Fornecedor OEM de peças CNC torneadas e fresadas de aço-liga

A XCM CNC fornece torneamento e fresamento CNC de aço-liga OEM para peças fabricadas sob medida que precisam de maior capacidade de carga e resistência à fadiga, usando equipamentos importados de marcas como DMG e Mazak, com sistemas de qualidade baseados nas normas ISO 9001 e IATF 16949.

Para classes como 42CrMo, 40Cr e 20CrMnTi, analisamos o desenho primeiro para confirmar as metas de carga, o roteamento do tratamento térmico, o MOQ de 1 peça e um prazo de entrega padrão de 10 a 15 dias. Para eixos, espaços em branco de engrenagens, acoplamentos e peças hidráulicas, o estágio de amostragem é usado para confirmar a sequência de tratamento térmico, a tolerância de estoque antes e depois da têmpera e do revenido, os pontos de referência de chaveta ou estriado e os requisitos críticos de ajuste do eixo e do furo antes da entrega piloto e do planejamento da produção repetida.

Parâmetros de usinagem

• Materiais: 40Cr, 42CrMo, 20CrMnTi, GCr15
• Tolerância: +/-0,003 mm (+/-0,00012 pol.), precisão IT5 ou IT6, ajustes de eixo e furo de +/-0,01 mm, com h6 e H7 disponíveis
• Acabamento da superfície: Ra 3,2 um fresado, Ra 1,6 um usinado com precisão, Ra 0,8 um torneado ou perfurado
• GD&T: Coaxialidade 0,012 mm, excentricidade 0,01 mm, cilindricidade 0,011 mm
• Tamanho máximo: Fresagem 3000 x 1600 x 1400 mm, diâmetro de torneamento 1200 x 2500 mm
• Tratamento térmico: Têmpera e revenimento, cementação, nitretação
• Tópico: M1.4-M220, NPT, BSP, G, PT
• Inspeção: Relatório dimensional da CMM, relatório FAI e certificado de material por exigência do pedido

Tolerância de ajuste do eixo e do furo em aço-liga para montagem OEM

As peças de aço-liga OEM com encaixes de eixo e furo são normalmente usinadas nas classes h6 e H7, com tolerância de diâmetro do eixo controlada em torno de +/-0,005 a 0,01 mm e coaxialidade das superfícies de encaixe em torno de 0,012 mm. Esses valores abrangem eixos de transmissão, acoplamentos e assentos de rolamentos de redutores, enquanto as mesmas faces de ajuste são comumente mantidas em torno de Ra 0,8 um.

Torneamento e fresamento multiprocessos para peças de transmissão

As peças de transmissão em aço-liga geralmente precisam de torneamento e fresamento combinados. O torneamento de até 1200 mm de diâmetro e 2500 mm de comprimento abrange eixos longos e flanges grandes, enquanto os rasgos de chaveta podem começar a partir de 1,0 mm de largura e os tamanhos de rosca podem variar de M1,4 a M220. Eixos finos de até L/D 15:1 podem ser revisados com apoios firmes e suportes de seguidor para controlar a distorção.

Controle de GD&T em componentes estruturais e rotativos

As tolerâncias geométricas são controladas de acordo com o sistema de dados do desenho. Os valores típicos incluem excentricidade circular de 0,01 mm, excentricidade total de 0,012 mm, perpendicularidade de 0,02 mm/1000 mm e posição de 0,015 mm. O paralelismo da face de montagem pode ser controlado dentro de 0,03 mm em um comprimento de datum de 1030 mm para montagens de múltiplas faces e conexões de flange.

Documentação de inspeção para pedidos de OEM de aço-liga

Os pedidos de OEM podem ser apoiados com relatórios dimensionais da CMM, relatórios FAI e certificados de materiais. As roscas podem ser verificadas por medidores de avanço e recuo ou medidores de anel, e as dimensões críticas com requisitos cosméticos podem ser inspecionadas item por item. O formato do relatório pode seguir o modelo do cliente, enquanto os relatórios de tratamento térmico e de névoa salina são fornecidos quando especificados pelo pedido.

Cobertura de sistemas e equipamentos qualificados

O XCM CNC pode organizar projetos de acordo com os requisitos dos sistemas ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 e GJB9001C, ao mesmo tempo em que organiza rotas de usinagem entre DMG, Mazak, Matsuura, Brother e outras marcas de equipamentos. Para peças de liga de aço OEM, essa estrutura ajuda a colocar o tratamento térmico, os ajustes críticos e os requisitos de reinspeção em um fluxo de comunicação coordenado.

Ampla gama de tamanhos para peças rotativas e estruturais

Oferecemos suporte à usinagem desde pequenas peças em escala de conectores até grandes componentes estruturais, com curso de três eixos de até 3000 x 1600 x 1400 mm e diâmetro de torneamento de até 1250 mm. Para eixos, acoplamentos e peças de aço-liga do tipo flange, essa faixa ajuda a alinhar a usinagem de desbaste, o tratamento térmico e a usinagem de acabamento no mesmo ritmo de fornecimento.

Estratégia de equipamentos escalonados para custo e qualidade

A XCM CNC usa uma estratégia de equipamentos em camadas que inclui máquinas CNC da China continental, de Taiwan, do Japão e da Europa ou dos EUA. As operações de baixa tolerância podem ser executadas em equipamentos nacionais ou de Taiwan, enquanto os trabalhos de precisão mais rigorosos podem ser transferidos para máquinas importadas, como a DMG e a Mazak. Essa combinação ajuda a controlar os custos sem colocar recursos simples em equipamentos de alta carga horária desnecessariamente.

Dados de transmissão confirmados antecipadamente

Para espaços em branco de engrenagens, eixos e estruturas de acoplamento, confirmamos os pontos de referência do eixo e do furo, a direção da chaveta e a sequência do tratamento térmico posterior antes de a amostra ser feita. Isso é mais eficaz para projetos de ligas de aço OEM que exigem processamento em turnos e controle de revisão do que tentar adicionar definições de dados posteriormente.

Comunicação de permissão de tratamento térmico

A usinagem de acabamento após a cementação, nitretação ou têmpera e revenimento afeta diretamente o resultado final das peças de transmissão de alta carga e alta precisão. Usamos o estágio de amostragem para confirmar a tolerância de estoque, os pontos de reinspeção e os requisitos de proteção contra ferrugem para que o projeto de aço-liga esteja mais próximo da rota de produção final antes da liberação do lote.