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Comment procède-t-on au fraisage des cames planes et cylindriques ?

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Les méthodes de fraisage des cames dépendent du type de composant : came plane, came cylindrique à rainure hélicoïdale ou came frontale. Ce guide décrit les courbes de cames planes en spirale d'Archimède et en involute, le fraisage vertical et incliné, ainsi que la production en petites séries de cames cylindriques à l'aide d'une fraise en bout et d'une tête diviseuse. Il aborde également le diamètre de la fraise par rapport au galet suiveur, le calcul du rapport de démultiplication entre la table et la tête diviseuse, ainsi que l'alignement de la fraise pour les suiveurs à translation centrés et décalés. L'article reprend les conditions de processus, les désignations des matériaux, les unités et les relations techniques indiquées dans la source, afin de servir de référence pratique en ingénierie.

Les cames se présentent sous de nombreuses formes. Les cames planes et les cames cylindriques sont les deux types les plus courants.

Fraisage de cames planes

Les courbes de travail courantes pour les cames planes comprennent les spirales d'Archimède et les involutes. Elles sont généralement usinées sur une fraiseuse verticale, par fraisage vertical ou incliné.
Opération de fraisage à came plane sur une fraiseuse CNC

Fraisage de cames cylindriques

Une came cylindrique peut présenter une rainure courbe fermée sur sa surface cylindrique extérieure, formant ainsi une came à rainure hélicoïdale, ou une surface hélicoïdale sur sa face frontale, formant ainsi une came à face frontale. Dans le cadre d'une production en petites séries, les cames cylindriques sont usinées à l'aide d'une fraise en bout sur une fraiseuse verticale. Le pas de la courbe de came est calculé selon différentes méthodes en fonction des conditions du dessin.

Configuration de fraisage d'une came cylindrique et trajectoire d'outil

Procédé et dispositif de fraisage pour cames planes

  1. Cette méthode s'applique lorsqu'il n'y a qu'une seule courbe de travail ou lorsque plusieurs courbes de travail ont des pas identiques, que le diamètre extérieur de la came est important et que la fraise peut s'approcher de l'ébauche sans risque de collision.
  2. Le diamètre de la fraise en bout d0 correspond au diamètre du galet suiveur de came.
  3. Le rapport de démultiplication entre l'arbre d'engrenage de la tête de division et la vis-mère de la table est de :i = 40P/Pboù 40 correspond au rapport de transmission de la vis sans fin de la tête de division, P correspond au pas de la vis-mère de la table, et Ph C'est l'avance de la came. [À VÉRIFIER : la formule source utilise Pb au dénominateur, mais définit Ph en tant que chef de file.]
  4. Pour le fraisage à caméra plane, le positionnement de la fraise dépend de la position du suiveur. Si le suiveur est centré et se déplace en translation, alignez la ligne reliant les centres de la fraise et de la pièce à usiner avec la direction d'avance longitudinale. Si le suiveur est décalé et se déplace en translation, centrez la fraise, puis déplacez la table d'une distance égale au décalage du suiveur, dans la même direction que le déplacement de ce dernier.

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