
Übersicht
XCM CNC ist ein Fertigungsbetrieb in Shenzhen (PVC, CNC), der chemikalienbeständige Tanks, Rohrverbindungsstücke und isolierende Bauteile liefert und dabei auf Materialchargenmanagement, Anlagenabstimmung und Lieferplanung setzt. Das nach ISO 9001 und IATF 16949 zertifizierte Unternehmen setzt Fräsmaschinen mit großem Verfahrweg der Marken Matsuura, Brother und Qiaofeng ein. Die Mindestbestellmenge beträgt ein Stück, die Standardlieferzeit liegt bei 10–15 Tagen. Bei Projekten mit Säure- und Laugenbeständigkeit, großformatigen Bauteilen sowie selbstlöschenden Werkstoffen (PVC) prüft die Konstruktionsabteilung zunächst die Temperaturregelung und die Spannvorrichtungen, bevor Muster und Folgeaufträge organisiert werden.

Kernkompetenzen
- Materialien: Starr PVC, grau PVC, CPVC, Industrieausführung PVC nach Zeichnungsprüfung
- Verträglichkeit: +/-0,03 mm Standard, +/-0,005 mm ausgewählte kritische Merkmale (nach Prüfung der Zeichnung)
- Oberflächenbehandlung: Ra 3,2 µm gefräst, Ra 1,6 µm präzisionsgefräst oder gedreht (nach Prüfung der Zeichnung)
- GD&T: Koaxialität 0,012 mm, Rundlaufabweichung 0,01 mm, Zylindrizität 0,011 mm (Elemente mit starren Wänden, gemäß Zeichnungsprüfung)
- Maximale Größe: Fräsen 3000 × 1600 × 1400 mm / Drehen Durchm. 1250 × 2000 mm
- Oberflächenbehandlung: Entgraten, Kantenverrunden, Vorbereitung für die Verklebung oder Vorbereitung der Dichtungsfläche anhand einer Zeichnungsprüfung
- Thema: M2–M220, NPT / BSP / G / PT
- Chargenbereich: 1 Stück zur Wiederholungsproduktion; Standardvorlaufzeit 10-15 Tage

PVC Chemikalienbeständige Teile – Anpassung an die Anlagenausstattung für die Werksbelieferung
Vor der Auslieferung stimmt der Werkslieferumfang die chemischen Bauteile PVC auf einen Fräsverfahrweg von 3000 × 1600 × 1400 mm und eine Drehkapazität von Durchmesser 1250 × 2000 mm ab. Bei großen Tankarmaturen und Rohrkonstruktionen werden im Rahmen der Planung der Gewindebereich M2–M220, Nennmaße mit einer Toleranz von ±0,03 mm sowie der Bedarf an mehreren Maschinen für die Losplanung bestätigt. Die voraussichtliche Lieferzeit von 10–15 Tagen richtet sich nach der Komplexität der Teile.
PVC Großformatige Teile – Chargenabwicklung und Rückverfolgbarkeit von Materialchargen
Der PVC-Ablauf trennt die 3- bis 7-tägige Mustervalidierung von der Serienfertigung und gewährleistet gleichzeitig die Rückverfolgbarkeit der Materialchargen über alle Aufträge hinweg. Wenn Strukturen eine Positionsgenauigkeit von 0,015 mm oder eine Mindestwandstärke von 1,5 mm erfordern, werden Erstmusterprüfung, Chargenwechsel und CMM-Aufzeichnungen in einem einzigen Lieferprozess verwaltet, wobei die Materialzertifikate der jeweiligen Charge zugeordnet sind.
PVC Selbstlöschende Teile – Oberflächenschutz für Exportlieferungen
Bei PVC-Exportteilen können die Passflächen mit einer Rauheit von Ra 1,6 µm und eine Koaxialität von 0,012 mm vor der Klebstoffvorbereitung oder der Überprüfung der Dichtflächen gewährleistet werden. Wenn sich die Ausführungen „Rigid PVC“, „Gray PVC“ oder „CPVC“ ändern oder die mehrseitige Befestigung empfindlich ist, werden bei der Versandprüfung der Rundlauf von 0,01 mm und die Kantenschutzmethode erneut überprüft; die Verpackung richtet sich nach der Lage der Passflächen.
