위치 > > 니켈 합금 CNC 가공

니켈 합금 CNC 가공 서비스

니켈 합금 CNC 가공

인코넬(Inconel), 모넬(Monel), 하스텔로이(Hastelloy), 인콜로이(Incoloy), 니켈 200, 니켈 201, 순니켈 및 구리-니켈 부품에 대한 맞춤형 니켈 합금 CNC 가공 서비스. 당사는 소형 정밀 부품부터 가공 길이 약 2600mm에 이르는 부품까지, 3축, 3+2축, 5축 가공, 선반 및 밀-턴(mill-turn) 가공 능력을 바탕으로 샤프트, 플랜지, 하우징, 밸브 부품, 커넥터, 임펠러 및 기타 까다로운 니켈 합금 부품을 포함한 시제품 및 양산 주문을 처리합니다. 또한 도면 및 적용 요구 사항에 따라 방전 가공(EDM), 와이어 방전 가공, 연삭 및 표면 마감과 같은 추가 공정도 진행할 수 있습니다.

  • 최소 주문 수량 1개 · 시제품 제작 소요 기간 3~7일
  • 3축 / 3+2축 / 5축 / 밀링-터닝
  • 인코넬 / 모넬 / 하스텔로이 / 기타 니켈 합금
  • ISO 9001 / ISO 13485 / IATF 16949 / GJB9001C

이메일: [email protected] | WhatsApp: +86 186 3895 1317

니켈 합금 CNC 가공 플랜지 부품

다음 기관에서 신뢰하는

당사에서 가공하는 니켈 합금 등급

당사는 인코넬(Inconel), 모넬(Monel), 하스텔로이(Hastelloy), 니켈(Nickel), 인코로이(Incoloy) 등 모든 종류의 니켈 합금에 대한 정밀 1TP~15T 가공 서비스를 제공합니다. 인코넬 718 가공, 모넬 400 가공, 하스텔로이 C276 가공, 인콜로이 825 가공, 또는 니켈 200 및 니켈 201 부품 가공에 중점을 두든, 당사 팀은 가공 방식을 확정하기 전에 도면과 부품의 기능을 면밀히 검토합니다.

또한 프로젝트별로 선별된 특수 니켈계 및 니켈-철 합금 등급에 대해서도 검토해 드릴 수 있습니다.

합금 등급 UNS / 별칭 구매자들이 이 제품을 선택하는 이유 주요 부품 집중 분석
인코넬 718 / 합금 718 / 2.4668 UNS N07718 / GH4169 / 2.4668 고온에서의 높은 강도 터빈 관련 부품, 샤프트, 정밀 하우징
인코넬 625 UNS N06625 내식성 및 내피로성 펌프 부품, 밸브, 연결부품, 유체 관련 하드웨어
인코넬 600 UNS N06600 내열성 및 내산화성 열에 노출된 부품, 산업용 장비 세부 사항
인코넬 X-750 UNS N07750 / X-750 고온 강도 유지 보강재, 링, 구조적 세부 사항
인콜로이 800 / 800H / 800HT UNS N08800 / N08810 / N08811 / 1.4876 열처리 공정용 내열성 용광로 부품, 열처리 장비, 열처리 설비 세부 사항
인콜로이 825 / 2.4858 UNS N08825 / 2.4858 공정 환경에서의 내산성 화학 공정 설비, 펌프 및 밸브 부품, 배관 상세도
모넬 400 / UNS N04400 / 2.4360 UNS N04400 / 2.4360 해수 및 내식성 선박용 샤프트, 밸브, 펌프, 플랜지
모넬 K500 UNS N05500 내식성을 갖춘 고강도 석유 및 가스 시추공, 선박용 하드웨어, 회전 부품
하스텔로이 C276 UNS N10276 강한 내화학성 유량 제어 부품, 펌프 및 밸브 부품
하스텔로이 C22 / B2 / X UNS N06022 / N10665 / N06002 등급별 특수 부식 저항성 또는 고온 성능 가혹한 사용 환경에 적합한 밸브, 펌프 세부 부품, 화학 및 열처리 공정용 부품
니켈 200 / 니켈 201 / 순니켈 UNS N02200 / N02201 / 2.4068 전도도 및 내알칼리성 전기 부품, 유체 접촉 부품, 커넥터
구리-니켈 90/10 UNS C70600 해양 부식 및 생물 부착 저항성 해수용 배관 부품, 열교환기 및 배관 부품

