Goedkope leverancier van acryl (PMMA) CNC-bewerkte onderdelen
Overzicht
XCM CNC biedt kostengeoptimaliseerde bewerking van acryl (PMMA) CNC door middel van tolerantieclassificatie, planning van de polijstwerkzaamheden en procesconsolidatie om de kosten van transparante onderdelen te beheersen. De fabriek is ISO 9001-gecertificeerd en maakt gebruik van bewerkingscentra van Brother, Taichung en vergelijkbare merken voor bewerkingen met standaardtoleranties, waarbij indien nodig Mazak-apparatuur wordt ingezet voor precisiewerkzaamheden. Een standaardtolerantie van +/-0,03 mm en standaard gefreesde oppervlakken met een Ra-waarde van 3,2 um zijn inbegrepen in de basisofferte; precisieonderdelen en gepolijste oppervlakken worden apart geprijsd. De minimale afname (MOQ) is één stuk en de standaard doorlooptijd bedraagt 10-15 dagen.
Belangrijkste mogelijkheden
- Materialen: PMMA, gegoten acryl, geëxtrudeerd acryl, acryl van optische kwaliteit op basis van een beoordeling van de tekeningen
- Tolerantie: +/-0,03 mm standaard, +/-0,005 mm voor geselecteerde kritieke kenmerken (op basis van tekeningbeoordeling)
- Afwerking oppervlak: Oppervlakken met een Ra-waarde van 3,2 µm (gefreesd), een Ra-waarde van 1,6 µm (precisiefrees- of draaiwerk) of gepolijste oppervlakken, na beoordeling van de tekeningen
- GD&T: Positie 0,015 mm, coaxialiteit 0,02 mm, slingering 0,02 mm (geselecteerde kenmerken, op basis van tekeningbeoordeling)
- Max. grootte: Frezen 3000 x 1600 x 1400 mm / Draaien, diameter 1250 x 2000 mm
- Oppervlaktebehandeling: Ontbramen, randpolijsten, spiegelpolijsten, vlampolijsten, damp polijsten, voorbereiding voor verlijming of beschermende verpakking na beoordeling van de tekening
- Draad: M2-M220, NPT / BSP / G / PT
- Kosten Opmerking: Een standaardtolerantie van +/-0,03 mm en frezen met een Ra-waarde van 3,2 µm zijn inbegrepen in de basiskosten voor de bewerking; voor strengere specificaties geldt een aparte prijs
Tolerantie-indeling voor acryl (PMMA) om de basiskosten te scheiden van de precisietoeslag
Standaardafmetingen van PMMA met een tolerantie van +/-0,03 mm en gefreesde vlakken met een Ra-waarde van 3,2 µm zijn zonder extra kosten inbegrepen in de basiskosten voor de bewerking. Functionele gaten met een tolerantie van +/-0,005 mm of een positietolerantie van 0,015 mm worden apart in rekening gebracht, terwijl de niet-kritische buitengeometrie binnen de standaardtolerantie blijft. De bewerkingscentra van Brother verwerken werk met standaardtolerantie efficiënter dan geïmporteerde vijfassige machines, waardoor aangepaste specificaties op dezelfde tekening direct leiden tot lagere kosten per eenheid.
Toepassing van PMMA-materiaal en nesting voor plaatmateriaal
Door PMMA op dikte te stapelen, kunnen lichtgeleidingsplaten, kijkvensters en displayonderdelen van één en dezelfde plaat worden vervaardigd, waardoor afval door snijresten wordt verminderd. Standaard structuurvlakken met een Ra-waarde van 3,2 µm vereisen geen extra nabewerking; alleen transparante functionele vlakken en assemblage-aansluitingen worden met een precisie van Ra 1,6 µm gefreesd. De Qiaofeng 3016-4A met een bereik van 3000 x 1600 mm is geschikt voor het in één opstelling bewerken van meerdere onderdelen uit grote platen, waardoor het aantal materiaalwisselingen en de tijd voor het instellen van gereedschap worden verminderd.
Planning van inspecties met acryl (PMMA) voor kostenbeheersing bij kleine series
De inspectieomvang voor kleine PMMA-partijen is gebaseerd op de in de tekening aangegeven kritische afmetingen, in plaats van een volledige CMM-meting van elk oppervlak. Voor functionele gaten en montagevlakken wordt gebruikgemaakt van WanHao VMS-3020G-videometing, terwijl voor niet-kritische profielen algemene meetinstrumenten worden gebruikt. De inspectie volgt de tolerantieklasse: afmetingen van +/-0,03 mm moeten regelmatig worden geïnspecteerd, terwijl groepen positiegaten van 0,015 mm een CMM-inspectie ondergaan.
