Usługi obróbki 5-osiowej
Pozycja > > Usługi

Usługi obróbki 5-osiowej

5-osiowa obróbka CNC daje inżynierom i nabywcom sposób na produkcję złożonych geometrycznie części w mniejszej liczbie ustawień, z lepszą jakością powierzchni i większą dokładnością pozycjonowania na wielu powierzchniach. W XCM CNC obsługujemy dedykowany sprzęt 5-osiowy, w tym Matsuura MX-520, DMG 80mono, Beijing Jingdiao, do obróbki powierzchni konturowych, podcięć, kątów złożonych i głębokich wgłębień, do których konwencjonalne frezarki 3-osiowe nie są w stanie skutecznie dotrzeć.

Maszyny Beijing Jingdiao oferują stosunkowo niższe godzinowe koszty obróbki, podczas gdy sprzęt z Europy, Stanów Zjednoczonych i Japonii ma zwykle wyższe koszty przetwarzania. Pomożemy Ci wybrać najbardziej odpowiedni sprzęt i procesy obróbki w oparciu o Twoje części i wymagania, a także zapewnimy Tanie usługi niestandardowej 5-osiowej obróbki CNC. Typowy czas realizacji wynosi około 12 dni (z wyłączeniem czasu wysyłki), z zastrzeżeniem oceny projektu.

Nasz zakład posiada jednocześnie cztery certyfikaty jakości: ISO 9001:2015, ISO 13485:2017, GJB9001C, oraz IATF 16949:2016. Oznacza to, że części 5-osiowe są produkowane zgodnie z dokumentacją, identyfikowalnością i kontrolą procesu wymaganymi przez łańcuchy dostaw w branży medycznej, obronnej i motoryzacyjnej.

Przegląd usług

Czym jest 5-osiowa obróbka CNC?

5-osiowa obróbka CNC jest procesem produkcji subtraktywnej, w którym narzędzie tnące i obrabiany przedmiot poruszają się jednocześnie wzdłuż pięciu osi. Oprócz trzech osi liniowych (X, Y, Z), dwie osie obrotowe (zazwyczaj A i B lub B i C) pozwalają narzędziu zbliżyć się do przedmiotu obrabianego z praktycznie dowolnego kierunku. Umożliwia to obróbkę złożonych konturów 3D, elementów o złożonych kątach i wielu powierzchni w jednym mocowaniu.

Kiedy obróbka 5-osiowa jest właściwym wyborem?

Kupujący i inżynierowie zazwyczaj wybierają obróbkę 5-osiową, gdy ich części mają jedną lub więcej z tych cech:

  • Złożone powierzchnie konturowe, takie jak łopatki wirnika lub profile turbiny
  • Cechy na wielu powierzchniach, które wymagałyby kilku ustawień na maszynie 3-osiowej
  • Głębokie wgłębienia lub podcięcia, gdzie dostęp narzędzia jest ograniczony pod stałym kątem
  • Ścisłe tolerancje położenia elementów na różnych płaszczyznach
  • Wysokie wymagania dotyczące wykończenia powierzchni na zakrzywionych lub rzeźbionych obszarach

Dlaczego kupujący wybierają XCM CNC do pracy w 5 osiach?

Zmniejszenie liczby ustawień bezpośrednio poprawia spójność wymiarową i skraca czas cyklu. XCM CNC łączy 5-osiowe możliwości z systemem zarządzania jakością certyfikowanym w czterech standardach, dając menedżerom ds. zaopatrzenia jednego dostawcę, który spełnia wymagania dotyczące identyfikowalności w branży medycznej, motoryzacyjnej i obronnej bez dodatkowych prac kwalifikacyjnych.

Możliwości

Sprzęt 5-osiowy

Oferujemy różnorodne platformy do obróbki pięcioosiowej, w tym Matsuura MX-520, DMG 80mono i chińską maszynę pięcioosiową Beijing Jingdiao. Maszyny te są zdolne do pełnej obróbki konturowej złożonych powierzchni, a także obróbki pozycjonującej 3+2 dla wielościennych części pryzmatycznych, zapewniając niedrogie usługi 5-osiowej obróbki CNC.

Geometria i złożoność

  • Jednoczesne 5-osiowe konturowanie profili łopatek, łopatek i wirników
  • Obróbka indeksowana 3+2 dla wielopłaszczyznowych obudów, kolektorów i korpusów zaworów
  • Dostęp do głębokich wnęk i podcięć bez konieczności ręcznego pozycjonowania
  • Wiercenie pod kątem złożonym i gwintowanie w jednej konfiguracji

Skalowalność

Obsługujemy zarówno niskonakładowe prototypy, jak i produkcję seryjną. Automatyczne zmieniacze narzędzi i szybkie wrzeciona na naszych platformach 5-osiowych pomagają utrzymać efektywność kosztową wraz ze wzrostem wielkości partii.

