Proveedor OEM de piezas CNC torneadas y fresadas de titanio
Visión general
XCM CNC suministra piezas torneadas y fresadas de titanio a medida según plano, con sistemas de calidad alineados con las normas ISO 9001 e ISO 13485 y máquinas importadas de marcas como DMG y Mazak que cubren el mecanizado TC4 y TA2.
Durante la DFM, confirmamos el grado de aleación probable, las tolerancias críticas y la ruta de fijación antes de iniciar el muestreo. En la fase de muestreo se comprueba la acumulación de calor y la tensión residual causada por la baja conductividad térmica, mientras que el MOQ comienza a partir de 1 pieza y el plazo de entrega estándar suele ser de 10-15 días para piezas de titanio de alto valor que necesitan fuerza, resistencia a la corrosión y ligereza.
Capacidades clave
Parámetros de mecanizado
- Materiales: TC4 / Ti-6Al-4V, TA2 / CP Titanio, grados de proyecto mediante revisión de planos
- Tolerancia: +/-0,003 mm (+/-0,00012 pulgadas), precisión IT5 o IT6, ajustes de eje y agujero de +/-0,01 mm, con h6 y H7 disponibles
- Acabado superficial: Ra 3,2 um fresado, Ra 1,6 um precisión, Ra 0,8 um torneado o mandrinado
- GD&T: Coaxialidad 0,012 mm, excentricidad 0,01 mm, cilindricidad 0,011 mm
- Tamaño máximo: Fresado 3000 x 1600 x 1400 mm, diámetro de torneado 1250 x 2000 mm
- Tratamiento de la superficie: Pasivado, granallado, pulido, marcado por láser mediante revisión de planos
- Hilo: M1.4-M220, NPT, BSP, G, PT
- Inspección: Informe CMM, informe FAI y certificado de material por encargo
Revisión DFM para planos de titanio OEM
La revisión de planos OEM de titanio puede bloquear +/-0,003 mm de características críticas y 0,015 mm de tolerancia de posición antes de la aprobación de la muestra. Cuando el programa cambia entre TC4 y TA2, incluye paredes finas de 0,5 mm o necesita un control de posición de orificios de 0,01 mm, confirmamos la tolerancia de existencias, los puntos de referencia de las fijaciones y el alcance de la inspección durante la revisión de la muestra.
Aprobación de muestras para piezas de titanio de pared delgada
La aprobación de muestras de titanio puede reservar caras de contacto Ra 1,6 um y superficies funcionales torneadas o mandrinadas Ra 0,8 um cuando el dibujo lo requiera. Cuando la geometría se aproxima a paredes finas de 0,5 mm, ajustes H7 o configuraciones de varias caras, el primer artículo también comprueba la acumulación de calor, el springback y el rango de desbarbado.
Control de revisiones para ajustes críticos de titanio
Los cambios de revisión del titanio deben provocar una nueva comprobación de la coaxialidad de 0,012 mm y de la excentricidad de 0,01 mm en las interfaces eje-taladro y brida. Cuando una revisión afecta a cavidades profundas, ranuras largas o caras de ajuste crítico, la trayectoria de la herramienta, la tolerancia de material y la orden de reinspección se reevalúan en torno a las características de planitud de 0,02 mm y precisión de +/-0,003 mm.
Reinspección tras la protección de la superficie
Las piezas protegidas de titanio pueden mantener las caras fresadas estándar Ra 3,2 um, reservando al mismo tiempo las zonas clave para la pasivación o la revisión del granallado. Para conectores de alta resistencia y estructuras resistentes a la corrosión, la ruta posterior a la muestra puede volver a comprobar la posición del orificio de 0,015 mm y la coaxialidad de 0,012 mm con datos de MMC, informes FAI y documentación de materiales.
