Genel Bakış
XCM CNC, Mazak ve DMG gibi markaların makinelerini kullanırken 1 adetten başlayan MOQ, 3-7 günlük numune teslim süresi ve ISO 9001 ve IATF 16949 ile uyumlu kalite sistemleri ile magnezyum CNC prototiplemeyi destekler.
Prototip parçalar ve daha sonraki üretim parçaları aynı tolerans standartlarını takip eder. AZ31B ve AZ91D malzeme seçimi, ince duvarlı aleve karşı güvenli işleme ve koruma rotası ilk parça aşamasında doğrulanır, böylece denetim verileri doğrudan pilot çalışma planlamasına geçebilir.
Temel Yetenekler
İşleme Parametreleri
- Malzemeler: AZ31B, AZ91D, çizim incelemesine göre proje dereceleri
- Tolerans: +/-0,003 mm (+/-0,00012 inç), IT5 veya IT6 hassasiyet, +/-0,01 mm şaft ve delik uyumu, h6 ve H7 ile kullanılabilir
- Yüzey İşlemi: Ra 3,2 um frezelenmiş, Ra 1,6 um hassas işlenmiş, Ra 0,8 um tornalanmış veya delinmiş
- GD&T: Koaksiyalite 0,012 mm, salgı 0,01 mm, silindiriklik 0,011 mm
- Maksimum Boyut: Frezeleme 3000 x 1600 x 1400 mm, tornalama çapı 1250 x 2000 mm
- Yüzey İşlemi: Kromat dönüşümü, mikro ark oksidasyonu, e-coat, çizim incelemesi ile sprey kaplama
- Konu: M1.4-M220, NPT, BSP, G, PT
- Prototip: Adedi 1 adet, numune teslim süresi 3-7 gün ve üretim için kullanılan aynı tolerans mantığı
Prototipten Üretime Tolerans Paritesi
XCM CNC'deki magnezyum prototipler, CMM'de doğrulanan sonraki üretim parçalarıyla aynı +/-0,003 mm kritik toleransı ve 0,015 mm konumsal kontrol mantığını kullanır. H7 delikleri, h6 şaft konumları ve Ra 0,8 um işlevsel yüzeyler aynı standartta işlenir ve denetlenir, böylece ilk parça verileri daha sonraki partinin temelini oluşturabilir.
Tasarım Güncellemeleri için Revizyon Döngüsü Datum Sürekliliği
Magnezyum tasarım revizyonları, birden fazla prototip döngüsü boyunca aynı fikstür verisini ve denetim planını koruyabilirken, yalnızca değişen özellikler güncellenir. Bir revizyon ince duvarları veya uyum açısından kritik yüzeyleri etkilediğinde, 0,012 mm koaksiyelliğin ve 0,01 mm salgının mevcut rota tarafından hala korunup korunmadığını gözden geçiririz.
Tek Parçalı Örneklerde Uyum-Yüzey Doğrulaması
Tek parçalı magnezyum numuneler Ra 1,6 um eşleşme yüzeylerini, topraklama yüzeylerinde 0,02 mm düzlüğü ve montaj denemeleri için 0,01 mm delik konumunu doğrulayabilir. Braketler, muhafazalar ve arayüz parçaları prototip aşamasında uyum yüzeyi denetimini tamamlayabilir, böylece müşteri ölçülen değerleri doğrudan çizimle karşılaştırabilir.
Pilot Taahhüdünden Önce Yüzey Koruma Denemeleri
Prototip magnezyum parçalar, pilot çalışma yayınlanmadan önce seçilen bölgelerdeki kromat dönüşümü ve mikro ark oksidasyonunu karşılaştırabilir. Deneme finişi uygulandıktan sonra, ilgili görünüm ve boyutsal özellikler tekrar kontrol edilir, böylece koruma yolunun gerçek etkisi parti planlamasından önce bilinir.
