Китайский завод по производству деталей из акрила (PMMA) с ЧПУ
Обзор
XCM CNC — это завод в Шэньчжэне, специализирующийся на обработке акрила (ПММА) CNC и способный осуществлять серийные поставки прозрачных окон, световодящих деталей и компонентов для дисплеев. Завод, сертифицированный по стандартам ISO 9001, ISO 13485 и IATF 16949, использует оборудование Mazak, Brother и других производителей для фрезерования и токарной обработки литого акрила, экструдированного акрила и PMMA оптического качества. Перед серийной поставкой проводится оценка управления партиями материала, технологических маршрутов полировки и защиты экспортной упаковки. Минимальный объём заказа — одна штука, стандартный срок изготовления составляет 10–15 дней, а изготовление образцов занимает 3–7 дней.
Ключевые возможности
- Материалы: ПММА, литой акрил, экструдированный акрил, акрил оптического качества — по результатам экспертной оценки
- Терпимость: +/-0,03 мм — стандартные параметры, +/-0,005 мм — отдельные критические элементы (по результатам проверки чертежей)
- Отделка поверхности: Поверхности с шероховатостью Ra 3,2 мкм (фрезерованные), с шероховатостью Ra 1,6 мкм (прецизионно фрезерованные или точеные) и полированные поверхности — по результатам проверки чертежей
- GD&T: Положение 0,015 мм, соосность 0,02 мм, биение 0,02 мм (отдельные параметры, по результатам проверки чертежа)
- Максимальный размер: Фрезерование 3000 × 1600 × 1400 мм / Токарная обработка, диаметр 1250 × 2000 мм
- Обработка поверхности: Удаление заусенцев, полировка кромок, зеркальная полировка, полировка пламенем, полировка паром, подготовка к склеиванию или защитная упаковка на основе анализа чертежей
- Нить: M2–M220, NPT / BSP / G / PT
- Диапазон партий: 1 шт. для повторного производства; стандартное время выполнения заказа 10-15 дней
Мощности по производству широкоформатного оборудования для работы с акрилом (ПММА) для поставок в Китай
Станок Qiaofeng 3016-4A обеспечивает ход фрезерования 3000 × 1600 × 1400 мм, а токарный станок Shenyang CK61125 — токарный ход диаметром 1250 × 2000 мм, что позволяет напрямую планировать производство крупных дисплейных панелей из ПММА и прозрачных кожухов для оборудования. Стандартный допуск +/-0,03 мм включен в базовую стоимость; работы с точностью +/-0,005 мм оцениваются отдельно на основании чертежа. Опорные точки зажимных приспособлений и контроль деформации для крупных прозрачных деталей согласовываются до начала производства.
Отслеживание партий ПММА и маршрутизация партий материала
Номера партий материала при повторных заказах на ПММА привязываются к каждому протоколу проверки детали, а литые и экструдированные листы контролируются отдельно по номерам партий поставщика. Отчеты о размерах Hexagon CMM устанавливают базовые точки отсчета при первой поставке; в последующих партиях повторно проверяются критические размеры и положение с точностью до 0,015 мм относительно тех же базовых точек. При смене партий инженерный отдел подтверждает соответствие допусков на толщину листов и направление светопропускания.
Фрезеровка для защиты поверхности из акрила (ПММА) при отправке на экспорт
Детали из ПММА, предназначенные для экспорта, после полировки проходят повторную косметическую проверку, на прозрачные поверхности наносится защитная пленка, а затем они упаковываются в изолирующую упаковку. После полировки кромок на видеоизмерительном станке WanHao VMS-3020G проводится повторная проверка критических отверстий и внешних размеров; перед упаковкой подтверждаются значения Ra 1,6 мкм на сопрягаемых поверхностях и соосность 0,02 мм на выбранных элементах. Доступны доставка через DHL, FedEx, UPS и морской фрахт; для крупных дисплеев предусмотрено укрепление с помощью деревянных ящиков.
Проверка повторных заказов на ПММА и контроль стабильности качества
При повторных заказах на PMMA постоянно контролируются стандартные размеры с точностью +/-0,03 мм и внешний вид полированной поверхности с использованием контрольной базы, утвержденной на первом изделии. Световоды, смотровые окна и детали дисплеев проходят повторный контроль с использованием высотомера TRIMOS 600L и опоры CMM; выборка для проверки критических размеров корректируется с учетом объема заказа. Сертификаты на материалы и протоколы контроля отправляются с каждой партией для проверки при приемке заказчиком.
