OEM-leverancier van UHMW CNC draai- en freesdelen
Overzicht
XCM CNC-machines vervaardigen op basis van tekeningen UHMW-draai- en freesonderdelen op maat voor grote slijtage- en transportsysteemprojecten. De fabriek is gecertificeerd volgens ISO 9001 en IATF 16949, maakt gebruik van DMG-, Mazak- en andere apparatuur, ondersteunt een minimale bestelhoeveelheid van één stuk en biedt een standaard doorlooptijd van 10-15 dagen. Een DFM-beoordeling controleert de plaatrichting, de opspanning en het risico op thermische vervorming. Monsters worden ook getest op antikleefgedrag, voedselveiligheidseisen en kritische maatvastheid voordat de productie in kleine volumes van start gaat.
Belangrijkste mogelijkheden
- Materialen: UHMW-PE naturel, UHMW van FDA-kwaliteit, antistatisch UHMW, UHMW voor toepassingen met hoge slijtage, op basis van een beoordeling van de tekening
- Tolerantie: +/-0,05 mm standaard; +/-0,01 mm voor geselecteerde kritieke kenmerken (op basis van tekeningbeoordeling, afhankelijk van geometrie en kruipgedrag)
- Afwerking oppervlak: Ra 3,2 µm standaard gefreesd, Ra 1,6 µm precisie gefreesd of gedraaid (geselecteerde kenmerken op basis van tekeningbeoordeling)
- GD&T: Vlakheid 0,05 mm, positie 0,03 mm (geselecteerde groepen gaten), coaxialiteit en slingering door controle van de tekening (UHMW-kruip beïnvloedt de geometrische stabiliteit)
- Max. grootte: Frezen 3000 x 1600 x 1400 mm / Draaien, diameter 1250 x 2000 mm
- Oppervlaktebehandeling: Ontbramen, randafwerking, voorbereiding voor lage wrijving of verwerking in contact met levensmiddelen aan de hand van een beoordeling van de tekeningen
- Draad: M2-M220, NPT / BSP / G / PT (voor schroefdraadbehoud bij UHMW moeten de belasting en de wanddikte worden gecontroleerd)
- Inspectie: CMM-rapport, FAI-rapport, materiaalcertificaat op bestelling
UHMW Extreme-Wear OEM: beoordeling van de tekeningen en vastlegging van de DFM-specificaties
Bij een op tekeningen gebaseerde DFM-beoordeling worden geselecteerde kritieke kenmerken met een tolerantie van +/-0,01 mm en posities met een tolerantie van 0,03 mm vastgelegd vóór de bemonstering. Wanneer er wijzigingen optreden in de natuurlijke, FDA-conforme, antistatische en slijtvaste UHMW-kwaliteit, worden de technische toleranties, referentiepunten van de opspanningen en inspectiepunten voor grote geleiderails, voeringen en glijblokken aangepast om herbewerking van monsters te beperken.
UHMW Goedkeuring van zelf smerende monsters voor grote slijtvlakken
Bij de goedkeuring van monsters wordt gecontroleerd of de met een nauwkeurigheid van 1,6 µm gedraaide pasvlakken en de vlakheid van het geleidingsvlak van 0,05 mm aan de eisen voldoen, voordat de partij wordt vrijgegeven. Ook bij grote glijvlakken, bevestigingen met meerdere gaten en lange referentieranden worden de door warmte veroorzaakte maatveranderingen geregistreerd en wordt het ontbramen volledig uitgevoerd, als referentiepunten voor het batchproces.
UHMW Versiebeheer voor grote onderdelen voor assemblage-interfaces
Bij herbewerkingen van grote UHMW-onderdelen worden de vlakheid (0,05 mm) en de positie van de bevestigingsgaten (0,03 mm) opnieuw gecontroleerd. Bij wijzigingen in de plaatdikte, het aantal gaten of de geleidingsvlakken moeten de opspanning, de tolerantie en de volgorde van herinspectie binnen het freesbereik van 3000 x 1600 x 1400 mm opnieuw worden beoordeeld.
