CNC内ねじ加工用のタップはどのように選べばよいですか？

タップは、めねじを加工するための一般的な工具です。その基本的な形状は、軸方向に溝が切られた雄ねじ付きの工具です。.

ねじ切り部は、面取りされた切削部と、完全な形状を持つ成形部で構成されています。面取りにはテーパー角が設けられており、これにより被削材が徐々に除去されます。成形部には完全なねじ山があり、仕上げ、成形、および案内を行います。シャンクは、ホルダーと標準テーパーシャンクを介して、工作機械のスピンドルテーパーに接続されます。.

タップ加工は、形状切削加工の一種です。内ネジの品質は、タップのねじ形状、ピッチ、溝形状、面取りの種類、材質、被加工材の材質、およびタップホルダーの影響を受けます。.

タップの面取りの種類

面取りの長さによって、タップはボトムタップ、プラグタップ、テーパータップに分類されます。面取りの長さは、CNC加工において必要なプログラム深さに影響を与えます。.

面取りの長さは、通常、ねじ山数で表されます。テーパータップには通常8～10山、プラグタップには3～5山、ボトムタップには1～1.5山の面取りが施されています。 代表的な面取り角度は、テーパータップで4°～5°、プラグタップで8°～13°、ボトムタップで25°～35°です。.

ブラインド穴には通常、ボトムタップが必要です。貫通穴には通常、プラグタップが使用され、テーパータップが使用されることはめったにありません。一般的に、面取りが長いほど、ねじ山が完成した位置より下に、さらに掘削深度が必要となります。.

固定式および浮動式タップ

タップは、ホルダーとの接続方式によって、リジッドタップとフローティング式（引張・圧縮式）タップに分類することもできます。.

フローティング式タップホルダーは、手動タップ加工に必要な手触りに近い動作を実現します。軸方向の圧縮と伸長を限定的に許容し、調整可能なトルクによってタップの張力を変化させることができます。.

リジッドタップを使用する場合は、CNC制御による同期運転が必要です。タップ加工中は、ねじピッチと主軸回転数を常に同期させておく必要があります：

送り速度 ＝ ねじピッチ × 主軸回転数

CNCが同期式リジッドタッピングに対応していない場合は、フローティングタップを選択する必要があります。ただし、フローティングタップホルダーはより高価です。.

フローティングホルダーを使用してタップ加工を行う場合、プログラムされた送り速度を約5%分低減することで、加工結果を改善できます。 指令されたZ軸送り速度が、ヘリカルねじによって生じる軸方向の速度よりわずかに低い場合、最初の数歯が穴に入った後、ヘリカルねじの作用によりタップが下方に引っ張られます。ほとんどのタップホルダーは、圧縮されるよりも伸長する方が自由度が高いため、これによりフローティングタップを保護することができます。.

ギャングタップ

CNC型機械では、作業部が直列に配置された2本または3本のタップに相当するギャングタップが使用されることがあります。各セクションは、順次、荒加工と仕上げ加工を行います。この構造は、高強度または高硬度の材料、および大型で高精度なねじ加工に適しています。.