Dostawca części OEM CNC toczonych i frezowanych z tytanu

XCM CNC dostarcza niestandardowe tytanowe części toczone i frezowane zgodnie z rysunkiem, z systemami jakości dostosowanymi do ISO 9001 i ISO 13485 oraz importowanymi maszynami takich marek jak DMG i Mazak obejmującymi obróbkę TC4 i TA2.

Podczas DFM potwierdzamy prawdopodobny gatunek stopu, krytyczne tolerancje i trasę mocowania przed rozpoczęciem pobierania próbek. Etap próbkowania sprawdza gromadzenie się ciepła i naprężenia szczątkowe spowodowane niską przewodnością cieplną, podczas gdy MOQ zaczyna się od 1 sztuki, a standardowy czas realizacji wynosi zwykle 10-15 dni dla wartościowych części tytanowych, które wymagają wytrzymałości, odporności na korozję i lekkości.

Parametry obróbki

• Materiały: TC4 / Ti-6Al-4V, TA2 / CP Titanium, klasy projektowe na podstawie przeglądu rysunku
• Tolerancja: +/-0,003 mm (+/-0,00012 cala), dokładność IT5 lub IT6, pasowanie wału i otworu +/-0,01 mm, dostępne z h6 i H7
• Wykończenie powierzchni: Ra 3,2 um frezowane, Ra 1,6 um precyzyjne, Ra 0,8 um toczone lub nawiercane
• GD&T: Współosiowość 0,012 mm, bicie 0,01 mm, cylindryczność 0,011 mm
• Maksymalny rozmiar: Frezowanie 3000 x 1600 x 1400 mm, średnica toczenia 1250 x 2000 mm
• Obróbka powierzchni: Pasywacja, piaskowanie, polerowanie, znakowanie laserowe poprzez przegląd rysunku
• Wątek: M1.4-M220, NPT, BSP, G, PT
• Inspekcja: Raport CMM, raport FAI i certyfikat materiałowy zgodnie z wymaganiami zamówienia

Przegląd DFM dla rysunków OEM Titanium

Przegląd rysunku Titanium OEM może zablokować krytyczne cechy +/-0,003 mm i tolerancję położenia 0,015 mm przed zatwierdzeniem próbki. Gdy program zmienia się między TC4 i TA2, zawiera cienkie ścianki 0,5 mm lub wymaga kontroli położenia otworu 0,01 mm, potwierdzamy naddatek magazynowy, punkty odniesienia osprzętu i zakres kontroli podczas przeglądu próbki.

Zatwierdzenie próbki dla cienkościennych części tytanowych

Zatwierdzenie próbki tytanu może zastrzec Ra 1,6 um powierzchni współpracujących i Ra 0,8 um toczonych lub nawiercanych powierzchni funkcjonalnych, jeśli wymaga tego rysunek. Gdy geometria zbliża się do cienkich ścianek 0,5 mm, pasowań H7 lub konfiguracji wielopowierzchniowych, pierwszy artykuł sprawdza również gromadzenie się ciepła, sprężynowanie i zakres gratowania.

Kontrola wersji dla krytycznych dopasowań tytanu

Zmiany w rewizji tytanu powinny spowodować ponowne sprawdzenie współosiowości 0,012 mm i bicia 0,01 mm na interfejsach wał-otwór i kołnierz. Gdy rewizja wpływa na głębokie wgłębienia, długie szczeliny lub powierzchnie krytyczne dla dopasowania, ścieżka narzędzia, naddatek zapasu i kolejność ponownej kontroli są ponownie oceniane pod kątem płaskości 0,02 mm i precyzji +/-0,003 mm.

Ponowna inspekcja po zabezpieczeniu powierzchni

Części chronione tytanem mogą zachować standardowo frezowane powierzchnie Ra 3,2 um, jednocześnie rezerwując kluczowe obszary do pasywacji lub kontroli strumieniowo-ściernej. W przypadku wysokowytrzymałych złączy i struktur odpornych na korozję, trasa po pobraniu próbki może ponownie sprawdzić położenie otworu 0,015 mm i współosiowość 0,012 mm z danymi CMM, raportowaniem FAI i dokumentacją materiałową.

Ochrona kwalifikowanych systemów i urządzeń

XCM CNC organizuje projekty tytanowe zgodnie z systemami jakości ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 i GJB9001C, wykorzystując sprzęt takich marek jak DMG, Mazak, Matsuura i Brother do toczenia, frezowania i obróbki wielopłaszczyznowej. W przypadku programów TC4 i TA2 sprawdzamy certyfikaty materiałowe, ryzyko cienkich ścianek i wymagania dotyczące ochrony powierzchni podczas przeglądu rysunku.

Szeroki zakres rozmiarów części tytanowych

Obsługujemy obróbkę od małych części tytanowych w skali złącza do większych interfejsów próżniowych, struktur odpornych na korozję, kołnierzy, elementów złącznych i cienkościennych elementów precyzyjnych. Skok w trzech osiach sięga 3000 x 1600 x 1400 mm, a zdolność toczenia osiąga średnicę 1250 x 2000 mm, podczas gdy ostateczna trasa nadal podlega kontroli mocowania, gatunku stopu i ryzyka nagrzewania.

Wielopoziomowa strategia sprzętowa w zakresie kosztów i jakości

XCM CNC wykorzystuje czteropoziomową mieszankę sprzętu CNC z Chin kontynentalnych, Tajwanu, Japonii i Europy lub USA. Operacje tytanowe o średniej tolerancji mogą być wykonywane na zasobach krajowych lub tajwańskich, podczas gdy powierzchnie pasowane H7 i krytyczne elementy precyzyjne są przenoszone na importowane maszyny, takie jak DMG i Mazak. Pomaga to obniżyć koszty obróbki bez konieczności wykonywania rutynowych prac na sprzęcie wymagającym dużej liczby godzin.

Wybór klasy zablokowany przed przykładową trasą

Różnice między TC4 / Ti-6Al-4V i TA2 / CP Titanium w zakresie obciążenia skrawania, docelowej wytrzymałości i wsparcia wykończeniowego można sprawdzić przed zatwierdzeniem próbki, aby wybór gatunku nie zakłócił później wyceny lub planowania procesu. Jeśli gatunek ulegnie zmianie po etapie próbkowania, ponownie sprawdzamy plan mocowania, naddatek magazynowy i zakres ponownej kontroli wokół krytycznych powierzchni.

Wczesna kontrola naprężeń szczątkowych

Części tytanowe o cienkich ściankach, głębokich wnękach i wysokiej wytrzymałości mogą przenosić naprężenia szczątkowe i nagromadzone ciepło do późniejszych operacji wykończeniowych, dlatego wcześnie potwierdzamy cięcie warstwowe, etapy kontroli naprężeń i węzły ponownej kontroli. Jest to bardziej odpowiednie dla lekkich niestandardowych prac tytanowych niż stosowanie ogólnego procesu zapożyczonego ze standardowych metali.