UHMW FDA OEM Inspectie en traceerbaarheid
UHMW van FDA-kwaliteit kan een CMM-rapport, een FAI-rapport en een materiaalcertificaat voor de traceerbaarheid van OEM bevatten. Na goedkeuring van het monster worden bij grote transportbandgeleiders, geleidingsstrips voor de voedingsmiddelenindustrie en mijnbouwbekledingen Hexagon CMM en TRIMOS 600L gebruikt om kritieke gatposities en vlakheid opnieuw te controleren, waarbij de resultaten per batch worden verstrekt.
Specificaties
| Productnaam | OEM-leverancier van UHMW CNC draai- en freesdelen |
|---|---|
| Fabrikant | XCM CNC |
| Fabriek Locatie | Shenzhen, Guangdong, China |
| Kwaliteitssysteem | ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949, GJB9001C |
| Bewerkingsproces | CNC Draaien, CNC Frezen |
| Materiaal | UHMW |
| Materiaalklasse | UHMW-PE naturel, UHMW van FDA-kwaliteit, antistatisch UHMW, UHMW voor toepassingen met hoge slijtage, op basis van een beoordeling van de tekening |
| Tolerantie | +/-0,05 mm standaard bewerkingstolerantie CNC |
| Precisietolerantie | +/-0,01 mm voor geselecteerde kritieke kenmerken op basis van een beoordeling van de tekening |
| Oppervlakteruwheid | Ra 3,2 µm standaard gefreesd, Ra 1,6 µm precisiegefreesd of gedraaid (bepaalde onderdelen) |
| Oppervlaktebehandeling | Ontbramen, randafwerking, voorbereiding voor lage wrijving of verwerking in contact met levensmiddelen aan de hand van een beoordeling van de tekeningen |
| Max. onderdeelgrootte | Frezen 3000 x 1600 x 1400 mm / Draaien, diameter 1250 x 2000 mm |
| Inspectie | CMM (Hexagon), hoogtemeter (TRIMOS 600L), ruwheidsmeter, schroefdraadkalibers |
| Toepassing | Grote transportbandgeleiders, slijtstroken voor voedselverwerkingslijnen, bekledingen voor stortgootwerk |
| Typische toepassing | Op tekeningen gebaseerde UHMW-transport- en slijtdelen |
| Belangrijkste kenmerken | Bewerking van UHMW-materiaal met extreme slijtvastheid, beoordeling van wrijvingsarme geleidingen, DFM-beoordeling, goedkeuring van monsters |
| Kritische QC-vereisten | Traceerbaarheid van materiaal, controle van de vlakheid van grote platen, beoordeling van het kruiprisico, inspectie van geleidingsvlakken, herinspectie na bewerking |
| Batchbereik | 1 stuk tot serieproductie |
| MOQ | 1 stuk |
| Typische levertijd | 10-15 werkdagen na beoordeling tekening |
| Tekenformaten | STEP, IGS, DWG, PDF, X_T |
| Secundair proces | Ontbramen, randafwerking, voorbereiding voor lage wrijving, verwerking in contact met levensmiddelen en hercontrole na bewerking |
| Materiaalcertificaat | Materiaalcertificaat volgens bestelvereisten |
| Materiaaleigenschap | Polymeer met extreme slijtvastheid, overzicht van grote onderdelen met lage wrijving, aandacht voor antikleef-transportoppervlakken |
| Montage | Transportbandgeleiders, slijtplaten, glijplaten, buffers en onderdelen die in contact komen met levensmiddelen, op basis van een beoordeling van de tekeningen |
Toepassingen
Grote transportbandgeleiders en kettinggeleiders
Typische onderdelen: Slijtgeleiderail, kettinggeleider, glijstrip.
UHMW is dankzij zijn extreme slijtvastheid en zelf smering geschikt voor continu-glijgeleidingen, kettinggeleiders en glijstrips. Uit een DFM-beoordeling blijkt dat de korrelrichting van de plaat, de bevestigingsgaten en de kromtrekbeheersing voor de glijvlakken en lange referentieranden in orde zijn; monsters bevestigen de vlakheid en de montagepasvorm in de daadwerkelijke glijrichting.
