Usine en Chine de pièces CNC usinées en acier au carbone

XCM CNC est une usine chinoise d'usinage CNC d'acier au carbone conçue pour les commandes répétées et capable de coordonner des nuances telles que 45#, Q235, 1045 et 40Cr sur des centres d'usinage Brother, Taichung et Qiaofeng, ainsi qu'une capacité de tournage de pièces de grande taille.

Le traitement thermique, la protection contre la rouille, les certificats de matériaux, les rapports dimensionnels et la protection à l'exportation peuvent tous être organisés dans le même flux de travail, ce qui convient à la livraison par lots de connecteurs hydrauliques, de supports lourds, de brides et d'arbres. Le délai de livraison standard est souvent de l'ordre de 10 à 15 jours et le délai de livraison des échantillons de 3 à 7 jours. XCM CNC est certifié ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949, et GJB9001C, avec MOQ à partir de 1 pièce.

Paramètres d'usinage et tolérances

Usinage de grandes structures en acier au carbone pour l'approvisionnement industriel

Les grands travaux en acier au carbone peuvent être couverts par une course de fraisage allant jusqu'à 3000 x 1600 x 1400 mm et une capacité de tournage allant jusqu'à un diamètre de 1250 mm et une longueur de 2000 mm. Les plaques d'installation, les bases et les brides lourdes peuvent subir leurs principales opérations de fraisage ou de tournage sur une seule machine. Pour les pièces de plus de 500 mm, une tolérance d'environ +/-0,05 mm est habituelle, à moins qu'une caractéristique critique pour l'ajustement ne doive être serrée séparément par emboutissage.

Usinage de filets et de rainures de clavettes pour les pièces en série

Les tailles de filetage de M1,4 à M220 peuvent être prises en charge, y compris les normes de tuyauterie NPT, BSP, G et PT. La largeur minimale de la rainure de clavette peut commencer à 1,0 mm et les filetages plus profonds peuvent être examinés jusqu'à une profondeur effective de 50 mm. Des jauges de contrôle et des jauges à anneau sont utilisées pour les contrôles fonctionnels, tandis que le contrôle des bavures sur les trous transversaux répond aux besoins des blocs hydrauliques et des corps de vannes.

Contrôle de la cohérence des lots pour les commandes répétées

La cohérence des commandes répétées dépend de la normalisation des itinéraires et des plans d'échantillonnage. Le premier lot peut établir la référence avec FAI, puis les lots suivants utilisent l'inspection complète sur les dimensions critiques et l'échantillonnage sur les dimensions régulières. Les valeurs de position autour de 0,015 mm et les contrôles de trous groupés autour de 0,01 mm peuvent être maintenus d'un lot à l'autre lorsque l'itinéraire est fixe, et les tolérances d'arbre peuvent être maintenues dans les classes h6 ou h7.

Traçabilité et enregistrements de qualité pour l'approvisionnement des usines

Chaque lot peut être relié à des certificats de matériaux, des rapports de traitement thermique et des enregistrements dimensionnels. Les fichiers de traitement de surface peuvent inclure des épaisseurs de placage de l'ordre de 3 à 20 um, des rapports de pulvérisation de sel et des confirmations de placage à l'oxyde noir ou au zinc lorsque cela est spécifié. La traçabilité utilise les numéros de commande et de lot comme référence principale et le format des rapports peut suivre les exigences du client.

Systèmes de qualité certifiés et équipements importés

XCM CNC est certifiée ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 et GJB9001C, ce qui couvre les exigences des systèmes de qualité pour les programmes médicaux, automobiles et militaires. La production fait appel à des centres d'usinage DMG, Mazak, Matsuura, Brother et autres, ainsi qu'à des MMT Hexagon et à l'inspection par vision 2.5D.

Gamme d'usinage allant des petits connecteurs aux grandes structures

La gamme d'usinage couvre des pièces allant des connecteurs miniatures et des boîtiers de capteurs aux grands composants structurels. Le fraisage à trois axes atteint 3 000 x 1 600 x 1 400 mm et le tournage 1 250 mm de diamètre et 2 000 mm de longueur, ce qui permet de maintenir les petites pièces de précision et les grandes structures dans le même flux de production.

Stratégie d'équipement par paliers pour le coût et la qualité

XCM CNC utilise un ensemble d'équipements à plusieurs niveaux provenant de Chine continentale, de Taïwan, du Japon, d'Europe ou des États-Unis. Les opérations à faible tolérance peuvent être exécutées sur des machines nationales ou taïwanaises, tandis que les travaux de plus grande précision peuvent être confiés à des équipements importés tels que DMG ou Mazak afin d'éviter l'utilisation inutile d'un nombre d'heures élevé.

Contrôle des lots de commandes répétées et coordination des fichiers

Une fois le premier article approuvé, la sélection de la nuance, le traitement thermique et les itinéraires de protection contre la rouille peuvent être verrouillés pour les commandes répétées d'acier au carbone. Les certificats de matériaux, les rapports dimensionnels et les rapports de traitement de surface peuvent être regroupés par commande afin que les fichiers d'exportation et les enregistrements de qualité restent alignés d'un lot à l'autre.

Logistique d'exportation et emballage antirouille en un seul flux

Les supports, les arbres et les brides en acier au carbone doivent être protégés contre les chocs et la rouille pendant le transport sur de longues distances. La mousse, les séparateurs, les cartons ou les caisses en bois sont choisis en fonction du poids, de la structure et de la méthode d'expédition. DHL, FedEx, UPS et le fret maritime peuvent être pris en charge, tandis que le paiement peut être effectué par T/T, PayPal ou Western Union.