검토 가능한 기타 니켈 기반 및 특수 합금 등급

초합금: 인코넬 601 / 686 / 725, 니모닉 75 / 80A / 90 / 263 / 901, 와스팔로이, 르네 41, 우디멧 500 / 720, 헤인즈 230 / 282

공정 합금: 알로이 20 / 카펜터 20

특수 니켈-철 합금: 인바 36, 슈퍼 인바 32-5, 코바, 합금 42 / 닐로 42, 퍼멀로이 50, 퍼멀로이 80, 뮤메탈

니켈 합금 부품 가공 역량

가공 사양

매개변수 검증된 기능 참고 사항
치수 공차 선택된 소형 정밀 부위의 경우 ±0.003mm 이내의 높은 정밀도 특성 크기, 형상, 재료 상태 및 검사 방법에 따라 검토함
표면 마감 Ra 0.2 μm까지 연마된 영역; 일부 중요한 연마 부위의 경우 Ra 0.015까지 달성 가능 기능 접근 방식과 가공 방법에 따라 다릅니다
3축 기계 이동 범위 3000 × 1600 × 1400 mm 설정 및 고정 장치에 따라 최대 약 2600mm 길이의 대형 부품
최대 선반 가공 치수 직경 1200 mm × 길이 2000 mm 기하학적 구조, 강성 및 기준점 설정 전략에 따라 검토함
5축 가공 가능 영역 최대 800 × 600 × 900 mm 검토 후 복잡한 형상 및 다면체 부품에 적합합니다
최소 벽 두께 금속 부품의 경우 0.5mm 합금, 구조 및 고정 방법에 따라 다릅니다
최소 드릴 구멍 0.2 mm 심도, 재료 및 배치 안정성 측면에서 검토됨
나사산 범위 M1.4부터 시작하는 내부 나사산; M220까지의 더 큰 나사산은 검토 가능합니다 부품 유형, 깊이 및 검사 방법에 따라
동심도 / 동축도 약 0.012mm 기준 전략 및 측정 계획에서 확인됨
프로파일 공차 5축 가공 또는 자유 형상 부재의 경우 0.02mm CAD 모델 및 검사 방식 검토가 필요합니다

위의 수치는 모든 니켈 합금 부품에 대해 일률적으로 적용되는 것이 아니라, 형상, 부품 크기, 재료 상태, 설비 조건 및 검사 방법을 고려하여 검토됩니다.

장비 및 검사

당사의 가공 및 검사 장비로는 DMG 80 monoBLOCK, Mazak Integrex i-100S, Matsuura MX-520, Jingshang 자동 선반, 그리고 Brother, Taichung, Qiaofeng사의 CNC 머시닝 센터가 있습니다. 검사 장비로는 Hexagon CMM, TRIMOS 600L 높이 측정기, 그리고 치수 검증을 위한 영상 측정 장비가 있습니다.

품질 관리 및 견적 정보

주문 요건에 따라 CMM 보고서, 초도품 검사 보고서, 자재 인증서 및 치수 검사 계획을 제공해 드릴 수 있습니다. 요청 시 비밀유지계약(NDA) 체결이 가능하며, 양산 전 샘플 승인을 진행할 수 있습니다.

니켈 합금 가공 견적을 효율적으로 받아보시려면 2D/3D 도면, 재질 등급, 공차, 수량 및 용도 정보를 보내주십시오. 허용되는 파일 형식은 STEP, IGES, STP, DWG 및 치수가 표기된 PDF입니다. 이를 통해 당사 엔지니어링 팀은 견적 확정 전에 제조 가능성, 공정상 위험 요소, 검사 요구 사항 및 현실적인 리드 타임을 검토할 수 있습니다.

니켈 합금이 가공하기 어려운 이유

니켈 기반 합금은 열을 많이 발생시키고, 가공 경화가 빠르게 진행되며, 밀링 및 선반 가공 시 절삭 공구에 큰 부하를 가하는 경향이 있습니다. 이러한 이유로 당사는 모든 니켈 합금 가공 작업을 동일하게 처리하지 않습니다. XCM은 가공 방식을 확정하기 전에 합금 등급, 블랭크 형태, 벽 두께, 구멍 깊이, 표면 요구 사항 및 검사 항목을 면밀히 검토합니다.

