Fabrik für CNC-bearbeitete Teile aus Magnesium in China
Übersicht
XCM CNC ist eine CNC-Bearbeitungsfabrik für leichte Gehäuse und Strukturteile aus Magnesium mit ISO 9001- und IATF 16949-konformen Systemen, einer Mindestbestellmenge von einem Stück, einer Standardvorlaufzeit von 10-15 Tagen und Maschinen von Marken wie DMG und Mazak.
AZ31B- und AZ91D-Aufträge können je nach Materialverfügbarkeit, Maschinenabstimmung und Chargenkonsistenz geplant werden. Bei Exportprojekten bestätigen wir vor dem Versand die flammensichere Bearbeitung, den Korrosionsschutz, die Nachprüfung bei Raumtemperatur und die feuchtigkeitssperrende Verpackung.
Schlüsselkompetenzen
Bearbeitungsparameter
- Materialien: AZ31B, AZ91D, Projektnoten durch Zeichnungsprüfung
- Verträglichkeit: +/-0,003 mm (+/-0,00012 Zoll), Genauigkeit IT5 oder IT6, +/-0,01 mm Wellen- und Bohrungspassungen, mit h6 und H7 erhältlich
- Oberflächenbehandlung: Ra 3,2 um gefräst, Ra 1,6 um präzisionsbearbeitet, Ra 0,8 um gedreht oder gebohrt
- GD&T: Koaxialität 0,012 mm, Rundlauf 0,01 mm, Zylindrizität 0,011 mm
- Maximale Größe: Fräsen 3000 x 1600 x 1400 mm, Drehen Durchmesser 1250 x 2000 mm
- Oberflächenbehandlung: Chromatierung, Mikro-Lichtbogen-Oxidation, E-Beschichtung, Sprühbeschichtung durch Zeichnungsprüfung
- Thema: M1.4-M220, NPT, BSP, G, PT
- Chargenbereich: 1 Stück zur Wiederholungsproduktion, Standardvorlaufzeit 10-15 Tage
Großformatiges Fräsen und Drehen für Werksaufträge
Die Werksausrüstung der XCM CNC deckt einen Fräsweg von 3000 x 1600 x 1400 mm und eine Drehkapazität von 1250 x 2000 mm für Magnesiumgehäuse, Halterungen und Abdeckplatten ab. Die AZ31B- und AZ91D-Programme sind auf den richtigen Maschinenumfang und Aufspannplan abgestimmt, während die Standardtoleranz von +/-0,03 mm und die gefrästen Flächen von Ra 3,2 um innerhalb der Basisbearbeitungsroute bleiben.
Bearbeitung von Gewinden und Montagemerkmalen für Wiederholungsbestellungen
Magnesium-Serienteile können M1,4-M220-Gewindegrößen zusammen mit NPT-, BSP-, G- und PT-Rohrgewindenormen auf Gehäusen und Halterungen aufnehmen. Für H7-Bohrungen und h6-Wellenpositionen folgen Nachbestellungen denselben Bezugspunkten und Gut- oder Schlechtmess-Standards, während 0,015 mm Positionstoleranz und 0,012 mm Koaxialität an die Basislinie des ersten Artikels gebunden bleiben.
Chargeninspektion und Rückverfolgbarkeit von Materialchargen
Die Magnesium-Wiederholungsproduktion kann mit dem KMG die Koaxialität von 0,012 mm und den Rundlauf von 0,01 mm über mehrere Chargen hinweg überprüfen. Chargenprotokolle verknüpfen das Materiallos, die Basislinie für das erste Teil und die KMG-Daten miteinander, sodass FAI-Berichte und Materialzertifikate den Auftragsanforderungen mit rückverfolgbarer Historie folgen können.
Oberflächenschutz und Feuchtigkeitsverpackung für den Export
Bei Magnesium-Exportaufträgen können wir die Chromatierung oder die Mikro-Lichtbogen-Oxidation mit einer Verpackung zum Schutz vor Feuchtigkeit vor dem Versand kombinieren. Nach dem Schutzschritt prüfen wir erneut die Ra 1,6 um Passflächen und 0,015 mm Lochpositionen, dann arrangieren wir eine Schaumstoff- plus Karton- oder Holzkistenverpackung rund um den Versandweg.
