Usługi obróbki 5-osiowej
5-osiowa obróbka CNC daje inżynierom i nabywcom sposób na produkcję złożonych geometrycznie części w mniejszej liczbie ustawień, z lepszą jakością powierzchni i większą dokładnością pozycjonowania na wielu powierzchniach. W XCM CNC obsługujemy dedykowany sprzęt 5-osiowy, w tym Matsuura MX-520, DMG 80mono, Beijing Jingdiao, do obróbki powierzchni konturowych, podcięć, kątów złożonych i głębokich wgłębień, do których konwencjonalne frezarki 3-osiowe nie są w stanie skutecznie dotrzeć.
Maszyny Beijing Jingdiao oferują stosunkowo niższe godzinowe koszty obróbki, podczas gdy sprzęt z Europy, Stanów Zjednoczonych i Japonii ma zwykle wyższe koszty przetwarzania. Pomożemy Ci wybrać najbardziej odpowiedni sprzęt i procesy obróbki w oparciu o Twoje części i wymagania, a także zapewnimy Tanie usługi niestandardowej 5-osiowej obróbki CNC. Typowy czas realizacji wynosi około 12 dni (z wyłączeniem czasu wysyłki), z zastrzeżeniem oceny projektu.
Nasz zakład posiada jednocześnie cztery certyfikaty jakości: ISO 9001:2015, ISO 13485:2017, GJB9001C, oraz IATF 16949:2016. Oznacza to, że części 5-osiowe są produkowane zgodnie z dokumentacją, identyfikowalnością i kontrolą procesu wymaganymi przez łańcuchy dostaw w branży medycznej, obronnej i motoryzacyjnej.
Przegląd usług
Czym jest 5-osiowa obróbka CNC?
5-osiowa obróbka CNC jest procesem produkcji subtraktywnej, w którym narzędzie tnące i obrabiany przedmiot poruszają się jednocześnie wzdłuż pięciu osi. Oprócz trzech osi liniowych (X, Y, Z), dwie osie obrotowe (zazwyczaj A i B lub B i C) pozwalają narzędziu zbliżyć się do przedmiotu obrabianego z praktycznie dowolnego kierunku. Umożliwia to obróbkę złożonych konturów 3D, elementów o złożonych kątach i wielu powierzchni w jednym mocowaniu.
Kiedy obróbka 5-osiowa jest właściwym wyborem?
Kupujący i inżynierowie zazwyczaj wybierają obróbkę 5-osiową, gdy ich części mają jedną lub więcej z tych cech:
- Złożone powierzchnie konturowe, takie jak łopatki wirnika lub profile turbiny
- Cechy na wielu powierzchniach, które wymagałyby kilku ustawień na maszynie 3-osiowej
- Głębokie wgłębienia lub podcięcia, gdzie dostęp narzędzia jest ograniczony pod stałym kątem
- Ścisłe tolerancje położenia elementów na różnych płaszczyznach
- Wysokie wymagania dotyczące wykończenia powierzchni na zakrzywionych lub rzeźbionych obszarach
Dlaczego kupujący wybierają XCM CNC do pracy w 5 osiach?
Zmniejszenie liczby ustawień bezpośrednio poprawia spójność wymiarową i skraca czas cyklu. XCM CNC łączy 5-osiowe możliwości z systemem zarządzania jakością certyfikowanym w czterech standardach, dając menedżerom ds. zaopatrzenia jednego dostawcę, który spełnia wymagania dotyczące identyfikowalności w branży medycznej, motoryzacyjnej i obronnej bez dodatkowych prac kwalifikacyjnych.
Możliwości
Sprzęt 5-osiowy
Oferujemy różnorodne platformy do obróbki pięcioosiowej, w tym Matsuura MX-520, DMG 80mono i chińską maszynę pięcioosiową Beijing Jingdiao. Maszyny te są zdolne do pełnej obróbki konturowej złożonych powierzchni, a także obróbki pozycjonującej 3+2 dla wielościennych części pryzmatycznych, zapewniając niedrogie usługi 5-osiowej obróbki CNC.
Geometria i złożoność
- Jednoczesne 5-osiowe konturowanie profili łopatek, łopatek i wirników
- Obróbka indeksowana 3+2 dla wielopłaszczyznowych obudów, kolektorów i korpusów zaworów
- Dostęp do głębokich wnęk i podcięć bez konieczności ręcznego pozycjonowania
- Wiercenie pod kątem złożonym i gwintowanie w jednej konfiguracji
Skalowalność
Obsługujemy zarówno niskonakładowe prototypy, jak i produkcję seryjną. Automatyczne zmieniacze narzędzi i szybkie wrzeciona na naszych platformach 5-osiowych pomagają utrzymać efektywność kosztową wraz ze wzrostem wielkości partii.
