Usine en Chine de pièces CNC usinées en magnésium
Vue d'ensemble
XCM CNC est une usine d'usinage CNC du magnésium pour les boîtiers légers et les pièces structurelles, avec des systèmes conformes aux normes ISO 9001 et IATF 16949, une qualité de fabrication à partir d'une pièce, un délai de livraison standard de 10 à 15 jours, et des équipements de marques telles que DMG et Mazak.
Les commandes d'AZ31B et d'AZ91D peuvent être planifiées en fonction de la disponibilité des matériaux, de l'adéquation des machines et de la cohérence des lots. Pour les projets d'exportation, nous confirmons l'usinage à l'épreuve des flammes, la protection contre la corrosion, la réinspection à température ambiante et l'emballage à l'épreuve de l'humidité avant l'expédition.
Capacités clés
Paramètres d'usinage
- Matériaux : AZ31B, AZ91D, grades de projet par examen des dessins
- Tolérance : +/-0,003 mm (+/-0,00012 pouces), précision IT5 ou IT6, ajustements de l'arbre et de l'alésage de +/-0,01 mm, avec h6 et H7 disponibles
- Finition de la surface : Ra 3,2 um fraisé, Ra 1,6 um usiné avec précision, Ra 0,8 um tourné ou alésé
- GD&T : Coaxialité 0,012 mm, faux-rond 0,01 mm, cylindricité 0,011 mm
- Taille maximale : Fraisage 3000 x 1600 x 1400 mm, diamètre de tournage 1250 x 2000 mm
- Traitement de surface : Conversion des chromates, oxydation par micro-arc, e-coat, revêtement par pulvérisation par examen des dessins
- Fil : M1.4-M220, NPT, BSP, G, PT
- Gamme de lots : 1 pièce pour une production répétée, délai de livraison standard 10-15 jours
Capacité de fraisage et de tournage grand format pour les commandes d'usine
L'équipement de l'usine XCM CNC couvre une course de fraisage de 3 000 x 1 600 x 1 400 mm et une capacité de tournage de 1 250 x 2 000 mm pour les boîtiers, les supports et les plaques de recouvrement en magnésium. Les programmes AZ31B et AZ91D sont adaptés à l'enveloppe de la machine et au plan de fixation, tandis que la tolérance standard de +/-0,03 mm et les faces fraisées Ra 3,2 um restent dans les limites de l'itinéraire d'usinage de base.
Usinage de filets et d'éléments d'assemblage pour les commandes répétées
Les pièces de lot en magnésium peuvent supporter les tailles de filetage M1.4-M220 ainsi que les normes de filetage de tuyaux NPT, BSP, G et PT sur les boîtiers et les supports. Pour les trous H7 et les positions d'arbre h6, les commandes répétées suivent les mêmes référentiels et les mêmes normes de gabarit, tandis que la tolérance de position de 0,015 mm et la coaxialité de 0,012 mm restent liées à la ligne de base de la première particule.
Contrôle des lots et traçabilité des lots de matériaux
La production répétée de magnésium peut utiliser la MMT pour vérifier une coaxialité de 0,012 mm et un faux-rond de 0,01 mm sur plusieurs lots. Les enregistrements de lots relient le lot de matériaux, la ligne de base de la première particule et les données CMM, de sorte que les rapports FAI et les certificats de matériaux peuvent suivre les exigences de la commande avec un historique traçable.
Protection de la surface d'exportation et conditionnement contre l'humidité
Les commandes d'exportation de magnésium peuvent combiner la conversion au chromate ou l'oxydation par micro-arc avec un emballage anti-humidité avant l'expédition. Après l'étape de protection, nous revérifions les faces de contact Ra 1,6 um et les positions des trous de 0,015 mm, puis nous organisions l'emballage en mousse, en carton ou en caisse en bois autour de l'itinéraire d'expédition.