Spezifikationen
| Produktname | Fabrik für CNC-bearbeitete Teile aus Magnesium in China |
|---|---|
| Hersteller | XCM CNC |
| Standort der Fabrik | Shenzhen, Guangdong, China |
| Qualitätssystem | ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949, GJB9001C |
| Bearbeitungsverfahren | CNC-Bearbeitung |
| Material | Magnesium |
| Material Klasse | AZ31B, AZ91D, Projektnoten durch Zeichnungsprüfung |
| Toleranz | +/-0,03 mm Standard CNC-Bearbeitungstoleranz |
| Präzisionstoleranz | +/-0,003 mm für ausgewählte kritische Merkmale durch Zeichnungsprüfung |
| Oberflächenrauhigkeit | Ra 3,2 um gefräst, Ra 1,6 um Präzision, Ra 0,8 um gedreht oder gebohrt |
| Oberflächenbehandlung | Chromatierung, Mikro-Lichtbogen-Oxidation, E-Beschichtung, Sprühbeschichtung durch Zeichnungsprüfung |
| Maximale Teilegröße | Fräsen 3000 x 1600 x 1400 mm / Drehen Durchmesser 1250 x 2000 mm |
| Inspektion | Hexagon CMM, WanHao VMS-3020G 2.5D Videomessung, TRIMOS 600L Höhenmessgerät, Rauheitsmessgerät, Gewindelehren |
| Anmeldung | Gehäuse für RF-Abschirmungen, leichte Kfz-Halterungen, Gehäuse für optische Geräte |
| Typische Anwendung | China liefert Projekte mit sicherer Magnesiumbearbeitung |
| Wesentliche Merkmale | Ultraleichtbauweise, EMI-Abschirmung, flammensichere Chargenführung, Feuchtigkeitsschutz |
| Kritische QC-Anforderungen | Kontrolle der flammsicheren Bearbeitung, Überprüfung der Verformung, Nachprüfung bei Raumtemperatur, Überprüfung der Beschichtung, Feuchtigkeitsschutz |
| Stapelbereich | 1 Stück zur Wiederholung von Produktionslosen |
| MOQ | 1 Stück |
| Typische Vorlaufzeit | 10-15 Arbeitstage nach der Zeichnungsprüfung |
| Zeichnungsformate | SCHRITT, IGS, DWG, PDF, X_T |
| Sekundäres Verfahren | Entgraten, Chromatierung, Mikro-Lichtbogen-Oxidation, E-Beschichtung, feuchtigkeitsgeschützte Verpackung |
| Materielles Zertifikat | Materialzeugnis nach Auftragsanforderungen |
| Material Eigenschaft | Ultraleichtbauweise, Dämpfungsverhalten, EMI-Abschirmung, flammensichere Bearbeitung Überprüfung |
| Montage-Merkmale | Dünnwandige Gehäuse, Erdungsflächen, Zentrierbohrungen, trägheitsarme Strukturen durch Zeichnungsprüfung |
Anwendungen
Gehäuse für tragbare Prüfgeräte und geschirmte Abdeckungen
Typische Teile: Gehäuse für 5G-Basisstationen zur Wärmeableitung, RF-Abschirmung, Gehäuse für tragbare Testgeräte
Magnesium eignet sich hervorragend für tragbare Gehäuse, Abschirmdeckel und Prüfgerätegehäuse, wenn geringes Gewicht und EMI-Abschirmung gleichermaßen erforderlich sind. Nachbestellungen folgen demselben flammensicheren Bearbeitungsprozess und der gleichen Basis für die Nachprüfung, während CMM-Aufzeichnungen die Wanddicke und die Abmessungen der Erdungsflächen über alle Lose hinweg verfolgen.
