Fornecedor de peças CNC usinadas baratas de aço-liga

O XCM CNC oferece uma abordagem de usinagem de aço-liga CNC focada no custo e construída em torno da seleção de classes entre 40Cr e 42CrMo, melhor utilização do material e consolidação da operação, em vez de forçar cada peça ao mais alto nível de especificação. Para conectores, flanges, luvas e peças de suporte externo de alta resistência em geral, mantemos o tratamento térmico e as tolerâncias rígidas apenas nas características de suporte de carga real, ao mesmo tempo em que incluímos a proteção básica contra ferrugem, a seleção da rota do blank e a contagem de configuração na revisão de custos. O objetivo é controlar o custo total de usinagem sem remover os requisitos que são importantes para a função real. Serviços de usinagem cnc baratos de um fornecedor direto da fábrica.

Parâmetros e tolerâncias de usinagem

• Materiais: 40Cr, 42CrMo, 20CrMnTi, GCr15
• Tolerância: Padrão de +/-0,03 mm para a maioria dos recursos não críticos, com tolerância mais rígida apenas em ajustes críticos
• Acabamento da superfície: Ra 3,2 um fresado como padrão, Ra 1,6 um onde especificado, Ra 0,8 um em superfícies funcionais
• GD&T: Coaxialidade 0,012 mm, excentricidade 0,01 mm, cilindricidade 0,011 mm
• Tamanho máximo: Fresagem 3000 x 1600 x 1400 mm, diâmetro de torneamento 1200 x 2500 mm
• Tratamento térmico: Têmpera e revenimento, cementação, nitretação
• Tópico: M1.4-M220, NPT, BSP, G, PT
• Nota de custo: Os padrões +/-0,03 mm e Ra 3,2 um estão incluídos no custo básico de usinagem, enquanto as especificações mais rígidas são cobradas separadamente

A tolerância padrão cobre a maioria dos recursos não críticos

A tolerância regular do CNC de +/-0,03 mm e o acabamento de superfície fresada em Ra 3,2 um podem cobrir a maioria dos recursos não críticos em peças de aço-liga sem adicionar uma sobretaxa de precisão. Apenas assentos de rolamentos, faces de vedação e encaixes de montagem normalmente precisam ser apertados para +/-0,01 mm, h6 ou H7, e essas características críticas definidas no desenho podem ser cotadas separadamente.

O acabamento de superfície graduado ajuda a controlar o custo

O acabamento da superfície pode ser aplicado por função. As faces usinadas em geral podem permanecer em Ra 3,2 um, as faces de montagem e contato podem passar para Ra 1,6 um e as faces de rolamento ou vedação podem passar para Ra 0,8 um por meio de torneamento ou rotas de acabamento semelhantes. Somente as faces indicadas no desenho precisam do processo de acabamento adicional, o que ajuda a evitar tempo de máquina desnecessário.

A linha de equipamentos padrão cobre a maioria das peças sem necessidade de configuração especial

O deslocamento de três eixos de 3000 x 1600 x 1400 mm e o torneamento de até 1200 mm de diâmetro e 2500 mm de comprimento cobrem a maioria das estruturas e eixos de aço-liga sem acessórios especiais ou processamento externo. As relações entre profundidade e largura da cavidade em torno de 4:1, furos profundos de até L/D 10 e eixos finos de até L/D 15:1 estão todos dentro da capacidade do equipamento padrão quando a rota é apropriada.

Usinagem de roscas e furos padrão em processamento regular

Roscas de M1,4 a M220, roscas de tubos NPT, BSP, G e PT, rasgos de chaveta de 1,0 mm de largura e furos de localização H7 ou H8 são todos recursos comuns da máquina, em vez de operações premium adicionais. Profundidade de rosca de furo cego de até 50 mm e furos dentro de L/D 10 também são comumente tratados em cotações regulares.

Cobertura de sistemas e equipamentos qualificados

O XCM CNC pode organizar projetos de acordo com os requisitos dos sistemas ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 e GJB9001C, ao mesmo tempo em que organiza rotas de usinagem entre DMG, Mazak, Matsuura, Brother e outras marcas de equipamentos. Para peças de ligas de aço com foco em custo, isso ajuda a manter o tratamento térmico e o controle dimensional rigoroso apenas onde são importantes.

Ampla faixa de tamanho com melhor planejamento de utilização

Oferecemos suporte à usinagem desde pequenas peças em escala de conectores até grandes componentes estruturais, com curso de três eixos de até 3000 x 1600 x 1400 mm e diâmetro de torneamento de até 1250 mm. Para flanges, luvas e conectores de alta resistência, essa gama facilita a otimização da utilização de materiais e a contagem de configurações em um único sistema de fornecimento.

40Cr e 42CrMo analisados em relação à necessidade real

A rota de resistência e o custo de processamento posterior são claramente diferentes entre o 40Cr e o 42CrMo, portanto, analisamos a seleção da classe em relação à carga real e à meta de custo antes da cotação. Isso ajuda a evitar que cada peça de aço-liga seja forçada a uma especificação mais alta sem benefícios reais.

Divisão de rota em branco antes do aumento de custos

Os espaços em branco forjados, o estoque de barras e as rotas de chapas afetam a margem de estoque, o tempo de usinagem e a utilização do material. Primeiro, apontamos quais estruturas estão realmente gerando custos e, em seguida, decidimos se o desenho ou o plano do processo precisa ser alterado.

Tratamento térmico aplicado em camadas

O tratamento térmico, as faces de alta carga e as regiões de ajuste crítico precisam atender à função, mas a peça inteira não precisa ser tratada no mesmo nível por padrão. Mantemos a usinagem de acabamento, a reinspeção e a proteção contra ferrugem concentradas nas áreas realmente críticas.