내경이 좁거나, 벽이 얇거나, 밀봉면이 있거나, 자유 형상을 가진 부품의 경우, 먼저 도면을 바탕으로 공정 계획을 확정합니다. 선별된 주요 연마 부위의 경우, 해당 부위의 위치, 접근성 및 공정 검토 결과에 따라 Ra 0.015까지의 표면 거칠기를 달성할 수 있습니다.

당사에서 가공하는 대표적인 니켈 합금 부품

회전 및 유량 제어 부품

니켈 합금 가공은 내식성이나 고온 안정성이 중요한 임펠러, 터빈 관련 부품, 샤프트, 밸브 본체, 밸브 트림, 센서 부품, 플랜지 및 펌프 부품에 일반적으로 필요합니다. 이러한 부품들은 대개 선반 가공, 밀링, 보어 제어, 밀봉면 가공 및 나사산 가공이 결합되어 있으므로, 도면 검토 시에는 생산 시작 전 기준점 설정 전략, 표면 마감 및 검사 순서에 중점을 둡니다.

하우징, 캐비티 및 연결 하드웨어

또한 당사는 부식성이 강한 유체나 열적 조건이 까다로운 환경에서 작동하는 장비를 위해 니켈 기반 합금으로 제작된 커넥터, 캐비티, 하우징, 인클로저 및 구조용 블록을 가공합니다. 설계에 따라 이러한 부품에는 깊은 포켓, 교차 구멍, 씰링 홈, 장착면 및 혼합 공차 영역이 포함될 수 있으며, 이로 인해 동일한 부품 내에서 서로 다른 가공 및 측정 방법이 필요할 수 있습니다.

까다로운 조립 공정을 위한 정밀 부품

보다 전문적인 조립 분야의 경우, 당사는 특정 화학적, 열적 또는 수명 요구 사항에 따라 니켈 합금이 선택되는 의료용 부품, 로봇 부품 및 자동차 부품 분야에서도 풍부한 경험을 보유하고 있습니다. 이러한 프로그램은 견적 제출 전에 도면, 수량, 추적성 요구 사항 및 규정 준수 기대치를 기준으로 검토되며, 특히 부품에 정밀도 요구가 높은 구멍, 얇은 벽면 또는 가공 후 검사 요건이 포함된 경우에는 더욱 철저히 검토됩니다.

대표 적용 환경 및 프로젝트 적합성

화학 공정 및 내식성 시스템

화학 공정 장비에서 니켈 합금은 부식성 매체에 노출되거나 압력을 받거나 밀봉 성능이 요구되는 부품에 자주 사용됩니다. 플랜지, 펌프 부품, 밸브 구성품 및 유체 접촉 하우징의 경우, 일반적으로 표면 상태, 버 제거 및 주요 접합부의 치수 안정성에 각별한 주의를 기울여야 합니다.

해양, 담수화 및 극한 환경용 유체 시스템

해양 및 담수화 설비의 경우, 샤프트, 커넥터, 플랜지 및 유량 제어 부품에 모넬(Monel), 구리-니켈 합금 및 기타 내식성 니켈 합금을 사용할 수 있습니다. 석유 및 가스 또는 기타 가혹한 환경의 유체 시스템에서는 일반적으로 재료 등급 확인, 나사산 품질, 밀봉 성능, 교차 구멍, 그리고 중요 치수에 대한 검사 범위를 중심으로 검토가 이루어집니다.

에너지 및 열 설비

에너지 및 열 관련 장비 분야에서 인코넬(Inconel)과 유사한 내열성 합금은 열 사이클, 압력 또는 복잡한 형상을 견뎌야 하는 부품에 자주 사용됩니다. 대표적인 예로는 터빈 관련 부품, 센서 하우징, 열에 노출되는 구조적 세부 부품 등이 있습니다. 프로젝트가 의료, 항공우주 또는 자동차 분야의 규정 준수 요건을 충족해야 하는 경우, 적합성은 단순히 재료명만으로는 판단할 수 없으며 도면 검토 및 규정 준수 요건에 따라 결정됩니다.