Teknik Özellikler
| Ürün Adı | Maliyet Etkin Magnezyum CNC Prototip İşleme |
|---|---|
| Üretici firma | XCM CNC |
| Fabrika Konumu | Shenzhen, Guangdong, Çin |
| Kalite Sistemi | ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949, GJB9001C |
| İşleme Süreci | CNC prototip işleme |
| Malzeme | Magnezyum |
| Malzeme Sınıfı | AZ31B, AZ91D, çizim incelemesine göre proje dereceleri |
| Hoşgörü | +/-0,03 mm standart CNC işleme toleransı |
| Hassas Tolerans | Çizim incelemesi ile seçilen kritik özellikler için +/-0,003 mm |
| Yüzey Pürüzlülüğü | Ra 3,2 um frezelenmiş, Ra 1,6 um hassas, Ra 0,8 um tornalanmış veya delinmiş |
| Yüzey İşlemleri | Kromat dönüşümü, mikro ark oksidasyonu, e-coat, çizim incelemesi ile sprey kaplama |
| Maksimum Parça Boyutu | Frezeleme 3000 x 1600 x 1400 mm / Tornalama çapı 1250 x 2000 mm |
| Teftiş | Hexagon CMM, WanHao VMS-3020G 2.5D video ölçümü, TRIMOS 600L yükseklik ölçer, pürüzlülük test cihazı, diş mastarları |
| Uygulama | Prototip kabuklar, düşük ataletli braketler, pilot üretim magnezyum yapılar |
| Tipik Uygulama | Prototip ve pilot çalışma magnezyum parçaları |
| Temel Özellikler | Ultra hafif yapı, hızlı numune doğrulama, revizyona hazır sabitleme, düşük hacimli uyum kontrolleri |
| Kritik Kalite Kontrol Gereklilikleri | Alev emniyetli işleme kontrolü, distorsiyon incelemesi, oda sıcaklığında yeniden inceleme, kaplama incelemesi, nem koruması |
| Parti Aralığı | Pilot yapı için MOQ 1 adet prototip |
| ADEDI | 1 Adet |
| Tipik Teslim Süresi | Çizim incelemesinden sonra 10-15 iş günü |
| Çizim Formatları | ADIM, IGS, DWG, PDF, X_T |
| İkincil Süreç | Çapak alma, kromat dönüşümü, mikro ark oksidasyonu, e-coat, nem koruma ambalajı |
| Malzeme Sertifikası | Sipariş gereksinimlerine göre malzeme sertifikası |
| Malzeme Özelliği | Ultra hafif yapı, sönümleme davranışı, EMI kalkanı, aleve karşı güvenli işleme incelemesi |
| Montaj Özellikleri | İnce duvarlı muhafazalar, topraklama yüzeyleri, yerleştirme delikleri, çizim incelemesi ile düşük ataletli yapılar |
Uygulamalar
Drone Gimbal Hızlı Serbest Bırakma Parçaları ve Ağırlık Azaltma Braketleri
Tipik Parçalar: Düşük ataletli braket, hızlı serbest bırakma çerçevesi, gimbal montajı
Düşük atalet ve sönümleme davranışı, magnezyumu dinamik drone ve aksiyon kamerası yapıları için güçlü bir prototip malzemesi haline getirir. Pivot delikleri ve hızlı serbest bırakma verileri, Ra 0,8 um işlevsel yüzeyler ve 0,012 mm eş eksenlilik ile tek bir numuneden doğrulanabilir ve sonraki revizyonlar aynı fikstür taban çizgisini yeniden kullanabilir.
Taşınabilir Cihaz Muhafazaları ve Ekranlama Kapakları
Tipik Parçalar: 5G baz istasyonu soğutucu muhafaza prototipi, RF koruyucu kutu, taşınabilir test ekipmanı muhafazası
Magnezyum, ağırlığın ve EMI korumasının hızlı bir şekilde kanıtlanması gereken taşınabilir muhafazalar, koruyucu kapaklar ve test ekipmanı kutuları için caziptir. Numune aşamasında, topraklama ve kritik yüzeylerde kromat dönüşümü veya mikro ark oksidasyonu denenebilir, ardından pilot koruma rotası seçilmeden önce duvar kalınlığı ve delik konumları yeniden kontrol edilir.
Robot Uç-Efektör Braketleri ve Kontrol Kutusu Yapıları
Tipik Parçalar: Cobot uç-efektör muhafazası, yük taşımayan robotik bağlantı prototipi
Ultra hafif magnezyum, montaj sertliğini korurken robot uç efektörleri, taşınabilir cihazlar ve kompakt aletler üzerindeki yapısal yükü azaltabilir. H7 ekleme delikleri ve montaj yüzü düzlüğü, numune aşamasında üretim seviyesi mantığına göre denetlenebilir ve montaj denemeleri için gerçek ölçülen sapma değerleri belirtilebilir.
Taşınabilir Test-Terminal Panelleri ve Akü Kapağı Prototipleri
Tipik Parçalar: Test paneli, taşınabilir terminal çerçevesi, akü bölmesi kapağı
Taşınabilir test terminalleri genellikle aynı muhafaza konseptinde düşük ağırlık ve ekranlama performansına ihtiyaç duyar ve magnezyum hızlı yapısal doğrulama için çok uygundur. Her örnek döngü revizyon kimliğini, fikstür planını ve aleve karşı güvenli işleme parametrelerini kaydeder, böylece pilot üretim baştan başlamak yerine onaylanmış rotayı yeniden kullanabilir.
Neden Bizi Seçmelisiniz
Nitelikli Sistemler ve Ekipman Teminatı
XCM CNC, magnezyum projelerini ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 ve GJB9001C uyumlu kalite sistemleri altında organize ederken, DMG, Mazak, Matsuura ve Brother gibi markaların ekipmanlarını kullanarak muhafazaları, braketleri ve hafif yapısal bileşenleri kapsar. AZ31B ve AZ91D programları için, çizim inceleme aşamasında aleve karşı güvenli işleme, ince duvar sabitleme ve yüzey koruma gereksinimlerini gözden geçiriyoruz.
