Цех механической обработки с ЧПУ
Китайский завод деталей из магния, обработанных на ЧПУ

Китайский завод деталей из магния, обработанных на ЧПУ

Материал: Магний MOQ: 1 шт. Терпимость: +/-0,003 мм для выбранных критических элементов по результатам анализа чертежа Время выполнения: 10-15 рабочих дней после рассмотрения чертежа
Email: [email protected] | WhatsApp: +8618638951317

Обзор

XCM CNC работает как завод по обработке магния CNC для легких корпусов и конструкционных деталей, с системами ISO 9001 и IATF 16949, MOQ от 1 штуки, стандартным сроком изготовления 10-15 дней, и оборудованием таких брендов, как DMG и Mazak.

Заказы на AZ31B и AZ91D могут быть спланированы с учетом наличия материалов, соответствия станков и согласованности партий. Для экспортных проектов мы обеспечиваем огнебезопасную обработку, защиту от коррозии, повторную проверку при комнатной температуре и упаковку с защитой от влаги перед отправкой.

магний cnc обработанные части окисление

Ключевые возможности

Параметры обработки

  • Материалы: AZ31B, AZ91D, проектные оценки по результатам рассмотрения чертежей
  • Терпимость: +/-0,003 мм (+/-0,00012 дюйма), точность IT5 или IT6, посадка на вал и отверстие +/-0,01 мм, доступны варианты h6 и H7
  • Отделка поверхности: Ra 3,2 мкм фрезеровка, Ra 1,6 мкм прецизионная обработка, Ra 0,8 мкм точение или расточка
  • GD&T: Коаксиальность 0,012 мм, биение 0,01 мм, цилиндричность 0,011 мм
  • Максимальный размер: Фрезерование 3000 x 1600 x 1400 мм, диаметр точения 1250 x 2000 мм
  • Обработка поверхности: Хроматирование, микродуговое оксидирование, э-покрытие, распыление покрытия путем просмотра рисунка
  • Нить: M1.4-M220, NPT, BSP, G, PT
  • Диапазон партий: 1 шт. для повторного производства, стандартное время выполнения 10-15 дней

магний cnc обработанные части окисление

Мощности для крупноформатной фрезерной и токарной обработки по заводским заказам

Заводское оборудование XCM CNC обеспечивает фрезерную обработку с ходом 3000 x 1600 x 1400 мм и токарную обработку с диаметром 1250 x 2000 мм для магниевых корпусов, кронштейнов и крышек. Программы AZ31B и AZ91D подбираются под нужную конфигурацию станка и план крепления, а стандартный допуск +/-0,03 мм и Ra 3,2 мкм фрезерованных поверхностей остаются в пределах базового маршрута обработки.

Обработка резьбы и сборочных элементов по повторным заказам

Магниевые серийные детали могут выдерживать размеры резьбы M1.4-M220, а также стандарты трубной резьбы NPT, BSP, G и PT на корпусах и кронштейнах. Для отверстий H7 и положения вала h6 при повторных заказах используются те же базовые точки и стандарты калибров, а допуск положения 0,015 мм и коаксиальность 0,012 мм остаются привязанными к базовому уровню первой детали.

Контроль партии и прослеживаемость партии материала

Повторное производство магния может использовать CMM для проверки коаксиальности 0,012 мм и биения 0,01 мм в нескольких партиях. Записи о партиях связывают воедино данные о партиях материала, базовом уровне первых частиц и CMM, поэтому отчеты FAI и сертификаты на материалы могут следовать требованиям заказа с прослеживаемой историей.

Защита поверхности при экспорте и упаковка от влаги

Экспортные заказы на магний могут сочетать хроматирование или микродуговое оксидирование с влагозащитной упаковкой перед отправкой. После этапа защиты мы проверяем сопрягаемые поверхности Ra 1,6 мкм и расположение отверстий 0,015 мм, а затем организуем упаковку из пенопласта, картона или деревянных ящиков по маршруту транспортировки.