Especificaciones
| Nombre del producto | Proveedor OEM de piezas CNC torneadas y fresadas de titanio |
|---|---|
| Fabricante | XCM CNC |
| Ubicación de la fábrica | Shenzhen, Guangdong, China |
| Sistema de calidad | ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949, GJB9001C |
| Proceso de mecanizado | Torneado CNC, fresado CNC |
| Material | Titanio |
| Calidad del material | TC4 / Ti-6Al-4V, TA2 / CP Titanio, grados de proyecto mediante revisión de planos |
| Tolerancia | +/-0,03 mm de tolerancia estándar de mecanizado CNC |
| Tolerancia de precisión | +/-0,003 mm para características críticas seleccionadas mediante revisión de planos |
| Rugosidad superficial | Ra 3,2 um fresado, Ra 1,6 um precisión, Ra 0,8 um torneado o mandrinado |
| Tratamiento de superficies | Pasivado, granallado, pulido, marcado por láser mediante revisión de planos |
| Tamaño máximo de la pieza | Fresado 3000 x 1600 x 1400 mm / Diámetro de torneado 1250 x 2000 mm |
| Inspección | MMC hexagonal, WanHao VMS-3020G 2.5D, medidor de altura TRIMOS 600L, comprobador de rugosidad, medidores de roscas |
| Aplicación | Carcasas de dispositivos médicos no implantables, bridas para robots y conectores ligeros de competición |
| Aplicación típica | Conjuntos OEM y accesorios de precisión basados en planos |
| Características principales | Alta relación resistencia-peso, resistencia a la corrosión, revisión DFM y aprobación de muestras |
| Requisitos críticos de control de calidad | Trazabilidad de materiales, control de acumulación térmica, revisión del springback de pared delgada, reinspección de MMC y protección de superficies. |
| Gama de lotes | De 1 pieza a producción repetida de bajo volumen |
| MOQ | 1 pieza |
| Plazo de entrega | Producción estándar 10-15 días mediante revisión de planos |
| Formatos de dibujo | STEP, IGS, DWG, PDF, X_T |
| Proceso secundario | Desbarbado, pasivado, granallado, pulido y marcado por láser mediante revisión de planos. |
| Certificado de materiales | Certificado de material por encargo |
| Características del material | Alta relación resistencia-peso, resistencia a la corrosión en agua de mar y baja revisión de la conductividad térmica. |
| Características de montaje | Ajustes de orificios de ejes, orificios roscados, caras de fijación y ensamblajes de varias caras mediante revisión de planos. |
Aplicaciones
Carcasas y piezas de localización de productos sanitarios no implantados
Piezas típicas: Carcasa del mango del endoscopio, carcasa de la articulación del robot quirúrgico, pasador localizador de la bandeja de esterilización
El titanio ofrece una sólida combinación de relación resistencia-peso, resistencia a la esterilización y biocompatibilidad para estructuras ligeras no implantadas. Para carcasas de pared delgada, ranuras de sellado y orificios de localización, la etapa de muestra puede confirmar la ruta TC4 o TA2, la revisión del dibujo y el alcance de la protección antes de iniciar la producción de bajo volumen.
Bridas para robots e interfaces de conexión rápida de vacío
Piezas típicas: Brida del brazo robótico colaborativo, base de precisión de la mesa lineal, interfaz de conexión rápida de la cámara de vacío
El titanio equilibra la alta resistencia específica con la resistencia a la corrosión, lo que se adapta a conectores de alta resistencia e interfaces de vacío en servicio especializado. Para las caras de las bridas, los orificios coaxiales y las zonas de sellado al vacío, la etapa de muestreo se centra en la coaxialidad de 0,012 mm y la rugosidad de la cara de sellado antes de la liberación del ensamblaje de múltiples caras.
Placas de cierre rápido de competición y bloques de conexión ligeros
Piezas típicas: Placa de liberación rápida, bloque conector ligero, soporte
El bajo peso junto con la alta resistencia hacen del titanio una buena opción para desmontajes repetidos y estructuras de automoción sensibles al peso. Para las cavidades de reducción de peso, los orificios roscados y las caras de fijación, la ruta de muestras se centra en el control de la pared de 0,5 mm y la estabilidad del ajuste roscado tras repetidos montajes y desmontajes.
Asientos de válvulas y accesorios de estanquidad resistentes a la corrosión para nuevas energías
Piezas típicas: Asiento de la válvula del compresor de hidrógeno, eje pivotante de precisión del seguidor solar, accesorio de refrigeración líquida del acumulador de energía
La resistencia a la corrosión y la alta resistencia específica del titanio son adecuadas para asientos, conectores y estructuras de sellado de alta presión en sistemas de hidrógeno, solares y de almacenamiento de energía. Para las caras de sellado, las juntas roscadas y los orificios de localización críticos, la fase de muestreo confirma la documentación del material y la ruta de protección de la superficie para el servicio corrosivo antes de la liberación del lote.
Por qué elegirnos
Cobertura de sistemas y equipos cualificados
XCM CNC organiza los proyectos de titanio conforme a los sistemas de calidad ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 y GJB9001C y utiliza equipos de marcas como DMG, Mazak, Matsuura y Brother para el torneado, fresado y mecanizado multifacial. Para los programas TC4 y TA2, revisamos los certificados de materiales, el riesgo de pared delgada y los requisitos de protección de superficies durante la revisión de planos.