Kompakte Instrumentenkästen und leichtgewichtige Halterungen
Typische Teile: Gehäuse für den Endeffektor des kollaborativen Roboters, Halterung für den Vision-Inspektionstisch, Leichtbau-Roboterarmverbindung
Ultraleichtes Magnesium kann die strukturelle Belastung von Roboter-Endeffektoren, tragbaren Geräten und kompakten Instrumenten verringern und gleichzeitig die Steifigkeit der Baugruppe erhalten. H7-Einsatzlöcher und 0,015-mm-Positionsmerkmale folgen der Grundlinie des ersten Artikels, und dünnwandige Platten bleiben über Wiederholungsserien hinweg auf demselben Befestigungs- und Prüfnullpunkt.
Kardanische Halterungen für Action-Kameras und Rahmen mit geringer Trägheit
Typische Teile: Trägheitsarme Halterung, Schnellwechselrahmen, kardanische Aufhängung
Geringe Trägheit und Dämpfungseigenschaften machen Magnesium für dynamische Teile in Drohnen und Action-Kamera-Gimbals nützlich. Taschen zur Gewichtsreduzierung und Zapfenlöcher können mit denselben Werkzeugwegparametern wiederholt werden, während Funktionsflächen und Gewindegrößen von Ra 0,8 um durch Chargenprüfung kontrolliert werden.
Leichte Halterungen und Einbauteile für den Fahrzeuginnenraum
Typische Teile: Instrumententafelträger, Mittelkonsolenhalterung, leichte Abdeckplatte für das Batteriefach
Bei Leichtbaukonstruktionen im Innenbereich kann Magnesium die Trägheit und das installierte Gewicht reduzieren, solange die Betriebsbedingungen keine aggressive Korrosion zulassen. Montagepunkte und Rippenabmessungen bleiben durch Chargenprotokolle rückverfolgbar, während der gewählte Schutzweg und die Feuchtigkeitsverpackung vor dem Versand abgeschlossen sind.
Warum uns wählen
Qualifizierte Systeme und Ausrüstung Deckung
XCM CNC organisiert Magnesiumprojekte gemäß den Qualitätssystemen ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 und GJB9001C und setzt dabei Geräte von Marken wie DMG, Mazak, Matsuura und Brother ein, um Gehäuse, Halterungen und leichte Strukturkomponenten zu fertigen. Für AZ31B- und AZ91D-Programme prüfen wir während der Zeichnungsprüfung die Anforderungen an flammensichere Bearbeitung, dünnwandige Befestigungen und Oberflächenschutz.
Breites Größenspektrum für Leichtbauteile aus Magnesium
Wir unterstützen die Magnesiumbearbeitung von kleinen Teilen im Steckermaßstab bis hin zu größeren Strukturkomponenten, einschließlich dünnwandiger Gehäuse, Halterungen, Abschirmdeckel, größerer Schaltkästen und leichter Platten. Der dreiachsige Verfahrweg reicht bis 3000 x 1600 x 1400 mm und die Drehkapazität bis zu einem Durchmesser von 1250 x 2000 mm, während der endgültige Prozessplan immer noch den Anforderungen an Vorrichtungen, flammensichere Bearbeitung und Oberflächenschutz entspricht.
Mehrstufige Ausrüstungsstrategie für Kosten und Qualität
XCM CNC verwendet einen vierstufigen CNC-Maschinenmix aus China, Taiwan, Japan, Europa und den USA. Standardflächen auf Magnesium-Wiederholungsserien können auf einheimischen oder taiwanesischen Maschinen bearbeitet werden, während Präzisionspassungen und kritische Bohrungen auf importierten Maschinen wie DMG und Mazak gefertigt werden. Dadurch werden die Kosten ausgeglichen, ohne dass die Abmessungen, die die Montage steuern, beeinträchtigt werden.
Chargenplanung und flammensichere Magnesiumverarbeitung
Magnesium-Wiederholungslose werden nach flammensicherer Prozessroute, Spänemanagement-Methode und Vorrichtungsreihenfolge geplant, so dass unterschiedliche Qualitäten oder Schutzanforderungen nicht im selben Produktionsfenster vermischt werden. Bei Wiederholungsaufträgen bleiben die Prozessroute und die Inspektionsbasis des ersten Artikels erhalten, während Losänderungen eine gezielte Überprüfung der kritischen Merkmale auslösen.