PVC-Isolierteile – Wiederholte Produktionsprüfung und Konsistenz
Bei Nachbestellungen des Typs PVC können ausgewählte kritische Maße mit einer Toleranz von +/-0,005 mm und gedrehte Bohrungen mit einer Oberflächenrauheit von Ra 1,6 µm eingehalten werden, sofern die Prüfbezugspunkte in der Zeichnung definiert sind. Für Chemietanks, Rohrverbindungsstücke und Isolierhalterungen kommen CMM-Berichte, FAI-Berichte und Werkstoffzertifikate zum Einsatz; feste Parameter und Bezugspunkte regeln die Schwankungen zwischen den Chargen.
Spezifikationen
| Produktname | China PVC CNC Fabrik für bearbeitete Teile |
|---|---|
| Hersteller | XCM CNC |
| Standort der Fabrik | Shenzhen, Guangdong, China |
| Qualitätssystem | ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949, GJB9001C |
| Bearbeitungsverfahren | CNC-Bearbeitung |
| Material | PVC |
| Material Klasse | Starr PVC, grau PVC, CPVC, Industrieausführung PVC nach Zeichnungsprüfung |
| Toleranz | +/-0,03 mm Standard CNC-Bearbeitungstoleranz |
| Präzisionstoleranz | +/-0,005 mm für ausgewählte kritische Merkmale gemäß Zeichnungsprüfung |
| Oberflächenrauhigkeit | Ra 3,2 µm gefräst, Ra 1,6 µm präzisionsgefräst oder gedreht – gemäß Zeichnungsprüfung |
| Oberflächenbehandlung | Entgraten, Kantenverrunden, Vorbereitung für die Verklebung oder Vorbereitung der Dichtungsfläche anhand einer Zeichnungsprüfung |
| Maximale Teilegröße | Fräsen 3000 × 1600 × 1400 mm / Drehen Durchm. 1250 × 2000 mm |
| Inspektion | CMM, Rundheitsmessgerät, Höhenmessgerät, Rauheitsmessgerät, Gewindelehren |
| Anwendung | Korrosionsbeständige Rohrkonstruktionen, Halterungen für elektrische Isolierungen, große Teile für Prozessanlagen |
| Typische Anwendung | Lieferprojekte aus China für chemische Bauteile PVC |
| Wesentliche Merkmale | Chemikalienbeständige PVC-Bearbeitung, Materialchargen-Routing, Überprüfung der Temperaturregelung, Stabilität bei Nachbestellungen |
| Kritische QC-Anforderungen | Rückverfolgbarkeit der Materialien, Überprüfung der Temperaturregelung, Verformungsprüfung bei großen Bauteilen, Prüfung der Dichtflächen, Nachprüfung nach dem Bearbeitungsprozess |
| Stapelbereich | 1 Stück zur Wiederholung von Produktionslosen |
| MOQ | 1 Stück |
| Typische Vorlaufzeit | 10-15 Arbeitstage nach der Zeichnungsprüfung |
| Zeichnungsformate | STEP, IGS, DWG, PDF, X_T |
| Sekundäres Verfahren | Entgraten, Kantenverrunden, Vorbereitung für die Verklebung, Vorbereitung der Dichtungsfläche und erneute Maßprüfung |
| Materielles Zertifikat | Materialzeugnis nach Auftragsanforderungen |
| Material Eigenschaft | Chemikalienbeständiger Kunststoff, Überblick über die Großformatfertigung, Einsatz selbstverlöschender Dämmstoffe |
| Montage-Merkmale | Chemikalientanks, Rohrverbindungsstücke, Dämmplatten und korrosionsbeständige Halterungen – anhand einer Zeichnungsprüfung |
Anwendungen
Armaturen für Chemietanks und Rohrleitungsteile für Säure- und Laugenanwendungen
Typische Teile: Chemikalienbehälter-Bauteil, Rohrverbindungsstück, chemikalienbeständige Halterung.
