Fábrica en China de piezas CNC mecanizadas de magnesio
Visión general
XCM CNC opera como fábrica de mecanizado CNC de magnesio para carcasas ligeras y piezas estructurales, con sistemas alineados ISO 9001 e IATF 16949, MOQ a partir de 1 pieza, plazo de entrega estándar de 10-15 días y equipos de marcas como DMG y Mazak.
Los pedidos de AZ31B y AZ91D pueden programarse en función de la disponibilidad de material, la adecuación de las máquinas y la consistencia de los lotes. Para los proyectos de exportación, confirmamos el mecanizado ignífugo, la protección contra la corrosión, la reinspección a temperatura ambiente y el embalaje con barrera contra la humedad antes del envío.
Capacidades clave
Parámetros de mecanizado
- Materiales: AZ31B, AZ91D, grados de proyecto mediante revisión de planos
- Tolerancia: +/-0,003 mm (+/-0,00012 pulgadas), precisión IT5 o IT6, ajustes de eje y agujero de +/-0,01 mm, con h6 y H7 disponibles
- Acabado superficial: Ra 3,2 um fresado, Ra 1,6 um mecanizado de precisión, Ra 0,8 um torneado o mandrinado
- GD&T: Coaxialidad 0,012 mm, excentricidad 0,01 mm, cilindricidad 0,011 mm
- Tamaño máximo: Fresado 3000 x 1600 x 1400 mm, diámetro de torneado 1250 x 2000 mm
- Tratamiento de la superficie: Conversión de cromatos, oxidación por microarco, e-coat, recubrimiento por pulverización mediante revisión de dibujos
- Hilo: M1.4-M220, NPT, BSP, G, PT
- Gama de lotes: 1 pieza para repetir la producción, plazo de entrega estándar de 10-15 días
Capacidad de fresado y torneado de gran formato para pedidos de fábrica
El equipo de fábrica XCM CNC cubre un recorrido de fresado de 3000 x 1600 x 1400 mm y una capacidad de torneado de 1250 x 2000 mm de diámetro para carcasas, soportes y placas de cubierta de magnesio. Los programas AZ31B y AZ91D se adaptan a la envolvente de la máquina y al plan de fijación adecuados, mientras que la tolerancia estándar de +/-0,03 mm y las caras fresadas Ra 3,2 um se mantienen dentro de la ruta de mecanizado base.
Mecanizado de roscas y elementos de ensamblaje para pedidos repetitivos
Las piezas de lotes de magnesio pueden mantener los tamaños de rosca M1.4-M220 junto con los estándares de rosca para tuberías NPT, BSP, G y PT en carcasas y soportes. Para los orificios H7 y las posiciones de eje h6, los pedidos repetidos siguen los mismos puntos de referencia y las mismas normas de calibre, mientras que la tolerancia de posición de 0,015 mm y la coaxialidad de 0,012 mm permanecen vinculadas a la línea de base de la primera pieza.
Inspección de lotes y trazabilidad de lotes de material
La producción repetida de magnesio puede utilizar la MMC para verificar la coaxialidad de 0,012 mm y la excentricidad de 0,01 mm en varios lotes. Los registros de lotes enlazan el lote de material, la línea de base de la primera partícula y los datos de la MMC para que los informes FAI y los certificados de material puedan seguir los requisitos del pedido con un historial trazable.
Protección de superficies de exportación y envasado antihumedad
Los pedidos de exportación de magnesio pueden combinar la conversión al cromato o la oxidación por microarco con un embalaje con barrera contra la humedad antes del envío. Tras el paso de protección, volvemos a comprobar las caras de contacto Ra de 1,6 um y las posiciones de los orificios de 0,015 mm y, a continuación, organizamos el embalaje de espuma más cartón o caja de madera en torno a la ruta de envío.