Hafif Magnezyum Parçalar için Geniş Boyut Aralığı
İnce duvarlı muhafazalar, braketler, koruyucu kapaklar, daha büyük kontrol kutuları ve hafif plakalar dahil olmak üzere küçük konektör ölçekli parçalardan daha büyük yapısal bileşenlere kadar magnezyum işlemeyi destekliyoruz. Üç eksenli hareket 3000 x 1600 x 1400 mm'ye ve tornalama kapasitesi 1250 x 2000 mm çapa ulaşırken, nihai süreç planı hala fikstürleme, aleve karşı güvenli işleme ve yüzey koruma ihtiyaçlarını takip ediyor.
Maliyet ve Kalite için Kademeli Ekipman Stratejisi
XCM CNC yerli, Tayvan, Japon ve Avrupa veya ABD kaynaklı ekipmanlar kullanır, böylece prototip magnezyum parçalar her yüzü en yüksek saatlik ithal makineye yerleştirmeden hızla hareket edebilir. Standart özellikler daha düşük saatli hızlı kaynaklarda çalışabilirken, hassas geçmeler ve anahtar delikleri gerektiğinde DMG veya Mazak sınıfı makinelere taşınmaya devam eder.
Çok Döngülü Yineleme ve Sürüm Yönetimi
Magnezyum geliştirme projeleri, nihai rota kilitlenmeden önce genellikle iki veya üç örnek döngüye ihtiyaç duyar. Her yineleme, fikstür taban çizgisi, takım yolu notları ve denetim kaydı ile birlikte net bir revizyon kimliği tutar, böylece revizyonlar arasında yalnızca değiştirilen özelliklerin güncellenmesi gerekir. Gizli programlar için NDA desteği mevcuttur.
Prototipten Pilota Devamlılık
Prototip onaylandıktan sonra, aynı fikstür planı, denetim verileri ve aleve karşı güvenli işleme parametreleri en baştan yeniden oluşturulmak yerine pilot çalışmaya geçebilir. Bu, tekrarlanan doğrulama maliyetini azaltır ve ilk numune raporunun bir sonraki aşama için kabul temelini oluşturmasına yardımcı olur.
SSS
Magnezyum parçalar işlenirken hangi güvenlik önlemleri kullanılır?
Magnezyum parçalar, standart alüminyum işleriyle aynı işlem ritmini kullanmak yerine aleve karşı güvenli işleme, talaş kontrolü ve gerekli yüzey koruma rotası etrafında planlanır. Kuru kesme veya minimum miktarda yağlama gibi kesin yöntem, inceleme sırasında kalite, geometri ve proje ortamına göre seçilir.
Magnezyum CNC prototipi için MOQ ve teslim süresi nedir?
Adedi 1 parçadan başlar ve numune teslim süresi, parça karmaşıklığına ve alev emniyetli işleme planına bağlı olarak genellikle 3-7 gündür. Prototip parçalar ve daha sonraki üretim parçaları aynı tolerans mantığını ve denetim taban çizgisini kullanır, böylece numune verileri bir sonraki aşamayı doğrudan destekleyebilir.
Magnezyum prototipleme sırasında çizim revizyonlarını nasıl ele alıyorsunuz?
Her numune döngüsü bir çizim revizyon kimliğine bağlıdır ve tasarım değiştiğinde yalnızca etkilenen özellikler, sabitleme notları ve denetim öğeleri güncellenir. Bu, revizyon geçmişini net tutar ve örnek döngüler arasındaki boyutsal farklılıkların karşılaştırılmasını kolaylaştırır.
Magnezyum prototip verileri doğrudan pilot üretim için kullanılabilir mi?
Evet, onaylanan prototip ve pilot üretim aynı malzeme derecesini, aleve karşı güvenli işleme planını ve koruma rotasını koruduğu sürece. Kabul edilen fikstür planı, takım yolu notları ve denetim temel çizgisi doğrudan pilot üretime geçebilirken, kalite veya koruma rotasındaki herhangi bir değişiklik ek bir numune incelemesini tetiklemelidir.
Tek parça magnezyum prototipine başlamadan önce nelerin teyit edilmesi gerekir?
Proje, tek parça numune başlamadan önce revizyon kimliğini, AZ31B veya AZ91D derecesini, ince duvar alanlarını ve beklenen koruma rotasını tanımlamalıdır. Tasarım koruma kapakları, topraklama yüzeyleri veya servis ortamı sınırları içeriyorsa, bu inceleme noktaları çizim paketinde işaretlenmelidir.
Magnezyum prototiplerden pilot çalışmalara nasıl geçiyorsunuz?
Numune aşamasından sonra, onaylanan malzeme, aleve karşı güvenli işleme rotası, oda sıcaklığında yeniden inceleme noktaları ve koruma gereklilikleri pilot çalışma başlamadan önce üretim planına tekrar yazılır. Herhangi bir ek paketleme veya raporlama gereksinimi de pilot parti piyasaya sürülmeden önce düzeltilmelidir.
XCM CNC'den CNC İşleme Teklifi İsteyin
Çizimlerinizi bize gönderin. Ekibimiz dosyayı inceleyecek ve bir işleme teklifi ile yanıt verecektir. Adedi: 1 adet, rekabetçi düşük maliyetli fiyatlandırma ile.
E-posta: [email protected] | WhatsApp: +8618638951317
