Leverancier van OEM CNC-gedraaide en gefreesde onderdelen van titanium

XCM CNC levert op maat titanium gedraaide en gefreesde onderdelen op tekening, met kwaliteitssystemen die zijn afgestemd op ISO 9001 en ISO 13485 en geïmporteerde machines van merken als DMG en Mazak voor TC4- en TA2-bewerkingen.

Tijdens DFM bevestigen we de waarschijnlijke legeringkwaliteit, kritieke toleranties en de opspanroute voordat de bemonstering begint. De monsterfase controleert warmteontwikkeling en restspanning veroorzaakt door lage thermische geleidbaarheid, terwijl de MOQ begint vanaf 1 stuk en de standaard levertijd meestal 10-15 dagen is voor hoogwaardige titanium onderdelen die sterkte, corrosiebestendigheid en lichtgewicht prestaties nodig hebben.

Bewerkingsparameters

• Materialen: TC4 / Ti-6Al-4V, TA2 / CP Titanium, projectkwaliteiten door tekeningoverzicht
• Tolerantie: +/-0,003 mm (+/-0,00012 inch), nauwkeurigheid IT5 of IT6, passing +/-0,01 mm op as en boring, met h6 en H7 verkrijgbaar
• Afwerking oppervlak: Ra 3,2 um gefreesd, Ra 1,6 um precisie, Ra 0,8 um gedraaid of geboord
• GD&T: Coaxialiteit 0,012 mm, rondloop 0,01 mm, cilindriciteit 0,011 mm
• Max. grootte: Frezen 3000 x 1600 x 1400 mm, draaidiameter 1250 x 2000 mm
• Oppervlaktebehandeling: Passiveren, parelstralen, polijsten, lasermarkeren door tekening te herzien
• Draad: M1,4-M220, NPT, BSP, G, PT
• Inspectie: CMM-rapport, FAI-rapport en materiaalcertificaat volgens ordervereisten

DFM-review voor tekeningen van OEM Titanium

OEM-titanium tekeningen kunnen worden gecontroleerd op +/-0,003 mm kritische kenmerken en 0,015 mm positietolerantie voordat monsters worden goedgekeurd. Als het programma verandert tussen TC4 en TA2, 0,5 mm dunne wanden bevat of 0,01 mm controle nodig heeft over de positie van gaten, bevestigen we de voorraadtoeslag, opspannulpunten en het inspectiebereik tijdens de steekproefcontrole.

Steekproefgoedkeuring voor dunwandige titanium onderdelen

Goedkeuring van titaniummonsters kan Ra 1,6 um paringsvlakken en Ra 0,8 um gedraaide of geboorde functionele oppervlakken reserveren waar de tekening dit vereist. Als de geometrie in de buurt komt van 0,5 mm dunne wanden, H7 passingen of opstellingen met meerdere vlakken, controleert het eerste artikel ook de warmteontwikkeling, terugvering en het ontbraambereik.

Revisiecontrole voor kritieke titanium pasvormen

Titanium revisiewijzigingen moeten leiden tot een hercontrole van 0,012 mm coaxialiteit en 0,01 mm rondloop op as-boor en flens interfaces. Als een revisie betrekking heeft op diepe holtes, lange sleuven of vlakken die cruciaal zijn voor de passing, worden de gereedschapsbaan, de materiaaltoeslag en de opdracht voor herkeuring opnieuw beoordeeld op 0,02 mm vlakheid en +/-0,003 mm precisie-eigenschappen.

Herinspectie na oppervlaktebescherming

Onderdelen met titaniumbescherming kunnen standaard gefreesde vlakken van Ra 3,2 um behouden, terwijl belangrijke gebieden worden gereserveerd voor passivering of beoordeling door middel van parelstralen. Voor hoogvaste connectoren en corrosiebestendige structuren kan de post-monsterroute 0,015 mm gatpositie en 0,012 mm coaxialiteit opnieuw controleren met CMM-gegevens, FAI-rapportage en materiaaldocumentatie.

Gekwalificeerde systemen en apparatuur

XCM CNC organiseert titaniumprojecten volgens ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 en GJB9001C kwaliteitssystemen en gebruikt apparatuur van merken als DMG, Mazak, Matsuura en Brother voor draaien, frezen en meervlaksbewerking. Voor TC4- en TA2-programma's beoordelen we materiaalcertificaten, risico's op dunne wanden en vereisten voor oppervlaktebescherming tijdens het beoordelen van tekeningen.

Breed matenbereik voor titanium onderdelen

We ondersteunen de bewerking van kleine titanium onderdelen voor connectoren tot grotere vacuüminterfaces, corrosiebestendige structuren, flenzen, bevestigingsmiddelen en dunwandige precisiecomponenten. De drieassige verplaatsing bereikt 3000 x 1600 x 1400 mm en de draaicapaciteit bereikt een diameter van 1250 x 2000 mm, terwijl de uiteindelijke route nog steeds de risico's van opspanning, legering en warmteontwikkeling volgt.

Gelaagde uitrustingsstrategie voor kosten en kwaliteit

XCM CNC maakt gebruik van een mix van vier CNC-apparatuurniveaus op het vasteland van China, Taiwan, Japan en Europa of de VS. Bewerkingen voor titanium met middelhoge toleranties kunnen worden uitgevoerd op binnenlandse of Taiwanese machines, terwijl H7 pasvlakken en kritische precisiefuncties worden uitgevoerd op geïmporteerde machines zoals DMG en Mazak. Dat helpt de bewerkingskosten te verlagen zonder routinewerk op machines met een hoog aantal uren te leggen.

Rangkeuze vergrendeld voor de voorbeeldroute

Verschillen tussen TC4 / Ti-6Al-4V en TA2 / CP Titanium in snijbelasting, sterktedoel en nabewerkingsondersteuning kunnen worden bekeken voordat het monster wordt goedgekeurd, zodat de keuze van de kwaliteit de offerte of procesplanning later niet verstoort. Als de kwaliteit na de monsterfase verandert, controleren we opnieuw het opspanplan, de voorraadtoeslag en het revisiebereik rond de kritieke oppervlakken.

Residuele spanning vroegtijdig gecontroleerd

Dunwandige onderdelen, onderdelen met een diepe holte en onderdelen met een hoge specifieke sterkte van titanium kunnen restspanningen en warmteontwikkeling meenemen naar latere nabewerkingen, dus we bevestigen gelaagd snijden, spanningscontrolestappen en herkeurknooppunten in een vroeg stadium. Dat is geschikter voor lichtgewicht maatwerk in titanium dan het toepassen van een algemeen proces dat geleend is van standaardmetalen.