Food-Line-geleidingsstrips en sorteerschrapers
Typische onderdelen: Geleidingsstrip, sorteerschraper, railkussen.
De antikleef- en slijtage-eigenschappen van UHMW van FDA-kwaliteit zijn geschikt voor onderdelen die in contact komen met voedingsmiddelen en dranken. Uit de beoordeling van de tekeningen blijkt dat aan de vereisten voor voedselveilige materialen en oppervlakteafwerking bij de geleidingsranden en schraapvlakken is voldaan, terwijl de monsters voorzien zijn van materiaalcertificaten en ruwheidsmetingen.
Bekledingen voor mijnbouwtrechters en -glijbanen
Typische onderdelen: Hopperbekleding, trechterbekleding, slijtplaat.
UHMW biedt extreme slijtvastheid en lage wrijving, waardoor het geschikt is voor slijtage door bulkmateriaal. Voorafgaand aan de bewerking van grote voeringen worden de plaatdikte, de verdeling van de verzinkingen en de volgorde van spanningsontlasting beoordeeld; dankzij een verplaatsingsbereik van 3000 x 1600 mm hoeft het aantal aan elkaar te voegen voeringdelen te worden beperkt.
Stootkussens voor aanlegsteigers en stootranden voor schepen
Typische onderdelen: Stootkussen, glijbaanbescherming, bufferblok.
UHMW is dankzij zijn slagvastheid, zeewaterbestendigheid en lage wrijving geschikt voor kadefenders en scheepshellingen. Uit de DFM-beoordeling blijkt dat de gereedschapspaden en boorgerechtspunten zijn afgestemd op de kromming van de geïnstalleerde grote buffers en gebogen fenders; monsters leveren FAI- en maatgegevens op.
Waarom voor ons kiezen
Volledige dekking van het kwaliteitssysteem en de apparatuur
De fabriek organiseert haar kwaliteitsprocessen volgens de normen ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 en GJB9001C, waarbij gebruik wordt gemaakt van apparatuur van DMG, Mazak, Matsuura, Brother en andere fabrikanten voor grote UHMW-slijtdelen, geleidingsonderdelen en wrijvingsarme glijonderdelen. Bij de beoordeling van tekeningen voor transportbandgeleiders, voeringen, onderdelen die in contact komen met levensmiddelen en grote slijtplaten wordt gelet op het risico op kromtrekken, verspanen bij lage snelheid en maatregelen voor maatvastheid.
Brede dekking
De bewerkingsmogelijkheden variëren van kleine koppelstukken tot grote constructies, waaronder UHMW-geleidingsstrips, slijtsleden, schrapers en wrijvingsarme afschermingen, evenals grote voeringen, transportbandgeleiders en laadperronbufferpanelen. De verplaatsingsafmetingen bedragen 3000 x 1600 x 1400 mm en de draaidiameter 1250 mm; de opspanning, kromtrekking, spanningsontlasting en bedrijfstemperatuur worden bepaald aan de hand van de tekening.
Gelaagde machine-inzet voor kostenefficiënte CNC-bewerking met geborgde kwaliteit
XCM CNC maakt gebruik van CNC-apparatuur uit het Chinese vasteland, Taiwan, Japan, Europa en de Verenigde Staten. Voor het voorbewerken van grote vlakken en het bewerken van standaardgaten kunnen binnenlandse machines met een grote verplaatsingsafstand worden gebruikt, terwijl voor precisiegaten en pasvlakken apparatuur van Brother, Matsuura, DMG of Mazak wordt ingezet. De apparatuur wordt afgestemd op de toleranties in de tekeningen om de kosten te beheersen zonder dat dit ten koste gaat van de vereiste precisie.
UHMW: Beoordeling van tekeningen en DFM in een vroeg stadium
Voordat u een bestelling plaatst, dient u tekeningen, de schuifrichting, de bedrijfstemperatuur en de vereisten voor het opspannen van grote onderdelen in te dienen voor een DFM-beoordeling. Hiermee worden risico’s op kromtrekken en schroefdraadverlies in kaart gebracht en worden aanpassingen, referentiepunten en prioriteiten voor de goedkeuring van monsters voor geleiders, voeringen en onderdelen die in contact komen met levensmiddelen vastgesteld.
