概要
XCM CNCは、深センにあるアクリル（PMMA）CNCの加工工場であり、透明窓、導光部品、ディスプレイ部品をロット単位で供給する能力を有しています。 ISO 9001、ISO 13485、IATF 16949の認証を取得しており、マザックやブラザーなどの設備を用いて、鋳造アクリル、押出成形アクリル、光学グレードPMMAのフライス加工および旋盤加工を行っています。 ロット供給に先立ち、材料ロットの管理、研磨工程、輸出用梱包の保護対策について評価を行います。最小注文数量（MOQ）は1個、標準リードタイムは10～15日、サンプルの納期は3～7日です。
主な対応能力
- 材料： PMMA、鋳造アクリル、押出成形アクリル、光学グレードアクリル（図面審査による）
- 寛容だ： ±0.03 mm（標準）、±0.005 mm（図面審査に基づき選定された重要寸法）
- 表面仕上げ： Ra 3.2 umのフライス加工、Ra 1.6 umの精密フライス加工または旋盤加工、および研磨仕上げされた表面について、図面審査を行う
- GD&T： 位置精度 0.015 mm、同軸度 0.02 mm、振れ 0.02 mm（図面審査に基づき選定された寸法）
- 最大サイズ： フライス加工 3000 × 1600 × 1400 mm / 旋盤加工 直径 1250 × 2000 mm
- 表面処理： バリ取り、エッジ研磨、鏡面研磨、火炎研磨、蒸気研磨、接着前処理、または図面確認に基づく保護梱包
- スレッド M2-M220、NPT／BSP／G／PT
- バッチ範囲： 1個～リピート生産、標準リードタイム10～15日
中国向けアクリル（PMMA）大判用設備の生産能力
「Qiaofeng 3016-4A」は、3000 × 1600 × 1400 mmのフライス加工移動範囲を備え、瀋陽製CK61125旋盤は、 1250 × 2000 mmの旋削加工が可能であり、大型のPMMAディスプレイパネルや透明な機器カバーの加工を直接スケジュールできます。 基本価格には、通常公差±0.03 mmが含まれています。±0.005 mmの精度が要求される場合は、図面に基づいて別途見積もりが行われます。大型の透明部品については、加工スケジュールを立てる前に、治具の基準点および変形制御を確認します。.
PMMAのバッチトレーサビリティおよび材料ロットのルーティング
PMMAの定期発注における材料ロット番号は、各部品の検査記録と紐付けられており、鋳造シートと押出成形シートは、サプライヤーのバッチ番号ごとに個別に管理されています。Hexagon CMMの寸法レポートに基づき、初回納入時に検査基準点が設定され、その後のバッチでは、同じ基準点に対して重要寸法および0.015 mmの位置精度が再確認されます。 ロットが変更される場合、エンジニアリング部門がシートの厚さ公差および光透過方向の一貫性を確認します。.
輸出出荷向けアクリル（PMMA）の表面保護工程設計
輸出用のPMMA部品は、研磨後に外観再検査を受け、透明面に保護フィルムが貼られた後、個別包装されます。エッジ研磨後、WanHao VMS-3020Gビデオ測定機を用いて、重要な穴や外形寸法を再検査します。 梱包前に、Ra 1.6 μmの嵌合面および選定された部位における0.02 mmの同軸度が確認されます。DHL、FedEx、UPS、および海上輸送をご利用いただけます。大型ディスプレイについては、木箱による補強が行われます。.
PMMAの再発注検査および品質安定性管理
PMMAの継続的な受注生産においては、初回品で確認された検査基準に基づき、±0.03 mmの定寸および研磨面の外観を継続的に監視しています。 ライトガイド、覗き窓、およびディスプレイ部品は、TRIMOS 600L高さ測定器およびCMMサポートを用いて再検査されます。重要寸法のサンプリングは、注文数量に応じて調整されます。材料証明書および検査報告書は、顧客による受入検査のために、すべてのロットに同梱して出荷されます。.