Amplia gama de tamaños para piezas de titanio
Admitimos el mecanizado desde pequeñas piezas de titanio a escala de conector hasta interfaces de vacío más grandes, estructuras resistentes a la corrosión, bridas, elementos de fijación y componentes de precisión de pared delgada. El recorrido de tres ejes alcanza los 3000 x 1600 x 1400 mm y la capacidad de torneado llega al diámetro de 1250 x 2000 mm, mientras que el recorrido final sigue la revisión de la fijación, el grado de aleación y el riesgo de acumulación de calor.
Estrategia de equipos escalonados por coste y calidad
XCM CNC utiliza una combinación de equipos CNC de cuatro niveles en China continental, Taiwán, Japón y Europa o Estados Unidos. Las operaciones de titanio de tolerancia media pueden realizarse con recursos nacionales o taiwaneses, mientras que las caras de ajuste H7 y las características críticas de precisión se trasladan a máquinas importadas como DMG y Mazak. Esto ayuda a reducir los costes de mecanizado sin que el trabajo rutinario recaiga en equipos que trabajan muchas horas.
Elección de grado bloqueada antes de la ruta de muestra
Las diferencias entre TC4 / Ti-6Al-4V y TA2 / CP Titanio en cuanto a carga de corte, objetivo de resistencia y soporte de acabado pueden revisarse antes de la aprobación de la muestra, de modo que la elección de la calidad no interrumpa el presupuesto o la planificación del proceso más adelante. Si el grado cambia después de la fase de muestra, volvemos a comprobar el plan de fijación, la tolerancia de existencias y el alcance de la reinspección alrededor de las caras críticas.
Tensión residual controlada anticipadamente
Las piezas de titanio de paredes finas, cavidades profundas y alta resistencia específica pueden arrastrar tensiones residuales y acumulación de calor a las operaciones de acabado posteriores, por lo que confirmamos el corte por capas, los pasos de control de tensiones y los nodos de reinspección con antelación. Esto es más adecuado para los trabajos ligeros de titanio a medida que aplicar un proceso genérico tomado de los metales estándar.
PREGUNTAS FRECUENTES
¿Cómo elegir TC4 o TA2 para una pieza CNC de titanio?
La selección suele empezar por la resistencia, la resistencia a la corrosión o al agua de mar, la biocompatibilidad y las necesidades de conformado. El grado final también debe coincidir con el estado de tratamiento térmico de embutición, el papel de las caras críticas y la documentación del material requerida, en lugar de basarse únicamente en el nombre de la aleación.
¿Por qué el mecanizado del titanio es más caro que el de los metales comunes?
El coste del titanio depende en gran medida del precio del material, la eficacia del corte, el desgaste de la herramienta y el alcance de la reinspección necesaria. La tolerancia de existencias adicionales, los pasos de control de tensiones y la protección de la superficie pueden añadir costes en función de la complejidad de la geometría, la cantidad y las dimensiones críticas.
¿Qué tratamientos superficiales se utilizan habitualmente en las piezas de titanio mecanizadas?
Las vías de apoyo habituales para las piezas de titanio mecanizadas incluyen el granallado, la pasivación, el pulido y el marcado por láser según el dibujo y las condiciones de servicio. El método de acabado exacto, el objetivo de rugosidad y el enfoque de protección deben seguir el entorno de aplicación y los requisitos del pedido.
¿Qué grosor puede tener una pared de titanio CNC en piezas personalizadas?
En algunas piezas de titanio es posible un límite de pared delgada de referencia en torno a 0,5 mm, pero la viabilidad final depende de la longitud, la relación de aspecto, la tensión residual y la trayectoria de fijación. Las cavidades profundas, los bordes largos y las estructuras ligeras de alta resistencia suelen requerir un corte por capas y una reinspección planificada conjuntamente.
¿Qué archivos de dibujo y detalles de materiales necesita para las piezas de titanio personalizadas?
La revisión de presupuestos y DFM suele requerir planos en 2D y 3D como STEP, IGES, STP, DWG o PDF, junto con el grado TC4 o TA2, los requisitos de tolerancia, la cantidad y las notas de aplicación. Si la pieza también incluye paredes finas, sellado al vacío o protección de superficies, estas prioridades deben indicarse en el paquete de revisión.
¿Cómo se gestionan los cambios TC4 o TA2 tras la aprobación de la muestra de titanio?
Si la calidad cambia tras la aprobación de la muestra, primero volvemos a comprobar la tolerancia de existencias, la fijación, las caras críticas y el plan de acabado correspondiente. Cuando el cambio afecta a dimensiones críticas o superficies de ajuste, suele ser necesario un nuevo primer artículo y un plan de inspección actualizado.
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Envíenos sus planos. Nuestro equipo revisará el archivo y le responderá con un presupuesto de mecanizado. MOQ: 1 pieza, con precios competitivos de bajo coste.
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