Die chemische Beständigkeit und die Großserienfähigkeit des PVC eignen sich für die Serienlieferung von Tankarmaturen, Rohrteilen und Säure-Laugen-Halterungen. Dichtflächen und Befestigungsbohrungen können nach festgelegten Chargenparametern gefertigt werden, große Fügeflächen lassen sich innerhalb eines Verfahrwegs von 3000 mm bearbeiten, und die Chargenzertifikate entsprechen den Teilenummern.
Filterkomponenten und PVC-Rohrverbindungs-Chargen
Typische Teile: Filterkomponente, Rohrverbinder, Verteilerplatte.
Die chemische Beständigkeit des Werkstoffs PVC und seine geringen Kosten eignen sich für die Serienlieferung von Filtern, Rohrverbindungsstücken und Verteilerplatten. Für Stirnflächen und Dichtungsbohrungen gelten feste Prüfbezugspunkte, bei Durchgangsbohrungsgruppen erfolgt eine Stichprobenprüfung der Position, und die Lieferung erfolgt im Standardzyklus von 10–15 Tagen.
Halterungen für Dämmplatten und Teile für die Stromversorgung
Typische Teile: Dämmplatte, Dämmhalterung, Prüfgrundplatte.
Die Isolationseigenschaften und die Selbstlöschfähigkeit des Materials PVC eignen sich für die langfristige Lieferung von Platinen, Halterungen und Testgrundplatten. Bei großen Platten wird das Verziehen so kontrolliert, dass die Ebenheitsanforderungen erfüllt werden, die Position der Befestigungslöcher entspricht den Vorgaben des Erstmusters, und die Standards für die Kantenentgrätung stimmen mit denen des Erstmusters überein.
Halterungen für Oberflächenbehandlungsanlagen und Belüftungschargen
Typische Teile: Chemikalienbeständige Halterung, Belüftungsarmatur, Tankleitwand.
Die Säure-, Laugen- und Flammbeständigkeit von PVC eignet sich für die Chargenlieferung von Galvanisierungsträgern, Lüftungsarmaturen und Leitblechen. Die Bohrungen in den Halterungen weisen bei der Bemusterung mit CMM eine Toleranz von +/-0,03 mm auf, die Passflächen werden einzeln anhand der Zeichnung überprüft, und die Passflächen werden vor dem Versand einzeln geschützt.
Warum XCM CNC
Umfassende Abdeckung des Qualitätssystems und der Ausrüstung
Das Werk richtet seine Qualitätsprozesse nach den Normen ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 und GJB9001C und setzt Maschinen von DMG, Mazak, Matsuura, Brother und anderen Herstellern für chemikalienbeständige PVC-Teile, große Platten und Isolierkomponenten ein. Die Zeichnungsprüfung für Säure- und Laugentanks, Rohrverbindungsstücke und Isolierhalterungen ermöglicht die gemeinsame Überprüfung von Temperaturkontrolle, Verformung der Spannvorrichtungen, Verklebung und Verpackung.
Breite Größenabdeckung
Die Bearbeitung umfasst kleine Verbindungsstücke bis hin zu großen Bauteilen, darunter PVC-Isolierhalterungen, Rohrverbinder, kleine chemikalienbeständige Teile, Tankverkleidungen, Komponenten für die Wasseraufbereitung sowie Schutzteile für chemische Anlagen. Der dreiachsige Verfahrbereich beträgt 3000 × 1600 × 1400 mm und der Drehdurchmesser 1250 mm; der Plan ist hinsichtlich Spannvorrichtungen, Temperaturregelung, Kriechgefahr und späterer Klebeanforderungen bestätigt.
Abgestufte Maschinenstrategie für kostengünstige CNC-Bearbeitung mit Qualitätssicherung
XCM CNC setzt CNC-Maschinen aus Festlandchina, Taiwan, Japan sowie Europa oder den Vereinigten Staaten ein. Bearbeitungen mit geringeren Toleranzanforderungen können auf Maschinen aus dem Inland oder aus Taiwan durchgeführt werden, während für Präzisionsbearbeitungen importierte Maschinen wie DMG und Mazak zum Einsatz kommen. Die Maschinenauswahl richtet sich nach den Präzisionsanforderungen der Zeichnungen, um die Bearbeitungskosten zu kontrollieren und gleichzeitig die Anforderungen zu erfüllen.