Obsługiwane materiały
Materiały do 5-osiowej obróbki CNC
Obrabiamy szeroką gamę materiałów, w tym różne metale, tworzywa sztuczne, węglik wolframu, węglik boru, stopy tytanu i ceramikę.
Typowe części
Części najczęściej produkowane na naszych urządzeniach 5-osiowych
- Wirniki: otwarte i zamknięte konstrukcje wirników ze złożonymi profilami łopatek obrabiane w jednym ustawieniu dla optymalnej dokładności ścieżki przepływu.
- Elementy turbiny: łopatki, pierścienie dysz i elementy typu bliskość wymagające jednoczesnego konturowania na twardych stopach.
- Korpusy zaworów i kolektory: geometrie wieloportowe z przecinającymi się otworami i powierzchniami uszczelniającymi obrabianymi z kilku stron bez ponownego fiksowania.
- Obudowy czujników: kompaktowe obudowy z kieszeniami o wąskiej tolerancji, otworami przelotowymi i elementami montażowymi w wielu płaszczyznach.
- Komponenty pomp medycznych: Wnęki wirnika i zespoły obudowy wymagające powierzchni wewnętrznych bez zadziorów i wysokiej dokładności wymiarowej.
- Części robotów: wsporniki siłowników, obudowy przegubów i elementy łączące z otworami montażowymi pod kątem złożonym.
- Części samochodowe: części związane z turbo, złożone wsporniki i mocowania czujników produkowane pod kontrolą IATF 16949.
- Wnęki i wkładki do form: geometrie z głębokimi kieszeniami, z przeciągniętymi ściankami i wymaganiami dotyczącymi dokładnego wykończenia powierzchni.
Jeśli część ma cechy na więcej niż dwóch powierzchniach, powierzchnie konturowe lub podcięcia, jest to prawdopodobnie silny kandydat do naszej usługi obróbki 5-osiowej.
Zastosowania
Lotnictwo i kosmonautyka oraz obrona narodowa
Obróbka 5-osiowa jest niezbędna w przypadku elementów turbin, wirników i części konstrukcyjnych o złożonych profilach aerodynamicznych. XCM CNC GJB9001C Certyfikacja wspiera wymagania dotyczące identyfikowalności i kontroli procesu dla projektów związanych z obronnością.
Przemysł medyczny
Elementy instrumentów chirurgicznych, obudowy pomp i części przylegające do implantów często wymagają obróbki wielopłaszczyznowej z wąskimi tolerancjami i powierzchniami bez zadziorów. Nasze ISO 13485:2017 System zapewnia, że części medyczne są produkowane zgodnie z zatwierdzonymi, udokumentowanymi procesami.
Motoryzacja
Obudowy czujników, komponenty turbosprężarek i złożone wsporniki korzystają z 5-osiowej obróbki z pojedynczym ustawieniem, która zmniejsza skumulowany błąd pozycjonowania. Serie produkcyjne są zarządzane w ramach naszego IATF 16949:2016 system jakości.
Przemysł i robotyka
Przeguby zrobotyzowane, obudowy siłowników, kolektory zaworów i złącza wieloportowe z elementami na kilku powierzchniach są silnymi kandydatami do obróbki 5-osiowej, zmniejszając liczbę ustawień i poprawiając przepustowość.
Elektronika i czujniki
Precyzyjne obudowy, wnęki ekranujące i korpusy czujników, które wymagają wąskich tolerancji geometrycznych z wielu stron, mogą być wykonane w jednym zacisku na naszym 5-osiowym sprzęcie.
Szczegóły techniczne
Precyzja i tolerancje
- Ogólna dokładność obróbki: IT6, podczas gdy niektóre krytyczne obszary są dalej przetwarzane, np. poprzez precyzyjne szlifowanie, honowanie lub docieranie, aby osiągnąć dokładność IT5,
- Mała tolerancja funkcji: +/-0,003 mm (+/-0,00012 cala),
- Tolerancja dużych wymiarów: +/-0,02 mm,
Obróbka 5-osiowa z pojedynczą konfiguracją minimalizuje błędy ponownego mocowania, które gromadzą się, gdy część musi być ponownie pozycjonowana w wielu operacjach. Bezpośrednio poprawia to dokładność pozycjonowania poszczególnych elementów, co ma kluczowe znaczenie w przypadku części takich jak wirniki, w których odstępy między łopatkami i orientacja kątowa muszą być utrzymywane w wąskich granicach.
Złożona jakość powierzchni
Jednoczesne 5-osiowe ścieżki narzędzia utrzymują frez pod optymalnym kątem do powierzchni obrabianego przedmiotu. Zapewnia to gładsze wykończenie konturów i zmniejsza potrzebę wtórnego wykańczania ręcznego, szczególnie w przypadku zakrzywionych profili, takich jak łopatki turbin i elementy pomp medycznych.
