CNC iç diş açma işlemi için bir kılavuz seçmek, sadece diş boyutunu eşleştirmekten daha fazlasını gerektirir. Pah uzunluğu kesme davranışını ve programlanan derinliği belirlerken, kör ve açık delikler farklı kılavuz şekillerini gerektirir. Bu kılavuzda konik, tap ve taban açma kılavuzlarının yanı sıra sabit ve hareketli tutucular karşılaştırılmaktadır. Kılavuzda, sabit kılavuz çekme işlemi için iş mili-ilerleme senkronizasyonu, hareketli tutucuların neden eksenel telafi sağladığı ve küçük bir ilerleme ayarının kılavuzu nasıl koruyabileceği açıklanmaktadır. Ayrıca, büyük ve hassas dişler ile zorlu yüksek mukavemetli malzemeler için çoklu kılavuzlar da tanıtılmaktadır.
Tırnak, iç diş açmak için yaygın olarak kullanılan bir alettir. Temel şekli, eksenel oluklara sahip, dıştan dişli bir alettir.
Dişli kısım, pahlı bir kesme bölümü ve tam formlu bir boyutlandırma bölümünden oluşur. Pah, malzemenin kademeli olarak kaldırılması için bir konik açıya sahiptir. Boyutlandırma bölümü tam dişlere sahiptir ve son işlem, boyutlandırma ve kılavuzlama işlevlerini yerine getirir. Şaft, bir tutucu ve standart bir konik şaft aracılığıyla makine milinin konik kısmına bağlanır.
Kılavuz çekme, bir diş şekillendirme işlemidir. İç diş kalitesi, kılavuzun diş şekli, adım mesafesi, oluk geometrisi, pah tipi, malzemesi, iş parçası malzemesi ve kılavuz tutucusundan etkilenir.
Kılavuz Pah Tipleri
Pah uzunluğuna göre, kılavuzlar taban kılavuzu, tıkaç kılavuzu ve konik kılavuz olarak sınıflandırılabilir. Pah uzunluğu, CNC işleme işleminde gerekli olan programlanmış derinliği etkiler.
Havşa uzunluğu genellikle diş sayısı ile ifade edilir. Konik kılavuzda normalde 8 ila 10 havşalı diş, tıkaç kılavuzunda 3 ila 5 ve dip kılavuzunda 1 ila 1,5 bulunur. Tipik pah açıları, konik kılavuz için 4° ile 5°, tıkaç kılavuzu için 8° ile 13° ve dip kılavuzu için 25° ile 35° arasındadır.
Kör delikler genellikle dip kesme kılavuzu gerektirir. Geçiş deliklerinde ise genellikle tıkaç kılavuzu kullanılır ve nadiren konik kılavuz kullanılır. Genel olarak, pah ne kadar uzunsa, tam dişin altında o kadar fazla ek delme derinliği gerekir.
Sabit ve Yüzer Kılavuzlar
Koyma uçları, tutucu bağlantısına göre sabit koyma uçları veya hareketli, gerilim-sıkıştırma tipi koyma uçları olarak da sınıflandırılabilir.
Yüzer tipli kılavuz tutucu, kılavuza manuel kılavuz çekme işleminde aranan hisse benzer bir davranış kazandırır. Sınırlı eksenel sıkıştırma ve uzamaya izin verir ve ayarlanabilir torku sayesinde kılavuz çekme gerginliğini değiştirir.
Sert bir diş açma işlemi, senkronize çalışmaya sahip bir CNC kontrol sistemi gerektirir. Diş açma işlemi sırasında, diş adım mesafesi ile iş mili hızı senkronize kalmalıdır:
İlerleme hızı = diş aralığı × iş mili devri
CNC, senkronize sabit kılavuz çekmeyi desteklemiyorsa, yüzer kılavuz seçilmelidir; ancak yüzer kılavuz tutucular daha pahalıdır.
Yüzer tutucu ile diş açma işlemi yaparken, programlanan ilerleme hızını yaklaşık 5% kadar azaltmak, sonucu iyileştirebilir. Komut verilen Z ekseni ilerleme hızı, sarmal dişin gerektirdiği eksenel hızdan biraz daha düşükse, ilk birkaç diş deliğe girdikten sonra sarmal, kılavuzu aşağı doğru çeker. Bu, yüzer kılavuzu korumaya yardımcı olur; çünkü çoğu kılavuz tutucusu, sıkıştıklarından daha serbest bir şekilde uzar.
Grup Kılavuzları
CNC makinelerinde bazen, çalışma bölümü seri olarak dizilmiş iki veya üç diş açma ucu ile eşdeğer olan çoklu diş açma ucu kullanılır. Bu bölümler sırasıyla kaba işleme ve ince işleme işlemlerini gerçekleştirir. Bu yapı, yüksek mukavemetli veya yüksek sertlikteki malzemeler ile büyük boyutlu, yüksek hassasiyetli dişler için uygundur.
CNC İşleme Mühendisliği Desteğine mi İhtiyacınız Var?
Çiziminizi, malzemenizi, tolerans hedefinizi veya uygulama sorunuzu paylaşın. Mühendislik ekibimiz işleme rotasını gözden geçirmeye ve pratik bir sonraki adım önermeye yardımcı olabilir.