PMMA Polish-Scope: planning voor display- en optische onderdelen
De polijstkosten voor PMMA-display- en raamonderdelen zijn afhankelijk van het gepolijste oppervlak en niet van de bewerking van het gehele onderdeel. De zichtbare zijden van lichtgeleiders en vensters worden rand- of spiegelgepolijst, terwijl de achterzijden en montagevlakken de standaard freesafwerking van Ra 3,2 µm behouden; het tijdsverschil kan oplopen tot 30-50 procent. De beschermfolie bedekt alleen de gepolijste zijden, waardoor niet-zichtbare zijden geen extra bescherming krijgen en tegelijkertijd de verpakkingskosten worden verlaagd.
Specificaties
| Productnaam | Goedkope leverancier van acryl CNC-bewerkte onderdelen |
|---|---|
| Fabrikant | XCM CNC |
| Fabriek Locatie | Shenzhen, Guangdong, China |
| Kwaliteitssysteem | ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949, GJB9001C |
| Bewerkingsproces | CNC-bewerking |
| Materiaal | Acryl (PMMA) |
| Materiaalklasse | PMMA, gegoten acryl, geëxtrudeerd acryl, acryl van optische kwaliteit op basis van een beoordeling van de tekeningen |
| Tolerantie | +/-0,03 mm standaard CNC bewerkingstolerantie |
| Precisietolerantie | +/-0,005 mm voor geselecteerde kritieke kenmerken op basis van een tekeningbeoordeling |
| Oppervlakteruwheid | Oppervlakken met een Ra-waarde van 3,2 µm (gefreesd), een Ra-waarde van 1,6 µm (precisiefrees- of draaiwerk) of gepolijste oppervlakken, na beoordeling van de tekeningen |
| Oppervlaktebehandeling | Ontbramen, randpolijsten, spiegelpolijsten, vlampolijsten, damp polijsten, voorbereiding voor verlijming of beschermende verpakking na beoordeling van de tekening |
| Max. onderdeelgrootte | Frezen 3000 x 1600 x 1400 mm / Draaien, diameter 1250 x 2000 mm |
| Inspectie | CMM (Hexagon Inspector Classic), 2,5D-videometing (WanHao VMS-3020G), hoogtemeter (TRIMOS 600L), ruwheidsmeter |
| Toepassing | Kostengeoptimaliseerde etalages, prototypes van lichtgeleiders, gepolijste details van bewegwijzering |
| Typische toepassing | Kostengeoptimaliseerde acryl-displayonderdelen en optische onderdelen |
| Belangrijkste kenmerken | Transparant optisch kunststof, tolerantie-indeling, planning met behulp van een polijstmicroscoop, procesconsolidatie, duidelijkheid over de basiskosten |
| Kritische QC-vereisten | Traceerbaarheid van materialen, beoordeling van spanningsscheuren, inspectie van transparante oppervlakken, controle van de polijstmarge |
| Batchbereik | 1 stuk om herhaalde batches te plannen |
| MOQ | 1 stuk |
| Typische levertijd | 10-15 werkdagen na beoordeling tekening |
| Tekenformaten | STEP, IGS, DWG, PDF, X_T |
| Secundair proces | Ontbramen, randpolijsten, spiegelpolijsten, vlampolijsten, damp polijsten, voorbereiding voor verlijming, beschermende verpakking en hercontrole na het polijsten |
| Materiaalcertificaat | Materiaalcertificaat volgens bestelvereisten |
| Materiaaleigenschap | Doorzichtig optisch kunststof, hoge lichtdoorlatendheid (92 procent), op kosten afgestemde afwerking en tolerantie |
| Montage | undefined |
Toepassingen
Lichtgeleiders met kleine afmetingen en transparante prismaonderdelen
Typische onderdelen: Lichtgeleidingsplaat, prisma, heldere lens.
De optische vlakken op PMMA-lichtgeleiders en prisma’s beslaan doorgaans slechts 30-50 procent van het totale oppervlak van het onderdeel, terwijl de overige structurele vlakken kunnen worden gefreesd volgens de standaard Ra 3,2 µm-tolerantie. Voor de groeven van de lichtgeleiders geldt een standaardtolerantie van +/-0,03 mm, en alleen de referentiegaten voor het optische pad worden op 0,015 mm gepositioneerd en worden apart in rekening gebracht. Meerdere onderdelen worden in elkaar genest om materiaalverspilling te beperken.