PVC Chargenmaterialverwaltung
Die Güteklasse, Farbe und Liefercharge der PVC-Bleche oder -Stangen können mit einzelnen Bauteilen und Prüfprotokollen verknüpft werden. Wenn sich bei Nachbestellungen die Charge ändert, werden das Materialzertifikat und die kritischen Maße mit dem Erstmuster abgeglichen, bevor die weitere Bearbeitung geplant wird.
Großprojekt PVC: Terminplanung und Lieferung sind miteinander verknüpft
Große PVC-Platten und Tankarmaturen werden anhand der Maschinenverfahrwege, der Aufspannrichtung und der Reihenfolge von Schrupp- und Schlichtbearbeitung eingeplant. Nachprüfung, isolierte Verpackung und Exportsicherung werden als ein Liefermeilenstein geplant, um Transportschäden durch Druckbelastung und Verunreinigungen der Klebeflächen zu reduzieren.
FAQ
Wie groß dürfen mit CNC bearbeitete PVC-Teile sein?
Große PVC-Teile können zunächst anhand eines dreiachsigen Verfahrwegs von 3000 × 1600 × 1400 mm und eines Drehdurchmessers von 1250 mm bewertet werden. Die endgültige Größe hängt von der Blechgröße, der Aufspannung, der Geometrie und dem Verformungsrisiko ab.
Wie wird die Rückverfolgbarkeit von Materialchargen bei wiederkehrenden PVC-Bestellungen gewährleistet?
Bei jeder Einlagerung von PVC-Blechen oder -Stangen werden Lieferant, Güteklasse, Chargennummer und Farbe erfasst, und die Materialzertifikate werden unter den entsprechenden Teilenummern abgelegt. Bei Verwendung einer neuen Charge werden vor Beginn der Serienbearbeitung Stichproben der kritischen Maße mit den Erstmusterdaten abgeglichen.
Wie lang ist die übliche Vorlaufzeit für die Serienfertigung von PVC?
Die Standardlieferzeit beträgt 10–15 Tage, abhängig von der Komplexität und der Stückzahl der Teile. Die Anfertigung von Mustern dauert 3–7 Tage und erfordert vor der Serienfertigung eine Freigabe. Bei großen Teilen oder mehrstufigen Fertigungsprozessen ist eine gesonderte Bestätigung hinsichtlich des Vorrichtungsplans und des Produktionsrhythmus erforderlich.
Können Sie PVC-Teile direkt an Kunden im Ausland versenden?
DHL, FedEx, UPS und Seefracht ermöglichen den Direktversand an Kunden in Übersee. Große Teile (PVC) werden mit Schaumstoff in Kartons oder Holzkisten verpackt, wobei kritische Oberflächen geschützt werden. Die Verpackung richtet sich nach der Größe der Teile, der Versandart und den Akzeptanzstandards des Kunden.
Welche PVC-Teile fertigt Ihr Werk üblicherweise für die Belieferung?
Zu den gängigen PVC-Lieferprojekten zählen Armaturen für Säure- und Laugenbehälter, Isolierhalterungen, Teile für die Wasseraufbereitung, Rohrverbindungen sowie chemikalienbeständige Halterungen für Laboranwendungen. Bei der Chargenlieferung werden zunächst die Materialcharge, der Umfang der Nachprüfung kritischer Oberflächen und die Schutzverpackung überprüft.
Wie organisieren Sie die Prüfung und Verpackung großer PVC-Teile?
Die CMM-Nachprüfung, Maßprotokolle und die Einzelverpackung werden für große PVC-Teile in einem einzigen Lieferprozess zusammengefasst. Der Schutz richtet sich nach der Lage der kritischen Flächen, der Transportentfernung und den Kundenabnahmestandards; die Prüfberichte werden der Lieferung beigefügt.
Angebot für CNC-Bearbeitung von XCM CNC anfordern
Senden Sie uns Ihre Zeichnungen. Unser Team wird die Datei prüfen und Ihnen ein Angebot für die Bearbeitung unterbreiten. MOQ: 1 Stück, mit wettbewerbsfähigen, günstigen Preisen.
E-Mail: [email protected] | WhatsApp: +8618638951317