Spécifications
| Nom du produit | Usine en Chine de pièces CNC usinées en magnésium |
|---|---|
| Fabricant | XCM CNC |
| Emplacement de l'usine | Shenzhen, Guangdong, Chine |
| Système de qualité | ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949, GJB9001C |
| Processus d'usinage | Usinage CNC |
| Matériau | Magnésium |
| Qualité des matériaux | AZ31B, AZ91D, grades de projet par examen des dessins |
| Tolérance | +/-0,03 mm tolérance standard d'usinage CNC |
| Tolérance de précision | +/-0,003 mm pour des caractéristiques critiques sélectionnées par examen du dessin |
| Rugosité de surface | Ra 3,2 um fraisage, Ra 1,6 um précision, Ra 0,8 um tournage ou alésage |
| Traitement de surface | Conversion des chromates, oxydation par micro-arc, e-coat, revêtement par pulvérisation par examen des dessins |
| Taille maximale de la pièce | Fraisage 3000 x 1600 x 1400 mm / Diamètre de tournage 1250 x 2000 mm |
| L'inspection | MMT Hexagon, mesure vidéo 2.5D WanHao VMS-3020G, jauge de hauteur TRIMOS 600L, testeur de rugosité, jauges de filetage |
| Application | Boîtiers de blindage RF, supports automobiles légers, coques d'équipement optique |
| Application typique | La Chine fournit des projets d'usinage sûr du magnésium |
| Caractéristiques principales | Structure ultra-légère, blindage EMI, routage des lots à l'épreuve des flammes, protection contre l'humidité |
| Exigences critiques en matière de CQ | Contrôle de l'usinage à l'épreuve de la flamme, examen de la distorsion, réinspection à température ambiante, examen du revêtement, protection contre l'humidité |
| Gamme de lots | 1 pièce à des lots de production répétitifs |
| MOQ | 1 pièce |
| Délai d'exécution type | 10-15 jours ouvrables après l'examen du dessin |
| Formats de dessin | STEP, IGS, DWG, PDF, X_T |
| Processus secondaire | Ébavurage, conversion des chromates, oxydation par micro-arc, e-coat, emballage de protection contre l'humidité |
| Certificat de matériau | Certificat de matériel selon les exigences de la commande |
| Caractéristiques du matériau | Structure ultra-légère, comportement d'amortissement, blindage EMI, examen de l'usinage à l'épreuve de la flamme |
| Caractéristiques d'assemblage | Boîtiers à paroi mince, faces de mise à la terre, trous de positionnement, structures à faible inertie par examen du dessin |
Applications
Enveloppes et couvercles blindés pour équipements d'essai portables
Pièces typiques : Enceinte de dissipation thermique pour station de base 5G, cavité de blindage RF, châssis d'équipement d'essai portable
Le magnésium convient parfaitement aux boîtiers portables, aux couvercles de blindage et aux boîtiers d'équipement d'essai lorsqu'il faut à la fois un faible poids et un blindage EMI. Les commandes répétées suivent le même itinéraire d'usinage à l'épreuve de la flamme et la même ligne de base de réinspection, tandis que les enregistrements CMM suivent l'épaisseur de la paroi et les dimensions de la face de mise à la terre d'un lot à l'autre.
Boîtes à instruments compactes et supports légers
Pièces typiques : Boîtier de l'effecteur final du robot collaboratif, support de la platine d'inspection par vision, lien du bras robotique léger
Le magnésium ultra-léger peut réduire la charge structurelle sur les effecteurs finaux des robots, les appareils portables et les instruments compacts tout en conservant la rigidité de l'assemblage. Les trous d'insertion H7 et les caractéristiques de positionnement de 0,015 mm suivent la ligne de base du premier article, et les plaques à parois minces restent sur le même référentiel de fixation et d'inspection dans les lots répétitifs.
Montures pour caméras d'action et cadres à faible inertie
Pièces typiques : Support à faible inertie, cadre à fixation rapide, support de cardan
La faible inertie et le comportement d'amortissement rendent le magnésium utile pour les pièces dynamiques des drones et des cardans de caméras d'action. Les poches de réduction de poids et les trous de pivot peuvent être répétés avec les mêmes paramètres de parcours, tandis que les faces fonctionnelles Ra 0,8 um et les tailles de filetage sont contrôlées par l'inspection des lots.
Supports légers pour l'intérieur des véhicules et pièces d'installation
Pièces typiques : Support du tableau de bord, support de la console centrale, plaque de couverture légère du bloc-batterie
Pour les structures intérieures légères, le magnésium peut réduire l'inertie et le poids installé tant que les conditions de service évitent une exposition corrosive agressive. Les points de fixation et les dimensions des nervures restent traçables grâce à l'enregistrement du lot, tandis que le circuit de protection choisi et l'emballage contre l'humidité sont achevés avant l'expédition.
Pourquoi nous choisir ?
Couverture des systèmes et équipements qualifiés
XCM CNC organise des projets sur le magnésium dans le cadre des systèmes de qualité ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 et GJB9001C, tout en utilisant des équipements de marques telles que DMG, Mazak, Matsuura et Brother pour couvrir les boîtiers, les supports et les composants structurels légers. Pour les programmes AZ31B et AZ91D, nous examinons les exigences en matière d'usinage à l'épreuve des flammes, de fixation des parois minces et de protection des surfaces au cours de la phase d'examen des dessins.
Large gamme de tailles pour les pièces légères en magnésium
Nous prenons en charge l'usinage du magnésium, depuis les petites pièces à l'échelle du connecteur jusqu'aux composants structurels plus importants, y compris les boîtiers à parois minces, les supports, les couvercles de blindage, les boîtiers de commande plus importants et les plaques légères. La course à trois axes atteint 3 000 x 1 600 x 1 400 mm et la capacité de tournage atteint un diamètre de 1 250 x 2 000 mm, tandis que le plan de traitement final tient toujours compte des besoins en matière de fixation, d'usinage à l'épreuve des flammes et de protection des surfaces.