Obsługiwane materiały

Materiały do 5-osiowej obróbki CNC

Obrabiamy szeroką gamę materiałów, w tym różne metale, tworzywa sztuczne, węglik wolframu, węglik boru, stopy tytanu i ceramikę.

Typowe części

Części najczęściej produkowane na naszych urządzeniach 5-osiowych

  • Wirniki: otwarte i zamknięte konstrukcje wirników ze złożonymi profilami łopatek obrabiane w jednym ustawieniu dla optymalnej dokładności ścieżki przepływu.
  • Elementy turbiny: łopatki, pierścienie dysz i elementy typu bliskość wymagające jednoczesnego konturowania na twardych stopach.
  • Korpusy zaworów i kolektory: geometrie wieloportowe z przecinającymi się otworami i powierzchniami uszczelniającymi obrabianymi z kilku stron bez ponownego fiksowania.
  • Obudowy czujników: kompaktowe obudowy z kieszeniami o wąskiej tolerancji, otworami przelotowymi i elementami montażowymi w wielu płaszczyznach.
  • Komponenty pomp medycznych: Wnęki wirnika i zespoły obudowy wymagające powierzchni wewnętrznych bez zadziorów i wysokiej dokładności wymiarowej.
  • Części robotów: wsporniki siłowników, obudowy przegubów i elementy łączące z otworami montażowymi pod kątem złożonym.
  • Części samochodowe: części związane z turbo, złożone wsporniki i mocowania czujników produkowane pod kontrolą IATF 16949.
  • Wnęki i wkładki do form: geometrie z głębokimi kieszeniami, z przeciągniętymi ściankami i wymaganiami dotyczącymi dokładnego wykończenia powierzchni.

Jeśli część ma cechy na więcej niż dwóch powierzchniach, powierzchnie konturowe lub podcięcia, jest to prawdopodobnie silny kandydat do naszej usługi obróbki 5-osiowej.

Zastosowania

Lotnictwo i kosmonautyka oraz obrona narodowa

Obróbka 5-osiowa jest niezbędna w przypadku elementów turbin, wirników i części konstrukcyjnych o złożonych profilach aerodynamicznych. XCM CNC GJB9001C Certyfikacja wspiera wymagania dotyczące identyfikowalności i kontroli procesu dla projektów związanych z obronnością.

Przemysł medyczny

Elementy instrumentów chirurgicznych, obudowy pomp i części przylegające do implantów często wymagają obróbki wielopłaszczyznowej z wąskimi tolerancjami i powierzchniami bez zadziorów. Nasze ISO 13485:2017 System zapewnia, że części medyczne są produkowane zgodnie z zatwierdzonymi, udokumentowanymi procesami.

Motoryzacja

Obudowy czujników, komponenty turbosprężarek i złożone wsporniki korzystają z 5-osiowej obróbki z pojedynczym ustawieniem, która zmniejsza skumulowany błąd pozycjonowania. Serie produkcyjne są zarządzane w ramach naszego IATF 16949:2016 system jakości.

Przemysł i robotyka

Przeguby zrobotyzowane, obudowy siłowników, kolektory zaworów i złącza wieloportowe z elementami na kilku powierzchniach są silnymi kandydatami do obróbki 5-osiowej, zmniejszając liczbę ustawień i poprawiając przepustowość.

Elektronika i czujniki

Precyzyjne obudowy, wnęki ekranujące i korpusy czujników, które wymagają wąskich tolerancji geometrycznych z wielu stron, mogą być wykonane w jednym zacisku na naszym 5-osiowym sprzęcie.

Szczegóły techniczne

Precyzja i tolerancje

  • Ogólna dokładność obróbki: IT6, podczas gdy niektóre krytyczne obszary są dalej przetwarzane, np. poprzez precyzyjne szlifowanie, honowanie lub docieranie, aby osiągnąć dokładność IT5,
  • Mała tolerancja funkcji: +/-0,003 mm (+/-0,00012 cala),
  • Tolerancja dużych wymiarów: +/-0,02 mm,

Obróbka 5-osiowa z pojedynczą konfiguracją minimalizuje błędy ponownego mocowania, które gromadzą się, gdy część musi być ponownie pozycjonowana w wielu operacjach. Bezpośrednio poprawia to dokładność pozycjonowania poszczególnych elementów, co ma kluczowe znaczenie w przypadku części takich jak wirniki, w których odstępy między łopatkami i orientacja kątowa muszą być utrzymywane w wąskich granicach.

Złożona jakość powierzchni

Jednoczesne 5-osiowe ścieżki narzędzia utrzymują frez pod optymalnym kątem do powierzchni obrabianego przedmiotu. Zapewnia to gładsze wykończenie konturów i zmniejsza potrzebę wtórnego wykańczania ręcznego, szczególnie w przypadku zakrzywionych profili, takich jak łopatki turbin i elementy pomp medycznych.

