CNC 가공 적용 분야
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CNC 가공 적용 분야

XCM CNC(Shenzhen Xinchuangmeng Co., Ltd)는 부품 형상, 기계 플랫폼, 크기 범위 및 품질 요구 사항 간의 실질적인 일치를 필요로 하는 구매자와 엔지니어링 팀을 위해 CNC 가공 기능을 제공합니다.

XCM CNC는 4개의 동시 관리 시스템 인증 하에 운영됩니다, ISO 9001:2015, ISO 13485:2017, GJB9001C, 및 IATF 16949:2016, 단일 제조 파트너가 자동차, 의료 기기, 방위 및 일반 산업 프로그램을 자격 지연 없이 지원할 수 있습니다.

이 페이지에서는 지원 산업에 대한 개요, 모든 애플리케이션의 기술 역량, 프로젝트에 적합한지 평가할 수 있는 세부 산업 페이지로 바로 연결되는 링크를 제공합니다.

CNC 가공 산업 찾아보기

아래에서 산업을 선택하면 해당 프로젝트에 적용되는 애플리케이션별 기능, 일반적인 부품 예시, 관련 인증 및 품질 표준을 확인할 수 있습니다.

CNC 가공 적용 분야

자동차, 항공우주, 의료, 전자 및 산업 분야를 위한 저비용 CNC 솔루션. DMG 5축 기능을 갖춘 ISO 인증 공장.

기술 개요

복잡한 형상을 위한 다축 장비

당사의 작업 현장에는 다음과 같은 고성능 머시닝 센터가 결합되어 있습니다. DMG(80모노), 마작(I-100S), 마쓰우라(MX-520), Brother, 타이중, 및 Qiaofeng 와 함께 징상 80 자동 선반 그리고 무거운 심양 CK61125x2000 CNC 선반. 3축, 다축 밀링 및 CNC 터닝을 혼합하여 소형 정밀 커넥터부터 대형 구조 부품에 이르기까지 모든 것을 다룹니다.

부품 크기 범위

  • 밀링: Qiaofeng CNC 3016-4A의 최대 작업 이동거리는 3000 x 1600 x 1400mm로, 고정 장치 및 설정에 따라 최대 약 2600mm 길이의 공작물을 가공할 수 있습니다.
  • 선회: 최대 직경 1250mm, 심양 CK61125x2000의 중심 간 거리 2000mm.

달성 가능한 허용 오차

  • 일반적인 가공 정확도: IT5 및 IT6 성적.
  • 작은 치수 허용 오차: +/-0.003mm(+/-0.00012인치).
  • 큰 차원의 허용 오차: +/-0.02 mm.

사내 검사 및 계측

모든 중요 치수는 배송 전에 피처의 허용 오차 범위와 일치하는 보정된 기기를 사용하여 검증합니다:

  • 헥사곤 인스펙터 클래식 06.08.06, 복잡한 3D 형상을 위한 CMM 수준의 치수 검사.
  • 리더 NCA8106, 를 사용하여 선삭 및 밀링 피처를 정밀하게 측정합니다.
  • 완하오 래셔널 VMS-3020G, 프로필, 위치 및 미세한 특징 확인을 위한 2.5D 비디오 측정.
  • TRIMOS 600L 높이 게이지, 를 사용하여 대형 공작물의 높이 및 단차를 측정할 수 있습니다.

프로세스 범위

CNC 밀링, CNC 터닝 및 자동 선반 생산을 결합한 XCM CNC는 단일 시설 내에서 프로토타입, 소량 정밀 로트 및 대량 생산 실행을 처리할 수 있습니다. 다양한 표면 마감을 제공할 수 있는 안정적인 공급망을 갖추고 있습니다.

산업 범위

자동차

인증 대상 IATF 16949:2016, XCM CNC는 샤프트, 플랜지, 하우징, 센서 구성품 및 기타 자동차 부품을 가공하며, IT5-IT6 공차 등급에서 PPAP 수준의 문서화 및 치수 반복성을 충족해야 합니다.

의료 기기

아래에서 ISO 13485:2017-인증된 품질 관리 시스템을 통해 펌프 부품, 하우징, 커넥터 및 기타 의료용 부품을 생산하며 추적성, 재료 인증, +/-0.003mm의 엄격한 허용 오차가 요구되는 부품을 생산합니다.

국방 및 군사 애플리케이션

GJB9001C 인증은 중국 군용 품질 관리 표준을 준수함을 확인합니다. 당사의 CNC 가공 능력은 구조 부품, 하우징 및 인클로저, 정밀 커넥터, 샤프트 및 변속기 부품, 열 관리 부품, 조립 부품 등 다양한 방위 관련 부품을 지원합니다.