Технические характеристики

Название продукта Китайский завод деталей из магния, обработанных на ЧПУ
Производитель XCM CNC
Расположение завода Шэньчжэнь, Гуандун, Китай
Система качества ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949, GJB9001C
Процесс обработки Обработка CNC
Материал Магний
Класс материала AZ31B, AZ91D, проектные оценки по результатам рассмотрения чертежей
Толерантность +/-0,03 мм стандартный допуск на обработку CNC
Допуски точности +/-0,003 мм для выбранных критических элементов по результатам анализа чертежа
Шероховатость поверхности Ra 3,2 мкм - фрезеровка, Ra 1,6 мкм - прецизионная обработка, Ra 0,8 мкм - точение или расточка.
Обработка поверхности Хроматирование, микродуговое оксидирование, э-покрытие, распыление покрытия путем просмотра рисунка
Максимальный размер детали Фрезерование 3000 x 1600 x 1400 мм / Диаметр токарной обработки 1250 x 2000 мм
Инспекция Шестигранник CMM, 2,5D видеоизмерения WanHao VMS-3020G, измеритель высоты TRIMOS 600L, тестер шероховатости, резьбовые калибры
Приложение Корпуса радиочастотных экранов, легкие автомобильные кронштейны, корпуса для оптического оборудования
Типовое применение Китай поставляет проекты с безопасной обработкой магния
Основные характеристики Сверхлегкая конструкция, экранирование от электромагнитных помех, пожаробезопасная пакетная прокладка, защита от влаги
Критические требования к контролю качества Контроль огнеопасной обработки, проверка на деформацию, повторная проверка при комнатной температуре, проверка покрытий, защита от влаги
Диапазон партий От 1 штуки до повторных партий продукции
MOQ 1 шт.
Стандартное время выполнения заказа 10-15 рабочих дней после рассмотрения чертежа
Форматы рисунков ШАГ, IGS, DWG, PDF, X_T
Вторичный процесс Удаление заусенцев, хроматирование, микродуговое оксидирование, нанесение электронного покрытия, влагозащитная упаковка
Сертификат на материал Сертификат на материал по требованиям заказа
Характеристика материала Сверхлегкая структура, демпфирующие свойства, защита от электромагнитных помех, обзор огнестойкой обработки
Особенности сборки Тонкостенные корпуса, заземляющие поверхности, установочные отверстия, малоинерционные конструкции по чертежам

Приложения

Корпуса и экранированные кожухи для портативного испытательного оборудования

Типичные детали: Корпус для теплорассеивания базовой станции 5G, экранирующая полость для радиочастот, шасси для портативного тестового оборудования

Магний отлично подходит для портативных корпусов, экранирующих крышек и корпусов испытательного оборудования, когда требуется малый вес и защита от электромагнитных помех. Повторные заказы выполняются по одному и тому же маршруту огнеопасной обработки и повторной проверки, а в записях CMM отслеживается толщина стенок и размеры заземляющей поверхности во всех партиях.

Компактные приборные ящики и легкие кронштейны

Типичные детали: Корпус концевого эффектора робота для совместной работы, кронштейн для этапа визуального контроля, легкое звено роботизированной руки

Сверхлегкий магний позволяет снизить нагрузку на конструкцию конечных эффекторов роботов, портативных устройств и компактных приборов, сохраняя при этом жесткость сборки. Вставные отверстия H7 и позиционные элементы 0,015 мм соответствуют базовой линии первой детали, а тонкостенные пластины остаются на одной и той же крепежной и контрольной точке при повторных партиях.

Крепления для экшн-камер и малоинерционные каркасы

Типичные детали: Малоинерционный кронштейн, быстросъемная рама, крепление кардана

Низкая инерция и демпфирование делают магний полезным для динамических деталей в беспилотниках и имбалах для экшн-камер. Карманы для снижения веса и поворотные отверстия могут быть повторены с теми же параметрами траектории инструмента, а функциональные поверхности Ra 0,8 мкм и размеры резьбы контролируются при контроле партии.

Легкие кронштейны и детали для установки в салоне автомобиля

Типичные детали: Держатель приборной панели, кронштейн центральной консоли, легкая крышка аккумуляторного отсека

Для внутренних легких конструкций магний позволяет снизить инерцию и вес конструкции при условии, что условия эксплуатации исключают агрессивное коррозионное воздействие. Точки крепления и размеры ребер жесткости отслеживаются по записям партии, а выбранный способ защиты и упаковка от влаги завершаются перед отправкой.

Почему выбирают нас

Покрытие квалифицированных систем и оборудования

XCM CNC организует магниевые проекты в соответствии с системами качества ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 и GJB9001C, используя оборудование таких брендов, как DMG, Mazak, Matsuura и Brother, для изготовления корпусов, кронштейнов и легких конструктивных элементов. Для программ AZ31B и AZ91D на этапе рассмотрения чертежей мы рассматриваем требования к огнеопасной обработке, тонкостенному креплению и защите поверхности.