Especificaciones
| Nombre del producto | Fábrica en China de piezas CNC mecanizadas de magnesio |
|---|---|
| Fabricante | XCM CNC |
| Ubicación de la fábrica | Shenzhen, Guangdong, China |
| Sistema de calidad | ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949, GJB9001C |
| Proceso de mecanizado | Mecanizado CNC |
| Material | Magnesio |
| Calidad del material | AZ31B, AZ91D, grados de proyecto mediante revisión de planos |
| Tolerancia | +/-0,03 mm de tolerancia estándar de mecanizado CNC |
| Tolerancia de precisión | +/-0,003 mm para características críticas seleccionadas mediante revisión de planos |
| Rugosidad superficial | Ra 3,2 um fresado, Ra 1,6 um precisión, Ra 0,8 um torneado o mandrinado |
| Tratamiento de superficies | Conversión de cromatos, oxidación por microarco, e-coat, recubrimiento por pulverización mediante revisión de dibujos |
| Tamaño máximo de la pieza | Fresado 3000 x 1600 x 1400 mm / Diámetro de torneado 1250 x 2000 mm |
| Inspección | MMC Hexagon, medición por vídeo 2,5D WanHao VMS-3020G, medidor de altura TRIMOS 600L, comprobador de rugosidad, calibradores de roscas |
| Aplicación | Carcasas de blindaje RF, soportes ligeros para automóviles, carcasas de equipos ópticos |
| Aplicación típica | China suministra proyectos con mecanizado seguro de magnesio |
| Características principales | Estructura ultraligera, blindaje EMI, enrutamiento de lotes ignífugo, protección contra la humedad |
| Requisitos críticos de control de calidad | Control del mecanizado a prueba de llamas, revisión de la distorsión, reinspección a temperatura ambiente, revisión del revestimiento, protección contra la humedad |
| Gama de lotes | 1 pieza para repetir lotes de producción |
| MOQ | 1 pieza |
| Plazo de entrega | 10-15 días laborables tras la revisión del dibujo |
| Formatos de dibujo | STEP, IGS, DWG, PDF, X_T |
| Proceso secundario | Desbarbado, conversión de cromatos, oxidación por microarco, e-coat, embalaje de protección contra la humedad |
| Certificado de materiales | Certificado de material por encargo |
| Características del material | Estructura ultraligera, comportamiento de amortiguación, apantallamiento EMI, revisión del mecanizado ignífugo |
| Características de montaje | Carcasas de pared delgada, caras de puesta a tierra, orificios de fijación, estructuras de baja inercia mediante revisión de planos. |
Aplicaciones
Carcasas y cubiertas apantalladas para equipos de ensayo portátiles
Piezas típicas: Carcasa de disipación térmica de estación base 5G, cavidad de blindaje RF, chasis de equipo de pruebas portátil
El magnesio es un material idóneo para carcasas portátiles, cubiertas de blindaje y armarios de equipos de prueba cuando se necesita un peso reducido y blindaje contra EMI. Los pedidos repetidos siguen la misma ruta de mecanizado ignífugo y la misma línea de base de reinspección, mientras que los registros de la MMC realizan un seguimiento del grosor de la pared y las dimensiones de la cara de puesta a tierra en todos los lotes.
Cajas de instrumentos compactas y soportes ligeros
Piezas típicas: Carcasa del efector final del robot colaborativo, soporte de la platina de inspección por visión, enlace ligero del brazo robótico
El magnesio ultraligero puede reducir la carga estructural en efectores finales robóticos, dispositivos portátiles e instrumentos compactos, manteniendo al mismo tiempo la rigidez del conjunto. Los orificios de inserción H7 y las características posicionales de 0,015 mm siguen la línea de base del primer artículo, y las placas de pared delgada permanecen en el mismo punto de referencia de fijación e inspección a través de lotes repetidos.
Soportes Gimbal para cámaras de acción y marcos de baja inercia
Piezas típicas: Soporte de baja inercia, marco de liberación rápida, soporte de cardán
La baja inercia y el comportamiento de amortiguación hacen que el magnesio sea útil para piezas dinámicas en drones y cardanes de cámaras de acción. Las cavidades de reducción de peso y los orificios de pivote pueden repetirse con los mismos parámetros de trayectoria de herramienta, mientras que las caras funcionales Ra 0,8 um y los tamaños de rosca se controlan mediante inspección por lotes.
Soportes ligeros para el interior del vehículo y piezas de instalación
Piezas típicas: Soporte del panel de instrumentos, soporte de la consola central, placa de cubierta ligera del paquete de baterías
Para estructuras interiores ligeras, el magnesio puede reducir la inercia y el peso instalado siempre que las condiciones de servicio eviten una exposición corrosiva agresiva. Los puntos de montaje y las dimensiones de las nervaduras permanecen trazables mediante el registro de lotes, mientras que la ruta de protección elegida y el embalaje contra la humedad se completan antes del envío.
Por qué elegirnos
Cobertura de sistemas y equipos cualificados
XCM CNC organiza los proyectos de magnesio bajo sistemas de calidad alineados con ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 y GJB9001C, a la vez que utiliza equipos de marcas como DMG, Mazak, Matsuura y Brother para cubrir carcasas, soportes y componentes estructurales ligeros. Para los programas AZ31B y AZ91D, revisamos los requisitos de mecanizado ignífugo, fijación de paredes delgadas y protección de superficies durante la fase de revisión de planos.