Технические характеристики
| Название продукта | Китайский завод по производству деталей из акрила с ЧПУ |
|---|---|
| Производитель | XCM CNC |
| Расположение завода | Шэньчжэнь, Гуандун, Китай |
| Система качества | ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949, GJB9001C |
| Процесс обработки | Обработка CNC |
| Материал | Акрил (ПММА) |
| Класс материала | ПММА, литой акрил, экструдированный акрил, акрил оптического качества — по результатам экспертной оценки |
| Толерантность | +/-0,03 мм стандартный допуск на обработку CNC |
| Допуски точности | +/-0,005 мм для отдельных критических элементов по результатам проверки чертежей |
| Шероховатость поверхности | Поверхности с шероховатостью Ra 3,2 мкм (фрезерованные), с шероховатостью Ra 1,6 мкм (прецизионно фрезерованные или точеные) и полированные поверхности — по результатам проверки чертежей |
| Обработка поверхности | Удаление заусенцев, полировка кромок, зеркальная полировка, полировка пламенем, полировка паром, подготовка к склеиванию или защитная упаковка на основе анализа чертежей |
| Максимальный размер детали | Фрезерование 3000 × 1600 × 1400 мм / Токарная обработка, диаметр 1250 × 2000 мм |
| Инспекция | CMM (Hexagon Inspector Classic), система 2,5D-видеоизмерения (WanHao VMS-3020G), высотомер (TRIMOS 600L), прибор для измерения шероховатости |
| Применение | Прозрачные окна оборудования, световодящие панели, крупные компоненты дисплеев, прозрачные детали для лабораторного оборудования |
| Типовое применение | Проекты по поставкам акриловых дисплеев и оптических деталей из Китая |
| Основные характеристики | Прозрачный оптический пластик, отслеживаемость партий, маршрутизация повторных заказов, защитная упаковка, экспортная логистика |
| Критические требования к контролю качества | Отслеживание партий материалов, анализ риска растрескивания под напряжением, контроль прозрачных поверхностей, проверка допуска на полировку, мониторинг однородности партий |
| Диапазон партий | От 1 штуки до повторных партий продукции |
| MOQ | 1 шт. |
| Стандартное время выполнения заказа | 10-15 рабочих дней после рассмотрения чертежа |
| Форматы рисунков | STEP, IGS, DWG, PDF, X_T |
| Вторичный процесс | Удаление заусенцев, полировка кромок, зеркальная полировка, полировка пламенем, полировка паром, подготовка к склеиванию, защитная упаковка и повторный контроль качества после полировки |
| Сертификат на материал | Сертификат на материал по требованиям заказа |
| Характеристика материала | Прозрачный оптический пластик, высокая светопроницаемость (92 процента), возможность использования в качестве полированного витринного стекла |
| Особенности сборки | Витрины, детали световодов, прозрачные крышки, полированные смотровые поверхности — по результатам проверки чертежей |
Области применения
Запасные части для оптических световодов и прозрачных линз
Типовые детали: Световодящая пластина, призма, прозрачная линза.
Высокая светопроницаемость ПММА (92 процента), низкая двулучепреломляемость и возможность полировки делают этот материал подходящим для серийного производства световодов, призм и прозрачных линз. На станках Qiaofeng 3016-4A изготавливаются большие пластины для световодов, на обрабатывающих центрах Brother — мелкие призмы и линзы, а номера партий материала привязываются к протоколам контроля по каждому заказу для обеспечения отслеживаемости повторных заказов.
Партии медицинских смотровых окон и прозрачных корпусов
Типовые детали: Смотровое окно, корпус расходомера, прозрачная защитная решетка.
ПММА является прозрачным материалом и легко поддается полировке, благодаря чему он подходит для серийного производства смотровых окон и прозрачных корпусов расходомеров. После того как на первой партии установлены контрольные ориентиры для уплотнительных канавок и монтажных отверстий, последующие партии проверяются по тем же стандартам на основе выборочного контроля. Сертификаты на материал и отчеты о первичном приемочном контроле (FAI) могут быть предоставлены в соответствии с системой ISO 13485.
Запасные части для лабораторных просмотровых камер и прозрачных контейнеров
Типовые детали: Кювета, прозрачная ячейка для наблюдения, прозрачный контейнер.
Прозрачность ПММА и зеркальная полировка обеспечивают стабильные поставки кювет и прозрачных ячеек. С помощью видеоизмерений проводится повторная проверка толщины внутренних стенок и размеров установочных отверстий после полировки полости. При смене партии материала повторно проверяются направление прохождения света и состояние напряжений, чтобы снизить межпартийные отклонения.
Крышки для осветительных приборов и прозрачные панели дисплеев
Типовые детали: Рассеивающая пластина, кожух освещения, витрина.
Светопроводящие и рассеивающие свойства ПММА позволяют использовать этот материал для серийного производства световых кожухов, рассеивающих пластин и больших витрин. Рабочая зона размером 3000 × 1600 мм позволяет обрабатывать большие панели за одну установку; перед отправкой на них наносится защитная пленка и устанавливаются деревянные усилительные рамы, чтобы снизить риск повреждения поверхности при транспортировке.
