5-assige verspanende diensten

Wat is 5-assig CNC verspanen?

CNC 5-assig verspanen is een subtractief productieproces waarbij het snijgereedschap en het werkstuk langs vijf assen tegelijk bewegen. Naast de drie lineaire assen (X, Y, Z) zorgen twee rotatieassen (meestal A en B, of B en C) ervoor dat het gereedschap het werkstuk vanuit vrijwel elke richting kan benaderen. Dit maakt het mogelijk om complexe 3D contouren, samengestelde hoeken en meerdere oppervlakken in één opspanning te bewerken.

Wanneer is 5-assig verspanen de juiste keuze?

Inkopers en technici kiezen meestal voor 5-assig bewerken als hun producten een of meer van deze kenmerken hebben:

• Complexe oppervlakken met contouren, zoals schoepen van waaiers of turbineprofielen
• Kenmerken op meerdere oppervlakken waarvoor meerdere opstellingen op een 3-assige machine nodig zouden zijn
• Diepe holtes of ondersnijdingen waar de toegang tot gereedschap onder een vaste hoek beperkt is
• Nauwe positietoleranties tussen elementen op verschillende vlakken
• Hoge eisen aan de oppervlakteafwerking van gebogen of gebeeldhouwde oppervlakken

Waarom kopers XCM CNC kiezen voor 5-assig werk?

Het verminderen van het aantal setups verbetert direct de maatvastheid en verkort de cyclustijd. XCM CNC combineert 5-assig vermogen met een kwaliteitsmanagementsysteem dat gecertificeerd is voor vier standaarden, waardoor inkoopmanagers een enkele leverancier hebben die voldoet aan de traceerbaarheidseisen voor de medische sector, de auto-industrie en defensie zonder extra kwalificatiewerk.

5-assige apparatuur

We bieden diverse vijfassige bewerkingsplatforms, waaronder de Matsuura MX-520, DMG 80mono en de vijfassige machine van het Chinese merk Beijing Jingdiao. Deze machines kunnen zowel volledige contourbewerking voor complexe oppervlakken als 3+2 positionering voor veelvlakkige prismatische onderdelen uitvoeren, waardoor u voordelige 5-assige CNC bewerkingsdiensten krijgt.

Meetkunde en complexiteit

• Simultane 5-assige contouren voor schoep-, vleugel- en waaierprofielen
• 3+2 geïndexeerde bewerking voor behuizingen met meerdere vlakken, spruitstukken en klephuizen
• Toegang tot diepe uithollingen en ondersnijdingen zonder handmatig verplaatsen
• Boren en tappen onder een hoek in één enkele opstelling

Schaalbaarheid

We ondersteunen zowel kleine prototypes als serieproductie. Automatische gereedschapswisselaars en hogesnelheidsspindels op onze 5-assige platforms helpen de kostenefficiëntie te behouden wanneer de seriegrootte toeneemt.

Materialen voor 5-assig CNC verspanen

We bewerken een breed scala aan materialen, waaronder diverse metalen, kunststoffen, wolfraamcarbide, boorcarbide, titaanlegeringen en keramiek.

Onderdelen die vaak worden geproduceerd op onze 5-assige apparatuur

• Waaiers: open en gesloten waaierontwerpen met complexe schoepprofielen die in één enkele opstelling worden bewerkt voor een optimale stromingspadnauwkeurigheid.
• Turbineonderdelen: schoepen, spuitmondringen en blisk-type elementen die gelijktijdig contouren vereisen op harde legeringen.
• Klephuizen en spruitstukken: geometrieën met meerdere poorten met kruisende boringen en afdichtingsvlakken die aan meerdere zijden bewerkt zijn zonder opnieuw te hoeven fixtureren.
• Sensorbehuizingen: compacte behuizingen met nauwe toleranties, doorvoeropeningen en montagefuncties op meerdere vlakken.
• Medische pomponderdelen: rotorholtes en behuizingssamenstellingen die braamvrije interne oppervlakken en een hoge maatnauwkeurigheid vereisen.
• Robotonderdelen: actuatorbeugels, scharnierbehuizingen en onderdelen van het stangenstelsel met montagegaten voor samengestelde hoeken.
• Auto-onderdelen: turbogerelateerde onderdelen, complexe beugels en sensorbevestigingen geproduceerd onder IATF 16949 controles.
• Holtes en vorminzetstukken: geometrieën met diepe openingen met opstaande wanden en vereisten voor een fijne oppervlakteafwerking.