Stratégie d'équipement par paliers pour le coût et la qualité
XCM CNC utilise un ensemble d'équipements CNC à quatre niveaux provenant de Chine continentale, de Taïwan, du Japon, d'Europe ou des États-Unis. Les faces standard des lots de répétition en magnésium peuvent être usinées sur des machines nationales ou taïwanaises, tandis que les ajustements de précision et les trous critiques sont réalisés sur des machines importées telles que DMG et Mazak. Cela permet d'équilibrer les coûts sans sacrifier les dimensions qui contrôlent l'assemblage.
Planification des lots et traitement du magnésium sans risque de flamme
Les lots répétés de magnésium sont programmés en fonction de l'itinéraire de traitement ignifuge, de la méthode de gestion des copeaux et de l'ordre de montage, de sorte que différentes qualités ou exigences de protection ne soient pas mélangées dans la même fenêtre de production. Les commandes répétées conservent la voie de traitement des premières particules et la base d'inspection, tandis que les changements de lots déclenchent un examen ciblé des caractéristiques critiques.
Protection à l'exportation et emballage anti-humidité
Une fois l'oxydation par micro-arc, la conversion au chromate ou l'e-coat terminés, les pièces en magnésium peuvent être emballées avec de la mousse et un carton ou une caisse en bois pour les circuits DHL, FedEx, UPS ou le fret maritime. Le support NDA est disponible et la méthode de protection ainsi que le niveau d'emballage sont confirmés avant que la commande ne soit lancée.
FAQ
Quelles sont les mesures de sécurité utilisées lors de l'usinage de pièces en magnésium ?
Les pièces en magnésium sont planifiées en fonction de l'usinage sans risque de flamme, du contrôle des copeaux et de l'itinéraire de protection de la surface requis, au lieu d'utiliser le même rythme de processus que les travaux standard en aluminium. La méthode exacte, telle que la coupe à sec ou la lubrification en quantité minimale, est sélectionnée en fonction de la nuance, de la géométrie et de l'environnement du projet lors de l'examen.
Quel est le délai de livraison habituel des pièces CNC en magnésium provenant de votre usine ?
Le délai standard est généralement de 10 à 15 jours, tandis que le délai d'échantillonnage est souvent de 3 à 7 jours, en fonction de la complexité de la pièce et de la quantité commandée. Les commandes répétées peuvent souvent être traitées plus rapidement parce qu'elles suivent la voie du processus de première particule et la ligne de base d'inspection existante.
Comment maintenir l'uniformité des lots pour la production répétée de magnésium ?
Les commandes répétées suivent le plan de fixation du premier article, les paramètres du parcours de l'outil et les points de référence de l'inspection, tandis que les enregistrements CMM suivent les dimensions critiques d'un lot à l'autre. Lorsque le lot de matériaux change, nous revérifions également le numéro de coulée, le certificat de matériaux et l'itinéraire de protection afin que l'historique du lot reste traçable.
Quelles sont les options de paiement et d'expédition pour les commandes de pièces en magnésium ?
Le paiement peut être effectué par T/T, PayPal ou Western Union. Les commandes de magnésium destinées à l'exportation sont emballées avec de la mousse, un carton ou une caisse en bois, en fonction de la taille de la pièce et des exigences du client.
Comment organisez-vous la sécurité de l'usinage, du traitement de surface et de l'emballage à l'exportation pour les commandes de magnésium ?
Pour les commandes de magnésium, l'usinage à l'épreuve des flammes, le traitement de surface et l'emballage à l'épreuve de l'humidité sont planifiés comme une seule séquence de livraison. Les contrôles de processus sont verrouillés lors de la planification, l'itinéraire de protection est confirmé avant l'usinage et le niveau d'emballage est sélectionné en fonction de la méthode d'expédition et des exigences en matière d'apparence.
Votre usine peut-elle produire des lots de magnésium à paroi mince sans mélanger les exigences de protection ?
Oui. Les commandes de magnésium à paroi mince peuvent être planifiées par qualité, par lot et par itinéraire de protection, de sorte que les pièces ayant des exigences de manipulation différentes n'entrent pas par défaut dans le même lot. Les boîtiers plus grands ou les pièces de blindage doivent toujours définir les surfaces clés et le champ de la réinspection avant que la commande ne soit validée.
Demande de devis pour l'usinage CNC de XCM CNC
Envoyez-nous vos dessins. Notre équipe examinera le fichier et vous répondra avec un devis d'usinage. MOQ : 1 pièce, avec des prix compétitifs.
Courriel : [email protected] | WhatsApp : +8618638951317