Почему выбирают нас
Полный охват системы качества и оборудования
Завод организует процессы обеспечения качества в соответствии со стандартами ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 и GJB9001C, используя оборудование DMG, Mazak, Matsuura, Brother и других производителей для изготовления прозрачных акриловых деталей, деталей световодов и оконных элементов. При изготовлении деталей дисплеев из PMMA оптического качества и окон для медицинского оборудования проверка чертежей позволяет одновременно подтвердить соответствие требованиям к инструментам, полировке, растрескиванию под напряжением и защитной упаковке.
Широкий размерный охват
Обработка может удовлетворить потребности в изделиях от небольших соединительных элементов до крупных конструкционных деталей, включая световоды из ПММА, прозрачные окна, небольшие призмы, крупные конструкции дисплеев, смотровые окна и прозрачные кожухи оборудования. Рабочая зона по трем осям составляет 3000 × 1600 × 1400 мм, а диаметр токарной обработки — 1250 мм; фактические размеры зависят от требований к закреплению заготовки, полировке, снятию внутренних напряжений и защите при транспортировке.
Многоуровневая стратегия выбора оборудования для экономичной обработки с ЧПУ с гарантией качества
Компания XCM CNC использует оборудование CNC, поставляемое из материкового Китая, Тайваня, Японии, а также из Европы и США. Операции с менее строгими допусками могут выполняться на отечественных или тайваньских станках, тогда как для высокоточных работ используется импортное оборудование, такое как DMG и Mazak. Подбор оборудования в соответствии с фактическими требованиями к точности позволяет избежать использования станков с большим наработком для простых операций и снизить затраты, при этом обеспечивая соответствие требованиям чертежей.
Контроль партий и стабильность повторных заказов
При повторных поставках ПММА номер партии материала, параметры обработки и контрольные данные регистрируются по каждому заказу, чтобы в последующих партиях можно было использовать тот же план обработки. При смене партии инженерный отдел проверяет допуски на толщину листов и стабильность качества поставщика; выборка для контроля критических размеров корректируется с учетом требований заказчика к приемке продукции, чтобы снизить вариации между партиями.
Координация экспортной упаковки и логистики
Перед отправкой прозрачные детали из ПММА в стандартном порядке проходят повторную косметическую проверку, нанесение защитной пленки, изоляцию пенопластом и защиту углов. Для крупных деталей дисплеев и смотровых окон используются усиленные деревянные ящики. Поддерживаются доставка через DHL, FedEx, UPS и морской фрахт; упаковка адаптируется к месту установки прозрачных панелей и требованиям приемки, при этом поддерживаются оплата через T/T, PayPal и Western Union.
Часто задаваемые вопросы
Каковы минимальный объем заказа и сроки изготовления деталей из акрила CNC?
Минимальный объем заказа (MOQ) составляет одну штуку, ограничений по минимальному объему заказа нет. Стандартный срок изготовления составляет 10–15 дней и зависит от сложности детали и объема заказа; образцы могут быть доставлены в течение 3–7 дней. Срочные заказы могут быть включены в приоритетный график после утверждения чертежа.
Как вы отслеживаете партии материала при повторных заказах на производство ПММА?
Номер партии поставщика, допуск на толщину листа и направление светопропускания для каждого листа ПММА фиксируются в протоколах входного контроля и привязываются к заказу на обработку и протоколу контроля для каждой детали. Состояние материала повторно проверяется при смене партии, а данные, занесенные в систему по заказам, можно извлечь для обеспечения прослеживаемости.
Почему акриловые детали растрескиваются после механической обработки или полировки?
Может ли ваш завод поставлять широкоформатные акриловые выставочные панели размером более 1 метра?
Рабочая зона фрезерного станка размером 3000 × 1600 × 1400 мм позволяет обрабатывать дисплейные панели из ПММА и прозрачные кожухи оборудования длиной более одного метра за одну установку. При обработке крупных деталей необходимо оценивать плоскостность листа, контролировать деформацию зажимных приспособлений и обеспечивать защиту при транспортировке; для отгрузки используются деревянные ящики с внутренней пенопластовой подкладкой.
Какие протоколы проверки прилагаются к каждой партии акриловых деталей?
В стандартную поставку входит протокол контроля размеров. Для прецизионных деталей могут предоставляться протоколы CMM и FAI, а сертификаты на материалы выдаются в соответствии с требованиями заказа. При повторных заказах используются данные контроля, подтвержденные для первой партии, при этом выборка для контроля критических размеров корректируется с учетом размера партии и требований заказчика.
Как вы решаете вопрос с переходом на новые партии акрила в случае смены поставщиков материала?
При смене поставщиков инженерный отдел сравнивает допуски по толщине, светопропускание и обрабатываемость старых и новых партий листов и может организовать небольшую пробную резку. Перед официальным переходом на нового поставщика пробные детали проверяются на соответствие исходным контрольным данным по размерам и качеству полировки.
Запрос Цитировать CNC Обработка от XCM CNC
Отправьте нам свои чертежи. Наши сотрудники рассмотрят файл и ответят на запрос о стоимости обработки. MOQ: 1 шт., с конкурентоспособной дешевой ценой.
Email: [email protected] | WhatsApp: +8618638951317
