
| 加工プロセス | CNC旋盤加工、CNCフライス加工、ターンミル加工、ドリル加工、タッピング加工 |
| 素材 | 銅 |
| 素材グレード | C101、C102、C110は、導電性、熱伝導性、溶接要件によって選択される。 |
| 寛容 | +/-標準CNC公差±0.03mm、重要寸法は図面レビューによる |
| 精密公差 | +/-レビュー後、選択したコンタクト形状に対して±0.003mm |
| 表面粗さ | 接触面はRa1.6 um、接地面はRa0.4 um。 |
| 表面処理 | 注文審査による酸化防止、メッキ、保護梱包 |
| 検査 | 寸法検査、FAI、CMM、および注文要件による表面処理レポート |
| 申し込み | バスバー、端子、電極、ヒートシンクベース、導波管導電構造体 |
| 主な特徴 | 大きな平面、接触面、導波管キャビティ、端子穴、保護されたパッキング |
| 重要なQC要件 | 平坦度、粗さ、接触面の再チェック、酸化防止管理、パッキン確認 |
| バッチ範囲 | 図面レビューによるリピート生産用サンプルの試作 |
| MOQ | 1ピース |
| 一般的なリードタイム | 図面審査後10～15営業日 |
| 図面フォーマット | ステップ、igs、dwg、pdf、x_t |
| クリティカル・トレランス・コントロール | 表面保護の前に、接触面と基準面を見直す |
アプリケーション
配電用バスバー、電源端子、電極
代表的な部品： バスバー、電源端子、銅電極
純銅製のバスバーや端子部品は、接触面の平坦度、取り付け穴の精度、酸化防止が重要です。ビルド・トゥ・プリント・レビューでC110が必要か無酸素銅が必要かを確認し、CNC機械加工で取り付け穴の位置を0.015mm前後に保持し、バッチをリリースする前に接触面の平坦度を管理することができます。.
ヒートシンクベース、サーマルプレート、銅ヒートスプレッダ
代表的な部品： ヒートシンクベース、銅ベースプレート、ヒートスプレッダー
熱伝導銅板は、大面積の平坦度と接触面の状態に重点を置いています。CNCのレビューでは、0.02mm前後の平坦度、Ra 1.6um前後の接触面、クランプ変形制御を中心に行うことができ、サンプルの段階で酸化防止処理を検証しました。.
電極キャップ、コンタクトチップ、溶接アクセサリー
代表的な部品： 電極キャップ、コンタクトチップ、電極ホルダー
銅電極キャップとコンタクトチップは、強力な電気伝導と熱処理コンタクトフェースを必要とします。CNCの機械加工は、等級と表面処理の見直しを注文に結び付けながら、+/-0.1度前後の円錐角度の公差、ねじの特徴、冷却ボアを保持することができます。.
RF機器用導波管キャビティと導電構造
代表的な部品： 導波管キャビティ、高周波導電ブロック、接続フランジ
導波管や高周波銅構造物には、キャビティ形状、接触面粗さ、表面保護の制御が必要です。CNCの加工は、0.02mm前後のプロファイルとRa 0.8um前後のキーフェースラフネスをレビューすることができます。.
選ばれる理由
認証されたシステムおよび機器
工場はISO9001、ISO13485、IATF16949、GJB9001Cの品質システムで作業し、DMG、マザック、マツウラ、ブラザーなどの機械で純銅、無酸素銅、導電性構造部品をカバーしています。図面レビューでは、接触面、平坦度、耐酸化性などの要求をワンフローで確認することができます。.
幅広いサイズをカバー
加工範囲は、コネクター・スケールの部品から、より大きな銅ベースプレートや構造物までカバーしている。3軸の移動量は3000 x 1600 x 1400 mmに達し、旋削直径は1250 mmに達しますが、最終的なルートは治具、純度レベル、表面状態の要件に依存します。.
コストと品質のための段階的設備戦略
XCM CNC では、中国本土、台湾、日本、ヨーロッパ、アメリカから調達した CNC の機械が混在して使われます。公差の小さい銅の加工は国産や台湾製の機械で行ない、コンタクトフェースやフィッティングのきつい加工は DMG や Mazak などの輸入機械で行ないます。.
サンプルで承認されたコンタクト顔
銅の導電部品や放熱部品は、何よりもまず接触面の平坦度や粗さで不合格になることが多いため、サンプル段階ではまずデータムの選択と再検査範囲を確認します。設計が変更された場合、導電面、圧力面、アセンブリのデータムは、外形が変更される前に見直されます。.
発売前に酸化防止を確認
出荷後の変色や接触面の劣化による手戻りを減らすため、サンプル承認時に酸化防止処理、隔離梱包、メッキのすべてを確認することができる。導電率と目視の両方の管理が必要なプロジェクトの場合、保護計画は検査範囲とともに注文書に記載されます。.
よくあるご質問
銅のCNC部品で、C101、C102、C110のどれを選ぶのですか？
選定は通常、導電性、熱伝導性、溶接性、無酸素銅が必要かどうかから始まります。最終的なグレードは、図面、接触面の要件、熱管理目標、表面保護の必要性に照らし合わせて確認されます。.
なぜ純銅は真鍮よりも機械加工が難しいのですか？
純銅は、刃先が汚れたり、クランピングで歪んだり、繊細な接触面に跡がついたりしやすいので、加工ルートは通常、真鍮よりも控えめになります。余分な在庫や段階的な切断は、部品のサイズ、平らな面、穴の要件に応じて検討されます。.
機械加工された銅部品を酸化から守るには？
酸化防止処理、メッキ、または隔離されたパッケージが最初に定義され、その後、一致する再検査が手配される。正確なルートと導電面保護の詳細は、1つの既定のプロセスを使用するのではなく、注文ごとに確認されます。.
銅のOEMを注文した場合、支払いと配送はどうなりますか？
お支払いは、T / T、ペイパル、またはウェスタンユニオンを使用することができます。船積みはDHL、FedEx、UPS、または海上貨物を使用することができます。発泡隔離とカートンまたは木製ケース包装は、酸化防止計画とともにサンプル段階で検討されます。.
銅の旋盤加工やフライス加工のカスタムパーツには、どのような図面ファイルが必要ですか？
見積もりとDFMのレビューには通常、STEP、IGES、STP、DWG、または寸法入りPDF、さらに材料グレード、公差、数量、アプリケーションノートが必要です。接触面、平坦度、耐酸化性などの要件が重要な場合は、それらのサンプルの優先順位を図面一式に明記する必要があります。.
銅のサンプルを承認する前に、接触面と酸化防止の要件を確認できますか？
はい。接触面、平坦度、酸化防止処理、梱包はすべて銅サンプルのレビューに含めることができます。粗さ、平坦度、表面処理レポートの範囲は、図面要求に対して項目ごとに確認されます。.
XCM CNCからのCNC加工見積依頼
図面をお送りください。私たちのチームがファイルを確認し、機械加工の見積もりで返信します。. MOQ：1個、競争力のある低価格。.
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