Amplia gama de tamaños para piezas ligeras de magnesio
Respaldamos el mecanizado de magnesio desde pequeñas piezas a escala de conector hasta componentes estructurales de mayor tamaño, incluidas carcasas de pared delgada, soportes, cubiertas de blindaje, cajas de control de mayor tamaño y placas ligeras. El recorrido de tres ejes alcanza los 3.000 x 1.600 x 1.400 mm y la capacidad de torneado llega al diámetro de 1.250 x 2.000 mm, mientras que el plan de proceso final sigue las necesidades de fijación, mecanizado ignífugo y protección de superficies.
Estrategia de equipos escalonados por coste y calidad
XCM CNC utiliza una combinación de equipos CNC de cuatro niveles procedentes de China continental, Taiwán, Japón y Europa o Estados Unidos. Las caras estándar de los lotes de repetición de magnesio pueden realizarse en máquinas nacionales o de Taiwán, mientras que los ajustes de precisión y los orificios críticos se realizan en máquinas importadas como DMG y Mazak. Así se equilibran los costes sin sacrificar las dimensiones que controlan el montaje.
Programación por lotes y procesamiento del magnesio sin riesgo de incendio
Los lotes de repetición de magnesio se programan por ruta de proceso ignífugo, método de gestión de virutas y orden de fijación, de modo que no se mezclen diferentes grados o requisitos de protección en la misma ventana de producción. Los pedidos repetidos mantienen la ruta de proceso y la línea de base de inspección de la primera pieza, mientras que los cambios de lote desencadenan una revisión específica de las características críticas.
Protección de las exportaciones y envasado antihumedad
Una vez finalizada la oxidación por microarco, la conversión al cromato o el recubrimiento electrónico, las piezas de magnesio pueden embalarse con espuma y protección de cartón o caja de madera para DHL, FedEx, UPS o rutas de transporte marítimo. Se dispone de soporte NDA, y tanto el método de protección como el nivel de embalaje se confirman antes de liberar el pedido.
PREGUNTAS FRECUENTES
¿Qué medidas de seguridad se utilizan al mecanizar piezas de magnesio?
Las piezas de magnesio se planifican en torno al mecanizado ignífugo, el control de virutas y la ruta de protección de superficies necesaria, en lugar de utilizar el mismo ritmo de proceso que en los trabajos estándar de aluminio. El método exacto, como el corte en seco o la lubricación en cantidad mínima, se selecciona a partir del grado, la geometría y el entorno del proyecto durante la revisión.
¿Cuál es el plazo de entrega habitual de las piezas CNC de magnesio de su fábrica?
El plazo de entrega estándar suele ser de 10-15 días, mientras que el plazo de entrega de muestras suele ser de 3-7 días, dependiendo de la complejidad de la pieza y de la cantidad del pedido. Los pedidos repetidos suelen ser más rápidos porque siguen la ruta del proceso de primera pieza y la línea de base de inspección existente.
¿Cómo se mantiene la consistencia de los lotes para la producción repetida de magnesio?
Los pedidos repetidos siguen el plan de fijación del primer artículo, los parámetros de la trayectoria de la herramienta y los puntos de referencia de la inspección, mientras que los registros de la MMC realizan un seguimiento de las dimensiones críticas de un lote a otro. Cuando cambia el lote de material, también volvemos a comprobar el número de colada, el certificado de material y la ruta de protección para que el historial de lotes siga siendo trazable.
¿Qué opciones de pago y envío admiten los pedidos de piezas de magnesio?
El pago puede realizarse por T/T, PayPal o Western Union. El envío puede utilizar DHL, FedEx, UPS o flete marítimo, y los pedidos de magnesio de exportación se embalan con espuma más cartón o protección de caja de madera de acuerdo con el tamaño de la pieza y los requisitos del cliente.
¿Cómo organizan el mecanizado seguro, el tratamiento de superficies y el embalaje para la exportación de los pedidos de magnesio?
Para los pedidos de magnesio, el mecanizado ignífugo, el tratamiento superficial y el embalaje con barrera contra la humedad se planifican como una secuencia de entrega. Los controles del proceso se bloquean durante la programación, la ruta de protección se confirma antes del mecanizado y el nivel de embalaje se selecciona a partir del método de envío y los requisitos de aspecto.
¿Puede su fábrica programar lotes de magnesio de pared delgada sin requisitos de protección de la mezcla?
Sí. Los pedidos de magnesio de pared delgada pueden programarse por grado, lote y ruta de protección para que las piezas con diferentes requisitos de manipulación no entren por defecto en el mismo lote. Las carcasas o piezas de blindaje de mayor tamaño deben definir las superficies clave y el alcance de la reinspección antes de liberar el pedido.
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Envíenos sus planos. Nuestro equipo revisará el archivo y le responderá con un presupuesto de mecanizado. MOQ: 1 pieza, con precios competitivos de bajo coste.
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