仕様
| 製品名 | 中国アクリルCNC加工部品工場 |
|---|---|
| メーカー | XCM CNC |
| 工場所在地 | 中国・広東省深圳市 |
| 品質システム | ISO 9001、ISO 13485、IATF 16949、GJB9001C |
| 加工プロセス | CNC 機械加工 |
| 素材 | アクリル（PMMA） |
| 素材グレード | PMMA、鋳造アクリル、押出成形アクリル、光学グレードアクリル（図面審査による） |
| 寛容 | +/-標準CNC加工公差±0.03mm |
| 精密公差 | 図面審査に基づき、選定された重要寸法について±0.005 mm |
| 表面粗さ | Ra 3.2 umのフライス加工、Ra 1.6 umの精密フライス加工または旋盤加工、および研磨仕上げされた表面について、図面審査を行う |
| 表面処理 | バリ取り、エッジ研磨、鏡面研磨、火炎研磨、蒸気研磨、接着前処理、または図面確認に基づく保護梱包 |
| 最大部品サイズ | フライス加工 3000 × 1600 × 1400 mm / 旋盤加工 直径 1250 × 2000 mm |
| 検査 | CMM（Hexagon Inspector Classic）、2.5Dビデオ測定装置（WanHao VMS-3020G）、高さ測定器（TRIMOS 600L）、表面粗さ測定器 |
| 用途 | 透明な装置用窓、導光パネル、大型ディスプレイ部品、実験用観察部品 |
| 代表的なアプリケーション | アクリル製ディスプレイおよび光学部品の中国向け供給プロジェクト |
| 主な特徴 | 透明な光学用プラスチック、ロット追跡、リピート注文の配送手配、保護梱包、輸出物流 |
| 重要なQC要件 | 材料ロットのトレーサビリティ、応力亀裂の検証、透明表面の検査、研磨余裕の確認、バッチ間の一貫性モニタリング |
| バッチ範囲 | 1個からリピート生産ロットまで |
| MOQ | 1ピース |
| 一般的なリードタイム | 図面審査後10～15営業日 |
| 図面フォーマット | STEP, IGS, DWG, PDF, X_T |
| 二次加工 | バリ取り、エッジ研磨、鏡面研磨、火炎研磨、蒸気研磨、接着前処理、保護梱包、および研磨後の再検査 |
| 材料証明書 | 注文条件による材料証明書 |
| 素材の特徴 | 透明な光学用プラスチック、高い光透過率（92％）、研磨仕上げによるディスプレイ窓としての使用が可能 |
| 組み立ての特徴 | 図面の検討による、表示窓、導光部の詳細、透明カバー、研磨された表示面の確認 |
用途
光学用導光板・透明レンズ向け供給部品
代表的な部品： ライトガイドプレート、プリズム、透明レンズ。.
PMMAは、高い光透過率（92％）、低い複屈折率、および研磨適性を備えており、ライトガイド、プリズム、透明レンズのバッチ供給に適しています。 Qiaofeng 3016-4Aは大型の導光板を加工し、Brotherのマシニングセンターは小型のプリズムやレンズを加工しており、材料のロット番号は注文ごとに検査報告書と紐付けられ、リピート注文のトレーサビリティを確保しています。.
医療用観察窓および透明ハウジングのロット
代表的な部品： 覗き窓、流量計ハウジング、透明ガード。.
PMMAは透明で研磨しやすいため、覗き窓や透明な流量計ハウジングの量産に適しています。最初のロットでシール溝や取り付け穴の検査基準が確立された後、その後のロットについても同様の基準に基づいて抜き取り検査が行われます。ISO 13485システムに基づき、材料証明書およびFAI報告書を提供することが可能です。.
実験用観察セルおよび透明容器の供給部品
代表的な部品： キュベット、観察セル、透明容器部品。.
PMMAの透明度と鏡面研磨により、キュベットや観察用セルの安定供給が支えられています。キャビティ研磨後は、ビデオ測定により内壁の厚さと位置決め穴のサイズを再確認します。材料のロットが変更された際には、光透過方向と応力状態を再検証し、ロット間のばらつきを低減しています。.
照明カバーおよび透明ディスプレイパネル
代表的な部品： ディフューザープレート、照明カバー、展示窓。.
PMMAの光導波および拡散特性は、照明カバー、ディフューザープレート、大型ディスプレイウィンドウの量産供給に適しています。3000×1600 mmの加工範囲により、1回のセットアップで大型パネルの加工が可能です。輸送中の表面損傷を防ぐため、出荷前に保護フィルムの貼付および木製ケースによる補強が行われます。.
当社が選ばれる理由
品質システムおよび設備の包括的な対応
当工場では、ISO 9001、ISO 13485、 IATF 16949、およびGJB9001Cを基準として品質管理プロセスを構築しており、アクリル製透明部品、導光部品、および窓部品向けに、DMG、Mazak、Matsuura、Brotherなどの設備を使用しています。 光学グレードのPMMAディスプレイ部品や医療機器用ウィンドウについては、図面レビューを通じて、金型、研磨、応力亀裂、および保護梱包の要件をまとめて確認することができます。.