Rozmiar i waga
Nasze 5-osiowe centra obróbcze CNC obsługują maksymalny skok do 800 x 650 x 550 mm, umożliwiając obróbkę części o długości do około 700 mm w zależności od osprzętu i geometrii. Maszyny ze stołem obrotowym obsługują części o średnicy do 500 mm w przypadku elementów okrągłych.
Wskazówki dotyczące wyboru procesu
Nie każda część wymaga obróbki 5-osiowej. Zespół inżynierów XCM CNC ocenia geometrię i wymagania dotyczące tolerancji, aby zalecić najbardziej opłacalny proces. Proste części pryzmatyczne mogą być lepiej dopasowane do naszych 3- lub 4-osiowych centrów obróbczych (Brother, Taichung, Qiaofeng), podczas gdy złożone kontury i elementy wielopłaszczyznowe są kierowane na platformę 5-osiową.
Powiązane usługi obróbki CNC
Usługi obróbki 5-osiowej
XCM CNC(Shenzhen Xinchuangmeng Co., Ltd) świadczy usługi 5-osiowej obróbki CNC złożonych, wielopowierzchniowych elementów z tolerancjami do +/-0,003 mm. Posiadając certyfikaty ISO 9001, ISO 13485, GJB9001C i IATF 16949, obsługujemy nabywców, którzy potrzebują precyzyjnych części obrabianych 5-osiowo od wykwalifikowanego dostawcy z Chin. Siedziba firmy znajduje się w Shenzhen, Guangdong, Chiny.
Często zadawane pytania dotyczące usług
Jaka jest różnica między obróbką 5-osiową a 3+2?
W pełnej obróbce 5-osiowej (symultanicznej) wszystkie pięć osi porusza się w tym samym czasie, umożliwiając narzędziu ciągłe podążanie za złożonymi konturami powierzchni. W obróbce 3+2 (pozycyjnej) dwie osie obrotowe blokują się pod stałym kątem, podczas gdy maszyna tnie przy użyciu trzech osi liniowych. XCM CNC wykonuje oba tryby na maszynie Matsuura MX-520. Nasz zespół wybiera podejście w oparciu o geometrię części, aby zoptymalizować czas cyklu i jakość powierzchni.
Jakie tolerancje można zachować w przypadku części obrabianych 5-osiowo?
Osiągamy ogólną dokładność obróbki IT5 i IT6. W przypadku małych elementów tolerancje sięgają +/-0,003 mm (+/-0,00012 cala). W przypadku większych wymiarów standardowa tolerancja wynosi +/-0,02 mm. Osiągalna tolerancja zależy od materiału, geometrii i rozmiaru elementu. Prześlij swój rysunek do szczegółowej oceny.
Jakie certyfikaty posiada XCM CNC?
Posiadamy certyfikaty ISO 9001:2015, ISO 13485:2017, GJB9001C i IATF 16949:2016. Certyfikaty te obejmują ogólne zarządzanie jakością, produkcję urządzeń medycznych, chińskie wojskowe standardy jakości i wymagania jakościowe w branży motoryzacyjnej.
Czy można obrabiać części medyczne lub lotnicze na urządzeniach 5-osiowych?
Tak. Nasz system ISO 13485 reguluje produkcję komponentów medycznych, a nasza certyfikacja GJB9001C wspiera wymagania obronne i lotnicze. Oba obejmują pełną identyfikowalność partii, walidację procesu i kontrolowaną dokumentację.
Jakie informacje należy podać, prosząc o wycenę obróbki 5-osiowej?
Prosimy o przesłanie modelu 3D (preferowany STEP lub IGES) wraz z rysunkiem 2D, jeśli jest dostępny. Należy podać gatunek materiału, krytyczne tolerancje, wymagania dotyczące wykończenia powierzchni, ilość zamówienia i zastosowanie końcowe. Określenie, które cechy są najbardziej krytyczne, pomoże naszym inżynierom zoptymalizować strategię obróbki i zapewnić dokładną wycenę.
W jaki sposób obróbka 5-osiowa obniża koszty w porównaniu z wieloma konfiguracjami 3-osiowymi?
Dzięki obróbce złożonych części w jednym lub dwóch mocowaniach zamiast czterech lub pięciu, obróbka 5-osiowa obniża koszty oprzyrządowania, eliminuje błędy repozycjonowania i skraca całkowity czas cyklu. W przypadku części z elementami na kilku powierzchniach lub złożonymi konturami, koszt jednej części na maszynie 5-osiowej jest często niższy niż w przypadku obróbki tej samej części w wielu operacjach 3-osiowych, zwłaszcza w przypadku ilości produkcyjnych.
Uzyskaj ofertę na 5-osiową obróbkę CNC
Udostępnij swój model 3D lub rysunek z kluczowymi wymaganiami. Nasi inżynierowie dokonają przeglądu i przedstawią szybką, szczegółową wycenę wraz z czasem realizacji.
E-mail: [email protected] | WhatsApp: +8618638951317