OEM: Reactie op revisies en traceerbaarheid
Wijzigingen in plaatdikte, gaten, geleidingsvlakken of bevestigingsmethode worden aan de hand van de tekeningversie getoetst aan de omvang van de offerte, de tolerantie en de herkeuring. Revisiegegevens en inspectierapporten worden gearchiveerd, zodat bij latere herhalingsbestellingen eerdere procesparameters kunnen worden opgehaald.
FAQ
Hoe groot mogen de uit CNC vervaardigde UHMW-onderdelen zijn?
UHMW-onderdelen kunnen in eerste instantie worden beoordeeld op basis van een drieassige verplaatsing van 3000 x 1600 x 1400 mm en een draaicirkel van 1250 x 2000 mm. De uiteindelijke afmetingen zijn afhankelijk van de plaatgrootte, de opspanning, de materiaalafname en het risico op kromtrekken.
Hoe presteert UHMW in vergelijking met nylon of POM bij slijtageonderdelen?
UHMW wordt doorgaans als eerste overwogen bij extreme slijtage, zelf smering en grote glijdende onderdelen. Nylon of POM is vaak een betere keuze wanneer stijfheid, schroefdraadbehoud of stabielere afmetingen het belangrijkst zijn. De uiteindelijke keuze hangt af van de belasting, de temperatuur en de eisen ten aanzien van de passing.
Welke tolerantie kunnen UHMW-onderdelen doorgaans bereiken?
De standaardtolerantie voor UHMW bedraagt +/-0,05 mm; bepaalde kenmerken kunnen door middel van een tekeningbeoordeling worden gecontroleerd met een nauwkeurigheid van +/-0,01 mm. Aangezien de kruip en thermische uitzetting groot zijn, hangt de stabiliteit op lange termijn af van de afmetingen van het onderdeel, de wanddikte en de bedrijfstemperatuur.
Blijven de schroefdraden van UHMW-onderdelen na bewerking goed intact?
UHMW is geschikt voor het bewerken van schroefdraden van M2 en groter, maar om de schroefdraadvastheid te garanderen, moeten de belasting, de wanddikte en de montagewijze afzonderlijk worden beoordeeld. Bij herhaaldelijke demontage of op plaatsen met hoge belasting kunnen metalen inzetstukken, doorlopende bouten of een andere verbindingsmethode nodig zijn.
Wat is de gebruikelijke levertijd voor OEM- en UHMW-onderdelen?
Monsters zijn doorgaans binnen 3-7 dagen klaar en standaard serieproductie duurt 10-15 dagen, afhankelijk van de complexiteit en de hoeveelheid. Voor grote voeringen of onderdelen waarvoor spanningsvermindering nodig is, wordt de doorlooptijd vastgesteld tijdens de DFM-beoordeling.
Welke tekeningbestanden en UHMW-gegevens hebt u nodig voor een offerte op maat?
Voor een offerte zijn 2D- of 3D-tekeningen nodig in de bestandsformaten STEP, IGES, STP, DWG of PDF, evenals de materiaalkwaliteit UHMW, toleranties, hoeveelheden en informatie over het beoogde gebruik. Geef aan welke prioriteiten gelden voor monsters van grote platen, geleidingsvlakken, schroefdraad of contact met levensmiddelen.
Hoe gaat u om met ontwerpwijzigingen volgens UHMW nadat het monster is goedgekeurd?
Bij wijzigingen in dikte, gaten, geleidingsvlakken of bevestiging moeten eerst het risico op kromtrekken, de tolerantie en een herinspectie worden beoordeeld. Of er een nieuw eerste exemplaar of een aangepaste inspectie nodig is, wordt per wijzigingspunt vastgesteld, waarbij revisiegegevens worden vastgelegd voor latere herhalingsbestellingen.
CNC offerte aanvragen bij XCM CNC
Stuur ons uw tekeningen. Ons team bekijkt het bestand en stuurt je een offerte. MOQ: 1 stuk, met concurrerende low-cost prijzen.
E-mail: [email protected] | WhatsApp: +8618638951317