이러한 구성 요소는 일반적으로 고신뢰성 애플리케이션을 위해 엄격한 치수 관리, 프로세스 일관성, 인증된 품질 시스템 준수가 필요합니다.

로봇 공학 및 자동화

로봇 암, 엔드 이펙터 하우징 및 정밀 기계 어셈블리는 다축 CNC 밀링이 제공하는 위치 정확도와 표면 일관성에 의존합니다. XCM CNC는 로봇 부품, 인클로저 및 구조 부품을 이러한 시스템이 요구하는 기하학적 공차에 맞게 가공합니다.

산업 장비 및 에너지

임펠러, 터빈 구성품, 밸브 본체, 캐비티 및 대형 구조 부품은 최대 3000 x 1600 x 1400mm의 가공 범위를 가진 장비에서 가공되므로 엔지니어는 가능한 경우 여러 조각으로 이루어진 어셈블리를 단일 가공 부품으로 통합할 수 있는 자유를 누릴 수 있습니다.

모든 분야의 일반적인 가공 부품

  • 임펠러 및 터빈 구성 요소
  • 샤프트 및 플랜지
  • 밸브 및 센서 구성 요소
  • 커넥터
  • 캐비티 및 하우징
  • 펌프 및 의료 부품
  • 인클로저
  • 로봇 부품
  • 자동차 부품

자주 묻는 질문

XCM CNC는 어떤 산업 인증을 보유하고 있나요?

XCM CNC는 4개의 동시 인증을 유지합니다: ISO 9001:2015 (일반 품질 관리), ISO 13485:2017 (의료 기기), IATF 16949:2016 (자동차) 및 GJB9001C (중국 국가 군사 표준). 이러한 인증은 각각의 주기에 따라 감사를 받고 갱신되며, 이는 당사의 품질 시스템이 여러 규제 산업의 문서화, 추적성 및 프로세스 제어 요건을 동시에 충족하도록 설계되었음을 의미합니다.

CNC 가공 부품에서 어떤 공차를 달성할 수 있습니까?

당사의 표준 가공 정확도는 다음과 같습니다. IT5 및 IT6 허용 오차 등급. 작은 치수 피처의 경우, 당사는 +/-0.003mm(+/-0.00012인치). 더 큰 치수의 경우 달성 가능한 허용 오차는 다음과 같습니다. +/-0.02 mm. 실제 공차 허용 오차는 재료, 형상 및 피처 크기에 따라 다르므로 도면을 보내 주시면 실현 가능성을 확인해 드리겠습니다.

가공할 수 있는 가장 큰 부품은 무엇인가요?

밀링의 경우 Qiaofeng CNC 3016-4A는 최대 작업 이동거리를 제공합니다. 3000 x 1600 x 1400 mm, 고정장치에 따라 최대 약 2600mm 길이의 공작물을 수용할 수 있습니다. 선삭의 경우, Shenyang CK61125x2000은 최대 직경 1250 mm 와 함께 2000 mm 센터 간.

치수를 확인하기 위해 어떤 검사 장비를 사용하나요?

우리는 헥사곤 인스펙터 클래식 CMM, a 리더 NCA8106 측정 시스템 완하오 합리적 VMS-3020G 2.5D 비디오 측정기. 계측기 선택은 측정 중인 허용 오차 범위 및 기능 유형과 일치합니다.

프로토타입과 생산 수량을 모두 처리할 수 있나요?

네. 복잡한 소량 작업을 위한 다축 머시닝 센터부터 고처리량 선삭 부품을 위한 징상 80 자동 선반에 이르기까지 당사의 장비 조합은 프로토타입, 파일럿 실행 및 대량 생산을 지원합니다. 견적을 요청할 때 목표 수량을 알려주시면 가장 비용 효율적인 공정 경로를 추천해 드립니다.

어떤 재료를 가공할 수 있나요?

XCM CNC는 알루미늄 합금, 스테인리스강, 티타늄 합금, 황동, 구리, 엔지니어링 플라스틱(PEEK, PTFE, ABS, 나일론 등) 및 기타 금속 및 플라스틱 소재를 포함한 다양한 소재를 가공할 수 있습니다. 문의를 제출할 때 필요한 소재 등급을 명시해 주시면 엔지니어링 팀에서 가공 가능 여부와 리드 타임을 확인할 수 있습니다.

CNC 가공 응용 분야에 대한 견적 요청

재료 등급, 중요 공차, 표면 마감 요구 사항, 목표 수량 및 용도와 함께 2D 도면 또는 3D CAD 파일을 보내주세요. 엔지니어링 팀이 사양을 검토하고 제조 가능성을 확인한 후 일반적으로 영업일 기준 1일 이내에 자세한 견적을 회신해 드립니다.

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