Op kosten gebaseerde medische vensters en transparante behuizingen
Typische onderdelen: Kijkvenster, behuizing van de debietmeter, doorzichtige beschermkap.
De cosmetische zijden van PMMA-kijkvensters moeten worden gepolijst, maar door de achterzijde en de bevestigingsgroeven in de standaardgefreesde staat te laten, bespaart u uren. Een afdichtgroef van +/-0,03 mm is inbegrepen in de basisprijs; alleen een strakkere tolerantie voor het pasvlak brengt extra kosten met zich mee. Materiaalcertificaten volgens ISO 13485 worden zonder extra kosten verstrekt, conform de bestelvereisten.
Laboratoriumkijkcellen en doorzichtige houders voor kleine volumes
Typische onderdelen: Cuvette, kijkcel, transparant onderdeel van een houder.
PMMA-kuvetten en kijkcellen moeten aan de binnenzijde gepolijst en transparant zijn, terwijl de buitenste structurele oppervlakken met een ruwheid van Ra 3,2 µm de bewerkingstijd met meer dan 30 procent verminderen. Bij de inspectie van kleine series wordt gekeken naar de kritische afmetingen; voor niet-functionele oppervlakken worden algemene meetinstrumenten gebruikt, waardoor overbodige inspecties worden vermeden die de kosten per eenheid opdrijven.
Vitrinevensters en lichtverspreiders voor kleine volumes
Typische onderdelen: Diffusorplaat, verlichtingskap, etalagevenster.
Voor grote PMMA-displayonderdelen kan een verplaatsingsbereik van 3000 x 1600 mm worden gebruikt voor bewerking in één opspanning, waardoor de kosten voor herhaaldelijk instellen van gereedschap worden verminderd. De diffusievlakken en randen van de displays worden alleen gepolijst waar dat nodig is, terwijl bevestigingsgaten en achtervlakken in standaarduitvoering blijven. De beschermfolie bedekt alleen de zichtzijden, en de keuze voor kartonnen dozen of houten kisten hangt af van het daadwerkelijke transportrisico.
Waarom voor ons kiezen
Volledige dekking van het kwaliteitssysteem en de apparatuur
De fabriek organiseert haar kwaliteitsprocessen volgens de normen ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 en GJB9001C, waarbij gebruik wordt gemaakt van apparatuur van DMG, Mazak, Matsuura, Brother en andere fabrikanten voor transparante acryldelen, lichtgeleidende onderdelen en vensterdelen. Voor PMMA-displayonderdelen van optische kwaliteit en vensters voor medische apparatuur kunnen tijdens de tekeningbeoordeling de vereisten voor gereedschappen, polijsten, spanningsscheuren en beschermende verpakking gezamenlijk worden gecontroleerd.
Brede dekking
De bewerkingsmogelijkheden variëren van kleine connectoren tot grote constructiedelen, waaronder PMMA-lichtgeleiders, transparante vensters, kleine prisma’s, grotere displaystructuren, kijkvensters en transparante afdekkingen voor apparatuur. De verplaatsingsafstand in drie assen bedraagt 3000 x 1600 x 1400 mm en de draaidiameter bedraagt 1250 mm; het daadwerkelijke ontwerp is afhankelijk van de vereisten op het gebied van opspanning, polijsten, spanningsbeheersing en transportbescherming.
Gelaagde machine-inzet voor kostenefficiënte CNC-bewerking met geborgde kwaliteit
XCM CNC maakt gebruik van CNC-apparatuur uit het Chinese vasteland, Taiwan, Japan, Europa en de Verenigde Staten. Bewerkingen met een lagere tolerantie kunnen worden uitgevoerd op machines van binnenlandse of Taiwanese makelij, terwijl voor zeer nauwkeurig werk gebruik wordt gemaakt van geïmporteerde apparatuur, zoals DMG en Mazak. Door de apparatuur af te stemmen op de daadwerkelijke precisie-eisen wordt voorkomen dat machines met veel bedrijfsuren worden ingezet voor eenvoudige bewerkingen, waardoor de kosten worden verlaagd en tegelijkertijd aan de tekeningsspecificaties wordt voldaan.