Exportschutz und feuchtigkeitssperrende Verpackungen
Nach Abschluss der Mikro-Lichtbogenoxidation, Chromatierung oder E-Coat-Beschichtung können die Magnesiumteile mit Schaumstoff und zum Schutz in Kartons oder Holzkisten für DHL, FedEx, UPS oder Seefrachtlinien verpackt werden. NDA-Unterstützung ist verfügbar, und sowohl die Schutzmethode als auch der Verpackungsgrad werden bestätigt, bevor der Auftrag freigegeben wird.
FAQ
Welche Sicherheitsmaßnahmen werden bei der Bearbeitung von Magnesiumteilen getroffen?
Bei der Planung von Magnesiumteilen werden die flammsichere Bearbeitung, die Spankontrolle und der erforderliche Oberflächenschutz berücksichtigt, anstatt den gleichen Prozessrhythmus wie bei Standardaufträgen aus Aluminium anzuwenden. Die genaue Methode, wie Trockenschnitt oder Minimalmengenschmierung, wird bei der Überprüfung anhand der Sorte, Geometrie und Projektumgebung ausgewählt.
Was ist die typische Vorlaufzeit für CNC-Magnesiumteile aus Ihrem Werk?
Die Standardvorlaufzeit beträgt in der Regel 10-15 Tage, während die Vorlaufzeit für Muster oft 3-7 Tage beträgt, je nach Komplexität der Teile und Bestellmenge. Nachbestellungen können oft schneller abgewickelt werden, da sie den Prozessweg des ersten Teils und die bestehende Prüfgrundlage befolgen.
Wie gewährleisten Sie die Chargenkonsistenz bei der Wiederholung der Magnesiumproduktion?
Wiederholungsaufträge folgen dem Vorrichtungsplan, den Werkzeugwegparametern und den Prüfpunkten des ersten Artikels, während die Aufzeichnungen des KMG die kritischen Abmessungen von Charge zu Charge verfolgen. Wenn sich das Materiallos ändert, überprüfen wir auch die Schmelznummer, das Materialzertifikat und den Schutzweg, damit der Chargenverlauf nachvollziehbar bleibt.
Welche Zahlungs- und Versandoptionen bieten Sie für Bestellungen von Magnesiumteilen an?
Die Zahlung kann per T/T, PayPal oder Western Union erfolgen. Versand kann DHL, FedEx, UPS, oder Seefracht verwenden, und Export-Magnesium-Bestellungen sind mit Schaum plus Karton oder Holzkiste Schutz nach Teil Größe und Kundenanforderungen verpackt.
Wie organisieren Sie die sichere Bearbeitung, Oberflächenbehandlung und Exportverpackung von Magnesiumaufträgen?
Bei Magnesiumaufträgen werden die flammensichere Bearbeitung, die Oberflächenbehandlung und die feuchtigkeitsdichte Verpackung als eine Liefersequenz geplant. Die Prozesskontrollen werden bei der Terminierung gesperrt, der Schutzweg wird vor der Bearbeitung bestätigt und die Verpackungsstufe wird anhand der Versandart und der Anforderungen an das Aussehen ausgewählt.
Kann Ihr Werk dünnwandige Magnesiumpartien ohne Mischschutzanforderungen planen?
Ja. Dünnwandige Magnesiumaufträge können nach Güteklasse, Los und Schutzart eingeplant werden, so dass Teile mit unterschiedlichen Handhabungsanforderungen nicht standardmäßig in dieselbe Charge gelangen. Bei größeren Gehäusen oder Abschirmteilen sollten Sie dennoch die wichtigsten Oberflächen und den Umfang der Nachprüfung festlegen, bevor der Auftrag freigegeben wird.
Angebot für CNC-Bearbeitung von XCM CNC anfordern
Senden Sie uns Ihre Zeichnungen. Unser Team wird die Datei prüfen und Ihnen ein Angebot für die Bearbeitung unterbreiten. MOQ: 1 Stück, mit wettbewerbsfähigen, günstigen Preisen.
E-Mail: [email protected] | WhatsApp: +8618638951317