Широкий диапазон размеров для легких магниевых деталей

Мы осуществляем обработку магния от небольших соединительных деталей до крупных структурных компонентов, включая тонкостенные корпуса, кронштейны, экранирующие крышки, крупные блоки управления и легкие плиты. Перемещение по трем осям достигает 3000 x 1600 x 1400 мм, а токарные возможности - диаметра 1250 x 2000 мм, при этом окончательная технологическая схема по-прежнему соответствует требованиям по креплению, огнебезопасной обработке и защите поверхности.

Стратегия многоуровневого оборудования, обеспечивающая стоимость и качество

В XCM CNC используется четырехуровневый набор оборудования CNC из материкового Китая, Тайваня, Японии, Европы или США. Стандартные торцы для повторных партий магния могут выполняться на отечественных или тайваньских станках, в то время как точные посадки и критические отверстия - на импортных станках, таких как DMG и Mazak. Это позволяет сбалансировать затраты, не жертвуя размерами, которые контролируют сборку.

Планирование партий и пожаробезопасная обработка магния

Повторные партии магния планируются в соответствии с маршрутом огнезащитного процесса, методом удаления стружки и порядком крепления, поэтому различные марки или требования к защите не смешиваются в одном производственном окне. При повторных заказах сохраняется исходный технологический маршрут и контроль первого элемента, а изменение партии вызывает целенаправленный пересмотр критических характеристик.

Защита от экспорта и влагонепроницаемая упаковка

После завершения микродугового оксидирования, хроматирования или нанесения электронного покрытия магниевые детали могут быть упакованы в пенопласт плюс картон или деревянные ящики для DHL, FedEx, UPS или морских грузовых перевозок. Доступна поддержка NDA, а метод защиты и уровень упаковки подтверждаются перед выпуском заказа.

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

Какие меры безопасности используются при обработке магниевых деталей?

Магниевые детали планируются с учетом требований пожаробезопасной обработки, контроля стружки и требуемого способа защиты поверхности, а не с использованием того же технологического ритма, что и при обработке стандартных алюминиевых деталей. Точный метод, такой как сухая резка или смазка в минимальном количестве, выбирается на основе марки, геометрии и условий проекта во время рассмотрения.

Каково типичное время выполнения для магния CNC частей с вашего завода?

Стандартное время выполнения заказа обычно составляет 10-15 дней, в то время как время выполнения пробного заказа - 3-7 дней в зависимости от сложности детали и количества заказа. Повторные заказы часто выполняются быстрее, так как они следуют технологическому маршруту первой частицы и существующей базовой линии контроля.

Как поддерживать постоянство партий при повторном производстве магния?

Повторные заказы соответствуют плану крепления первой детали, параметрам траектории инструмента и контрольным точкам, а записи CMM отслеживают критические размеры от партии к партии. При изменении партии материала мы также перепроверяем тепловой номер, сертификат на материал и маршрут защиты, чтобы история партии оставалась прослеживаемой.

Какие способы оплаты и доставки вы можете использовать при заказе магниевых деталей?

Оплата может быть организована по T/T, PayPal, или Western Union. Доставка может использовать DHL, FedEx, UPS, или морской фрахт, и экспортные заказы магния упакованы с пеной плюс картон или деревянный кейс защиты в соответствии с размером части и требованиями заказчика.

Как вы организуете безопасную обработку, обработку поверхности и экспортную упаковку заказов из магния?

Для магниевых заказов огнебезопасная обработка, обработка поверхности и упаковка с защитой от влаги планируются как одна последовательность поставок. Контроль процесса блокируется при планировании, маршрут защиты подтверждается перед обработкой, а уровень упаковки выбирается исходя из способа доставки и требований к внешнему виду.

Может ли ваш завод планировать тонкостенные партии магния без требований к защите от смешивания?

Да. Заказы на тонкостенный магний можно планировать по маркам, партиям и маршрутам защиты, чтобы детали с разными требованиями к обработке не попадали в одну партию по умолчанию. Для крупных корпусов или экранирующих деталей все же следует определить ключевые поверхности и объем повторной проверки до выпуска заказа.

Сертифицированное качество ISO 9001 | ISO 13485 | GJB9001C | IATF:16949 Посмотреть доказательства контроля качества и инспекции

Запрос Цитировать CNC Обработка от XCM CNC

Отправьте нам свои чертежи. Наши сотрудники рассмотрят файл и ответят на запрос о стоимости обработки. MOQ: 1 шт., с конкурентоспособной дешевой ценой.

Email: [email protected] | WhatsApp: +8618638951317

Демонстрация контактной формы

Принимаемые форматы: STEP, IGS, STL, DWG, DXF, PDF, JPG и др. Пожалуйста, сжимайте несколько чертежей в файл .ZIP. Максимальный размер: 50 МБ.

Вам также может понравиться