Transparante prijsopgave en tariefberekening op basis van tolerantieniveaus
De basiskosten voor de bewerking omvatten een standaardtolerantie van +/-0,03 mm en gefreesde oppervlakken met een Ra-waarde van 3,2 µm. Precisiespecificaties (+/-0,005 mm), gepolijste oppervlakken en GD&T-eisen worden apart in rekening gebracht, waarbij in de offerte elke kostenpost afzonderlijk wordt vermeld. Klanten kunnen op basis van functionele behoeften kiezen welke specificaties worden aangescherpt en welke standaard blijven, waardoor de kostenstructuur overzichtelijk en beheersbaar blijft.
Polijsten en verpakken naar wens
Bij het polijsten van transparante PMMA-onderdelen worden alleen de op de tekening aangegeven cosmetische vlakken gepolijst; het gehele onderdeel wordt niet gepolijst. Lichtgeleidende en zichtbare vlakken ondergaan de juiste polijstbehandeling, terwijl achtervlakken en bevestigingsconstructies in standaarduitvoering blijven. De beschermfolie bedekt uitsluitend de gepolijste vlakken, en het verpakkingsniveau wordt bepaald op basis van de verzendmethode en de afmetingen van het onderdeel om buitensporige verpakkingskosten te voorkomen.
FAQ
Wat is inbegrepen in de basiskosten voor de bewerking van PMMA-onderdelen?
De basiskosten voor de bewerking omvatten een standaardtolerantie van +/-0,03 mm en normaal gefreesde oppervlakken met een Ra-waarde van 3,2 µm. Voor precisietoleranties (+/-0,005 mm), positie-eisen, gepolijste oppervlakken en speciale verpakkingen worden aparte prijzen gehanteerd; deze worden per post in de offerte vermeld.
Hoe zorgt tolerantie-indeling ervoor dat de bewerkingskosten van Acrylic CNC dalen?
In de tekening wordt een onderscheid gemaakt tussen kritische functionele afmetingen en gewone buitenafmetingen. Functionele gaten en pasvlakken moeten binnen een tolerantie van +/-0,005 mm worden vervaardigd, terwijl voor de overige kenmerken een tolerantie van +/-0,03 mm geldt. Met machines van Brother of Taichung worden standaardwerkzaamheden efficiënt en met minder machine-uren uitgevoerd, terwijl geïmporteerde machines worden gereserveerd voor precisiewerkzaamheden.
Waarom ontstaan er scheurtjes in acrylonderdelen na bewerking of polijsten?
Is gegoten acryl of geëxtrudeerd acryl goedkoper voor de bewerking van CNC?
Geëxtrudeerde acrylplaten zijn doorgaans goedkoper per plaat dan gegoten acryl, maar kunnen interne spanning opbouwen en tijdens de bewerking gemakkelijker barsten. Wanneer een onderdeel gepolijst moet worden of transparante oppervlakken moet hebben, levert gegoten acryl doorgaans betere polijstresultaten en maatvastheid op, waardoor de totale kosten niet per se hoger zijn. Kies het materiaal op basis van de functie en de vereiste afwerking.
Welke kenmerken zorgen doorgaans voor de hoogste kosten bij onderdelen van acryl (PMMA) CNC?
Het polijsten van grote spiegeloppervlakken, diepe dunwandige structuren tot 1,5 mm, strakke toleranties over het gehele onderdeel en hoogwaardige verpakking zorgen doorgaans voor hogere kosten. Door het polijsten te beperken tot functionele vlakken, toleranties aan te passen en niet-kritische vlakken op een Ra-waarde van 3,2 µm te houden, kunnen de afwerkingskosten doorgaans met 20 tot 40 procent worden verlaagd.
Hoe maak je een offerte voor acrylonderdelen met uiteenlopende toleranties en afwerkingsvereisten?
In de offerte worden bewerkingen met standaardtoleranties, bewerkingen met precisie-eisen, te polijsten oppervlakken, inspectiepunten en de verpakkingswijze apart vermeld. Klanten kunnen tijdens de bevestiging van de offerte de tolerantiegraad of de omvang van het polijstwerk aanpassen, waarna de bijbehorende kosten tegelijkertijd worden bijgewerkt. Tekeningen in de formaten STEP, IGES, DWG en PDF worden geaccepteerd.
CNC offerte aanvragen bij XCM CNC
Stuur ons uw tekeningen. Ons team bekijkt het bestand en stuurt je een offerte. MOQ: 1 stuk, met concurrerende low-cost prijzen.
E-mail: [email protected] | WhatsApp: +8618638951317
