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Cómo tornear aleaciones de titanio: geometría, velocidades y refrigerante

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El torneado de titanio requiere una temperatura controlada, una geometría afilada de la herramienta, una corrección de la velocidad específica para cada aleación y una refrigeración de alto caudal. Esta guía recoge los ángulos recomendados para herramientas de acero rápido (HSS), de metal duro y de mandrinado; los rangos de avance y velocidad para el Ti-6Al-4V; los factores de corrección para diversas composiciones de titanio y profundidades de corte; datos sobre la capa de óxido; y dos formulaciones de fluidos de corte. También aborda los límites de cloruro, los riesgos de fragilización por hidrógeno y de corrosión bajo tensión, el caudal mínimo de líquido refrigerante, la limpieza tras el mecanizado y las restricciones sobre los materiales de las fijaciones que entran en contacto con las piezas de titanio. Las tablas proporcionan valores iniciales verificables para la planificación práctica del proceso y la validación en taller.

El torneado del titanio requiere una selección cuidadosa de la velocidad y el avance, ya que las temperaturas de corte son elevadas. El rango de temperatura de corte recomendado es de 480 a 540 °C para las herramientas de acero rápido y de 650 a 750 °C para las herramientas de metal duro. La deformación de la pieza, la distorsión térmica y el desgaste de la herramienta también influyen en la precisión dimensional.

1. Geometría de las herramientas de torneado

Herramienta Ángulo de inclinación γo Ángulo de salida αo Ángulo de entrada κr Ángulo de entrada menor κ’r Inclinación λs
Herramienta de torneado HSS 9-11° 5-8° 45° 5-8° 0-5°
Herramienta de torneado de metal duro 5-8° 10-15° 45-75° 15° 0-10°
Herramienta de mandrinado de metal duro de -8 a -3 ° 3-5° 90° de −10 a −3°

Para las tres herramientas, el radio de punta recomendado es de 0,5-1,5 mm, la anchura del plano auxiliar es de 0,05-0,3 mm y el ángulo de inclinación auxiliar es de 0-10°. Mantenga las superficies de inclinación y de flanco muy lisas. El filo afilado debe estar libre de rebabas, quemaduras, muescas y grietas. Afile el carburo con un disco de diamante. El radio del fondo de la ranura del rompevirutas debe ser de 6 a 8 mm.

2. Datos de corte para aleaciones de titanio

Datos iniciales para el Ti-6Al-4V

Avance, mm/rev. Velocidad de corte, m/min
0.08-0.12 69-87
0.13-0.17 59-71
0.18-0.24 51-62
0.25-0.30 47-53
0.33-0.40 41-48
0.45-0.60 35-42

Con una herramienta de torneado con plaquitas intercambiables, la velocidad de corte puede aumentarse adecuadamente cuando se utiliza líquido de corte.

Corrección de la velocidad por grupo de aleaciones

Material de la pieza de trabajo Resistencia a la tracción Rm, MPa Factor de corrección
TA2 (calidad de titanio CP chino), TA3 (calidad de titanio CP chino) 441-736 1.85
Ti-5Al, Ti-5Al-2.5Sn, Ti-2Al-1.5Mn, Ti-4Al-1.5Mn 686-932 1.25
Ti-5Al-4V, Ti-6Al-4V 883-981 1.00
Ti-5Al-2.5Cr, Ti-6Al-1.5Cr-2.5Mo-0.5Fe-0.3Si, Ti-6.5Al-3.5Mo-2.5Sn-0.3Si, Ti-6.5Al-3.5Mo-1.5Zr-0.3Si 932-1177 0.87
Ti-3Al-8Mo-11Cr, Ti-5Mo-5V-8Cr-3Al 1275-1373 0.65

Corrección de la velocidad en función de la profundidad de corte

Profundidad ap, mm Factor Profundidad ap, mm Factor
0.15 1.44 2.4 0.84
0.25 1.20 3.0 0.80
0.50 1.12 3.8 0.77
0.75 1.04 5.0 0.73
1.0 1.00 6.3 0.70
1.5 0.92 8.0 0.66

Torneado a través de una capa de óxido

Resistencia a la tracción Rm, MPa Profundidad de corte Avance, mm/rev. Velocidad, m/min
932 o menos Mayor que el espesor de la capa de óxido 0.10-0.20 25-30
1177 Mayor que el espesor de la capa de óxido 0.08-0.15 16-21
Por encima de 1177 Mayor que el espesor de la capa de óxido 0.07-0.12 8-13

3. Fluidos de corte para el torneado del titanio

Fluido Componente Fracción másica
Fluido soluble en agua con aditivos para presiones extremas Ácido graso oxidado y éter de cloruro de polivinilo y alcohol graso 0.5-0.8%
Fosfato trisódico 0.5%
Nitrito de sodio 1.2%
Trietanolamina 1-2%
Agua Saldo
Emulsión de presión extrema Sulfonato de sodio derivado del petróleo 10%
Sulfonato de bario y petróleo 6%
Parafina clorada 4%
Ácido esteárico clorado 3%
Trietanolamina 3.5%
Aceite para máquinas N32 70.5%
Ácido oleico 3%

4. Precauciones relativas al líquido de corte

  1. Los fluidos clorados pueden descomponerse a la temperatura de corte y liberar hidrógeno, que el titanio puede absorber y que puede provocar fragilidad por hidrógeno.
  2. El cloro puede reaccionar con el titanio para formar cloruro de titanio y provocar corrosión. Mantén el contenido de cloruro por debajo de 0,02% en masa.
  3. Dado que los cloruros pueden favorecer la corrosión bajo tensión, evite el uso de líquidos de corte clorados.
  4. Limpia la pieza de trabajo inmediatamente después del corte para evitar que el cloruro residual ataque la superficie.
  5. Utiliza un caudal de al menos 15-20 L/min.
  6. El fluido requiere tanto una refrigeración eficaz como una lubricación resistente a presiones extremas. Realiza un mantenimiento minucioso de las guías de las máquinas-herramienta cuando utilices un fluido a base de agua.

Piezas torneadas de aleación de titanio

5. Precauciones adicionales

  1. No permita que las herramientas y los accesorios fabricados a base de plomo o zinc entren en contacto con las piezas de titanio. Tampoco está permitido que las herramientas y los accesorios entren en contacto con el cobre-estaño, el cadmio y sus aleaciones.
  2. Todas las herramientas, utillajes y dispositivos que entren en contacto con el titanio deben estar limpios. Protege las piezas de titanio limpias de la grasa y las huellas dactilares, ya que la posterior contaminación por sal puede favorecer la aparición de grietas por corrosión bajo tensión.

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