Rozmiar i waga

Nasze 5-osiowe centra obróbcze CNC obsługują maksymalny skok do 800 x 650 x 550 mm, umożliwiając obróbkę części o długości do około 700 mm w zależności od osprzętu i geometrii. Maszyny ze stołem obrotowym obsługują części o średnicy do 500 mm w przypadku elementów okrągłych.

Wskazówki dotyczące wyboru procesu

Nie każda część wymaga obróbki 5-osiowej. Zespół inżynierów XCM CNC ocenia geometrię i wymagania dotyczące tolerancji, aby zalecić najbardziej opłacalny proces. Proste części pryzmatyczne mogą być lepiej dopasowane do naszych 3- lub 4-osiowych centrów obróbczych (Brother, Taichung, Qiaofeng), podczas gdy złożone kontury i elementy wielopłaszczyznowe są kierowane na platformę 5-osiową.

Usługi obróbki 5-osiowej

XCM CNC(Shenzhen Xinchuangmeng Co., Ltd) świadczy usługi 5-osiowej obróbki CNC złożonych, wielopowierzchniowych elementów z tolerancjami do +/-0,003 mm. Posiadając certyfikaty ISO 9001, ISO 13485, GJB9001C i IATF 16949, obsługujemy nabywców, którzy potrzebują precyzyjnych części obrabianych 5-osiowo od wykwalifikowanego dostawcy z Chin. Siedziba firmy znajduje się w Shenzhen, Guangdong, Chiny.

Często zadawane pytania dotyczące usług

Jaka jest różnica między obróbką 5-osiową a 3+2?

W pełnej obróbce 5-osiowej (symultanicznej) wszystkie pięć osi porusza się w tym samym czasie, umożliwiając narzędziu ciągłe podążanie za złożonymi konturami powierzchni. W obróbce 3+2 (pozycyjnej) dwie osie obrotowe blokują się pod stałym kątem, podczas gdy maszyna tnie przy użyciu trzech osi liniowych. XCM CNC wykonuje oba tryby na maszynie Matsuura MX-520. Nasz zespół wybiera podejście w oparciu o geometrię części, aby zoptymalizować czas cyklu i jakość powierzchni.

Jakie tolerancje można zachować w przypadku części obrabianych 5-osiowo?

Osiągamy ogólną dokładność obróbki IT5 i IT6. W przypadku małych elementów tolerancje sięgają +/-0,003 mm (+/-0,00012 cala). W przypadku większych wymiarów standardowa tolerancja wynosi +/-0,02 mm. Osiągalna tolerancja zależy od materiału, geometrii i rozmiaru elementu. Prześlij swój rysunek do szczegółowej oceny.

Jakie certyfikaty posiada XCM CNC?

Posiadamy certyfikaty ISO 9001:2015, ISO 13485:2017, GJB9001C i IATF 16949:2016. Certyfikaty te obejmują ogólne zarządzanie jakością, produkcję urządzeń medycznych, chińskie wojskowe standardy jakości i wymagania jakościowe w branży motoryzacyjnej.

Czy można obrabiać części medyczne lub lotnicze na urządzeniach 5-osiowych?

Tak. Nasz system ISO 13485 reguluje produkcję komponentów medycznych, a nasza certyfikacja GJB9001C wspiera wymagania obronne i lotnicze. Oba obejmują pełną identyfikowalność partii, walidację procesu i kontrolowaną dokumentację.

Jakie informacje należy podać, prosząc o wycenę obróbki 5-osiowej?

Prosimy o przesłanie modelu 3D (preferowany STEP lub IGES) wraz z rysunkiem 2D, jeśli jest dostępny. Należy podać gatunek materiału, krytyczne tolerancje, wymagania dotyczące wykończenia powierzchni, ilość zamówienia i zastosowanie końcowe. Określenie, które cechy są najbardziej krytyczne, pomoże naszym inżynierom zoptymalizować strategię obróbki i zapewnić dokładną wycenę.

W jaki sposób obróbka 5-osiowa obniża koszty w porównaniu z wieloma konfiguracjami 3-osiowymi?

Dzięki obróbce złożonych części w jednym lub dwóch mocowaniach zamiast czterech lub pięciu, obróbka 5-osiowa obniża koszty oprzyrządowania, eliminuje błędy repozycjonowania i skraca całkowity czas cyklu. W przypadku części z elementami na kilku powierzchniach lub złożonymi konturami, koszt jednej części na maszynie 5-osiowej jest często niższy niż w przypadku obróbki tej samej części w wielu operacjach 3-osiowych, zwłaszcza w przypadku ilości produkcyjnych.

Uzyskaj ofertę na 5-osiową obróbkę CNC

Udostępnij swój model 3D lub rysunek z kluczowymi wymaganiami. Nasi inżynierowie dokonają przeglądu i przedstawią szybką, szczegółową wycenę wraz z czasem realizacji.

E-mail: [email protected] | WhatsApp: +8618638951317