인코넬 718, 합금 718/2.4668 및 인코넬 625 소재의 부품을 가공할 수 있습니까?

네. 당사는 샤프트, 하우징, 커넥터, 플랜지, 내열 부품 등 맞춤형 인코넬 718, 합금 718/2.4668 및 인코넬 625 부품을 가공합니다. 견적 제공 전, 도면, 재료 상태, 공차 및 검사 요건을 검토하여 정확한 가공 방식을 결정합니다.

UNS N04400 / 2.4360을 포함한 모넬 400 및 모넬 K500 가공 서비스를 제공하시나요?

네. UNS N04400 또는 2.4360을 참조하는 도면이 포함된 경우, 해당 도면을 바탕으로 모넬 400(Monel 400) 및 모넬 K500(Monel K500) 가공 프로젝트를 검토해 드릴 수 있습니다. 가공 가능 여부와 납기일을 확인해 드릴 수 있도록 필요한 재질 등급, 부품 형상 및 수량을 보내 주시기 바랍니다.

하스텔로이 C276, C22, B2 및 X 소재의 부품을 가공할 수 있습니까?

네. 당사는 화학 공정, 펌프 시스템, 밸브 어셈블리 및 극한 환경의 유체 처리 분야에 사용되는 내식성 또는 고온용 부품에 대한 하스텔로이 C276, 하스텔로이 C22, 하스텔로이 B2 및 하스텔로이 X 가공 프로젝트를 검토해 드릴 수 있습니다. 도면 및 재질 등급에 따라 공구 전략, 검사 항목 및 납기 일정을 확정합니다.

인콜로이 800, 800H, 800HT 및 인콜로이 825 소재의 부품을 가공하시나요?

네. 열처리 공정 장비, 용광로 관련 부품, 배관 세부 사항 및 내식성 공정 부품에 대한 인콜로이 800(Incoloy 800), 인콜로이 800H(Incoloy 800H), 인콜로이 800HT(Incoloy 800HT) 및 인콜로이 825(Incoloy 825)의 가공 방안을 검토해 드릴 수 있습니다. 가공 방식을 확정하기 전에 재료 상태, 형상, 공차 및 사용 환경을 확인합니다.

니켈 200, 니켈 201, 순니켈 및 구리-니켈 부품을 가공하시나요?

네. 도면과 재질 명시가 명확한 경우, 니켈 200, 니켈 201, 순니켈 및 구리-니켈 부품(구리-니켈 90/10 적용 사례 포함)에 대한 검토가 가능합니다. 견적 요청서(RFQ)에는 등급, 크기, 공차, 수량 및 사용 환경을 기재해 주셔야 합니다.

니켈 합금 CNC 부품에 대해 어떤 공차를 유지할 수 있습니까?

공차는 형상 치수, 기하학적 구조, 재료 상태 및 검사 방법에 따라 달라집니다. 선별된 소형 정밀 형상의 경우 ±0.003mm 수준의 엄격한 공차를 달성할 수 있지만, 이를 모든 니켈 합금 부품에 일률적으로 적용되는 공차로 간주해서는 안 됩니다. 중요한 내경, 구멍 위치 및 결합 형상은 먼저 도면을 통해 확인해야 합니다.

시제품, MOQ 1개, 소량 생산도 지원하나요?

네. 최소 주문 수량(MOQ)은 1개이며, 시제품 제작 소요 기간은 복잡성에 따라 보통 3~7일 정도 소요됩니다. 또한 가공성, 검사 및 납기 일정에 대한 기술 검토를 거친 후 소량 및 반복 생산 주문도 지원합니다.

어떤 도면과 견적 내역이 필요하신가요?

합금 등급, 공차, 수량 및 용도 세부 정보를 포함한 2D/3D 도면을 보내 주시기 바랍니다. 견적 검토를 위해 STEP, IGES, STP, DWG 및 치수가 표기된 PDF 파일을 제출해 주시면, 당사 엔지니어링 팀이 제조 가능성, 검사 요건 및 현실적인 납기일을 확인해 드릴 수 있습니다.

니켈 합금 CNC 가공 견적 요청

당사 엔지니어들이 프로젝트를 정확하게 검토할 수 있도록 2D/3D 도면과 함께 합금 등급, 공차, 수량 및 적용 분야 정보를 보내 주시기 바랍니다.