Als uw werkstuk kenmerken op meer dan twee oppervlakken, geronde oppervlakken of ondersnijdingen heeft, is het waarschijnlijk een goede kandidaat voor onze 5-assige bewerkingsservice.

Lucht- en ruimtevaart en nationale defensie Militair

5-assig bewerken is essentieel voor turbineonderdelen, waaiers en structurele onderdelen met complexe aerodynamische profielen. XCM CNC's GJB9001C certificering ondersteunt de vereisten voor traceerbaarheid en procesbeheersing voor defensiegerelateerde projecten.

Medische industrie

Chirurgische instrumentonderdelen, pompbehuizingen en aan implantaten grenzende onderdelen vereisen vaak bewerking van meerdere vlakken met nauwe toleranties en braamvrije oppervlakken. Onze ISO 13485:2017 systeem garandeert dat medische onderdelen worden geproduceerd volgens gevalideerde, gedocumenteerde processen.

Automotive

Sensorbehuizingen, onderdelen van de turbocompressor en complexe beugels profiteren van 5-assig bewerken met één enkele opstelling, waardoor cumulatieve positioneerfouten worden verminderd. Productieruns worden beheerd onder onze IATF 16949:2016 kwaliteitssysteem.

Industrieel en Robotica

Robotverbindingen, actuatorbehuizingen, klepverdeelstukken en connectoren met meerdere vlakken zijn sterke kandidaten voor 5-assig bewerken, waardoor het aantal instellingen vermindert en de doorvoer verbetert.

Elektronica en sensoren

Precisiebehuizingen, afschermingsholtes en sensorbehuizingen die nauwe geometrische toleranties aan meerdere zijden vereisen, kunnen in één opspanning worden voltooid op onze 5-assige apparatuur.

Precisie en toleranties

• Algemene bewerkingsnauwkeurigheid: IT6, terwijl bepaalde kritieke gebieden verder worden bewerkt, zoals precisieslijpen, honen of leppen, om een IT5-nauwkeurigheid te bereiken,
• Tolerantie voor kleine functies: +/-0,003 mm (+/-0,00012 inch),
• Tolerantie voor grote dimensies: +/-0,02 mm,

Door 5-assig bewerken met één set-up worden de opspanfouten geminimaliseerd die zich ophopen als een product tijdens meerdere bewerkingen opnieuw gepositioneerd moet worden. Dit verbetert direct de positienauwkeurigheid van functie tot functie, wat cruciaal is voor onderdelen zoals waaiers waarbij de afstand tussen de schoepen en de hoekoriëntatie binnen nauwe grenzen moeten blijven.

Complexe oppervlaktekwaliteit

Gelijktijdige 5-assige freesbanen houden de frees in een optimale hoek ten opzichte van het werkstukoppervlak. Dit zorgt voor een gladdere afwerking van contouren en vermindert de noodzaak voor secundair handmatig nabewerken, vooral bij gebogen profielen zoals turbinebladen en medische pomponderdelen.

Afmetingen en gewicht

Onze 5-assige CNC-bewerkingscentra ondersteunen maximale verplaatsingen tot 800 x 650 x 550 mm, waardoor onderdelen tot ongeveer 700 mm lengte bewerkt kunnen worden, afhankelijk van opspanning en geometrie. Draaitafelmachines ondersteunen onderdelen tot diameter 500 mm voor ronde componenten.

Richtlijnen voor proceskeuze

Niet elk onderdeel heeft een 5-assige bewerking nodig. Het ingenieursteam van XCM CNC evalueert uw geometrie en tolerantievereisten om de meest kosteneffectieve bewerking aan te bevelen. Eenvoudige prismatische onderdelen zijn wellicht beter geschikt voor onze 3- of 4-assige bewerkingscentra (Brother, Taichung, Qiaofeng), terwijl complexe contouren en onderdelen met meerdere vlakken worden gefreesd op het 5-assige platform.

XCM CNC (Shenzhen Xinchuangmeng Co., Ltd) biedt 5-assige CNC bewerkingsservices voor complexe, multi-face componenten met toleranties tot +/-0,003 mm. Gecertificeerd volgens ISO 9001, ISO 13485, GJB9001C en IATF 16949, bedienen we kopers die behoefte hebben aan precisie 5-assig bewerkte onderdelen van een gekwalificeerde, in China gevestigde leverancier. Het bedrijf is gevestigd in Shenzhen, Guangdong, China.