幅広いサイズをカバー
加工対象は、小型コネクタから大型構造部品まで幅広く、PMMA製導光板、透明窓、小型プリズム、大型ディスプレイ構造体、覗き窓、透明な装置カバーなどが含まれます。 3軸の移動範囲は3000 × 1600 × 1400 mm、旋削直径は1250 mmに達しますが、実際の加工計画は、治具、研磨、応力制御、および輸送時の保護に関する要件によって異なります。.
低コストCNC加工と品質保証生産を両立する多層設備戦略
XCM CNCでは、中国本土、台湾、日本、および欧州や米国製のCNC設備を採用しています。公差の緩い加工は国内製または台湾製の機械で対応可能ですが、高精度な加工にはDMGやMazakなどの輸入設備を使用しています。 実際の精度要件に合わせて設備を選定することで、単純な作業に稼働時間の長い機械を使用することを避け、図面の要件を満たしつつコストを削減しています。.
バッチ管理とリピート注文時の品質安定性
PMMAの継続的な供給にあたっては、材料のロット番号、加工パラメータ、および検査基準を注文ごとに記録し、後のロットでも同じ加工計画が再利用できるようにしています。ロットが変更される際には、技術部門がシートの厚さ公差とサプライヤー間の一貫性を確認し、重要な寸法のサンプリングを顧客の受入要件に合わせて調整することで、ロット間のばらつきを低減しています。.
輸出用梱包および物流調整
出荷前に、PMMA製透明部品については、外観再検査、保護フィルムの貼付、発泡材による緩衝梱包、および角部保護を標準的な手順として実施します。 大型のディスプレイ部品や覗き窓には、補強された木製クレートを採用しています。DHL、FedEx、UPS、および海上輸送に対応しており、梱包は透明面のある場所や受入要件に合わせて調整されます。お支払い方法はT/T、PayPal、ウェスタンユニオンに対応しています。.
よくある質問
アクリル製CNC部品の最小注文数量とリードタイムはどのくらいですか？
最小注文数量（MOQ）は1個で、最低注文数量の制限はありません。標準的な納期は10～15日ですが、部品の複雑さや注文数量によって異なります。サンプルの納期は3～7日です。緊急のご注文については、図面の確認後、優先的にスケジュールを組むことが可能です。
PMMAの繰り返し生産注文において、材料ロットをどのように追跡していますか？
すべてのPMMAシートについて、サプライヤーのロット番号、板厚の許容差、および光透過方向が入荷検査記録に記録され、各部品の加工指示書および検査報告書と紐付けられています。ロットが変更されるたびに材料の状態が再検証され、トレーサビリティ確保のために注文ファイルのデータを参照することができます。
アクリル製の部品は、なぜ加工や研磨の後にひび割れが生じるのでしょうか？
御社の工場では、1メートルを超える大型のアクリル製ディスプレイパネルを供給できますか？
3000 × 1600 × 1400 mmの加工範囲により、1回のセットアップで1メートルを超えるPMMA製ディスプレイパネルや透明な機器カバーを加工可能です。大型部品の場合は、シートの平坦性の評価、治具による変形抑制、輸送時の保護対策が必要となります。出荷時には、内部に発泡材の支えを施した木製クレートを用います。
アクリル部品の各ロットには、どのような検査報告書が添付されていますか？
標準納品には寸法検査報告書が含まれます。精密部品については、CMM報告書やFAI報告書が添付される場合があり、注文要件に応じて材料証明書も提供されます。リピート注文については、初回ロットで確認された検査データを基とし、重要寸法のサンプリングはロットサイズおよびお客様の要件に合わせて調整されます。
材料のサプライヤーが変更になった場合、アクリルのバッチ間の切り替えはどのように対応していますか？
サプライヤーが変更される場合、技術部門では新旧のシートロットについて、厚さの公差、光透過率、および加工特性を比較検討し、必要に応じて小規模な試作切削を行うことがあります。正式な生産切り替えに先立ち、試作部品について、寸法や研磨結果が当初の検査基準に合致しているかを確認します。
XCM CNCからのCNC加工見積依頼
図面をお送りください。私たちのチームがファイルを確認し、機械加工の見積もりで返信します。 MOQ：1個、競争力のある低価格。
Eメール：[email protected]｜WhatsApp：+8618638951317
